一种一体式工控电磁继电器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及继电器技术领域，具体而言，涉及一种一体式工控电磁继电器。


背景技术：

[0002]
继电器是一种以较小电流以控制较大电流的装置，在电路中起着自动调节、转换电路的作用，一体式继电器作为继电器的一种类型，在生产生活中得到广泛的应用，继电器一般是通过安装在接线座上的活动块，卡接于配电箱的安装板(一般为塑料材质)上，对继电器进行安装。
[0003]
采用活动块的安装形式，其安装虽然方便，但是在对配电箱进行转运和移动时，容易使得继电器受到侧向力的作用，导致继电器在安装板上滑动，目前，一般是通过与继电器连接的线缆，配合活动块的部分卡紧力，实现继电器的固定，固定效果差，在受到侧向力时，容易导致线缆与继电器脱离，影响后续的使用。


技术实现要素：

[0004]
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种一体式工控电磁继电器，旨在改善现有的继电器在配电箱的安装板上固定不牢，影响后续使用的问题。
[0005]
本实用新型是这样实现的：
[0006]
本实用新型提供一种一体式工控电磁继电器，包括继电器本体、传动组件和卡紧组件。
[0007]
所述传动组件包括连接板、动力箱、驱动轴、第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述连接板安装于所述继电器本体的侧部，所述动力箱安装于所述连接板的侧部，所述驱动轴转动安装于所述动力箱的两侧壁之间，所述驱动轴的一端伸出所述动力箱的外侧，所述驱动轴的侧部安装有手柄，所述驱动轴的侧部键连接有主动锥齿轮，所述第一螺纹杆转动安装于所述动力箱的顶壁，所述第一螺纹杆的侧部键连接有第一从动锥齿轮，所述第一从动锥齿轮与所述主动锥齿轮相啮合，所述第二螺纹杆转动安装于所述动力箱的下壁，所述第二螺纹杆的侧部键连接有第二从动锥齿轮，所述第二从动锥齿轮与所述主动锥齿轮相啮合。
[0008]
所述卡紧组件设置有两个，所述卡紧组件包括螺纹套、连接架、卡板和导向件，两个所述螺纹套分别螺纹安装于所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆的外侧，所述连接架安装于所述螺纹套的侧部，所述卡板安装于所述连接架的侧部，所述卡板的下部设置有凸齿，所述导向件安装于所述螺纹套的侧部，所述导向件的侧部与所述连接板的侧部相连。
[0009]
在本实用新型的一种实施例中，所述连接板邻近所述继电器本体的侧部安装有隔线板，所述隔线板的内侧胶接有绝缘层。
[0010]
在本实用新型的一种实施例中，所述动力箱的两侧壁均安装有与所述驱动轴配合的第一轴承，所述动力箱的顶壁安装有与所述第一螺纹杆配合的第二轴承，所述动力箱的下壁安装有与所述第二螺纹杆配合的第三轴承。
[0011]
在本实用新型的一种实施例中，所述第一螺纹杆包括第一杆体和第一螺纹段，所
述第一螺纹段设置于所述第一杆体的侧部，所述第一螺纹段处于所述动力箱的外部，所述第一杆体与所述第二轴承的内圈相连。
[0012]
在本实用新型的一种实施例中，所述第二螺纹杆包括第二杆体和第二螺纹段，所述第二螺纹段设置于所述第二杆体的侧部，所述第二螺纹段处于所述动力箱的外部，所述第二杆体与所述第三轴承的内圈相连。
[0013]
在本实用新型的一种实施例中，所述手柄的断面呈z字形设置，所述手柄的外壁设置有凹凸花纹。
[0014]
在本实用新型的一种实施例中，所述卡板包括板体和侧板，所述侧板安装于所述板体的侧部，所述板体和所述侧板之间构成卡槽，所述凸齿安装于所述板体的侧部，所述凸齿处于所述卡槽的内侧。
[0015]
在本实用新型的一种实施例中，所述凸齿的断面呈三角形设置，所述凸齿的长度小于所述侧板的长度3mm-5mm。
[0016]
在本实用新型的一种实施例中，所述导向件包括连接杆、滑块和滑轨，所述连接杆安装于所述螺纹套的侧部，所述滑块安装于所述连接杆的侧部，所述滑轨安装于所述连接板的侧部，所述滑块滑动安装于所述滑轨的侧部。
[0017]
在本实用新型的一种实施例中，所述滑轨的内壁为光滑面，所述滑块的外壁为光滑面。
[0018]
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一体式工控电磁继电器，使用时，通过转动手柄，手柄的转动带动驱动轴和主动锥齿轮转动，主动锥齿轮的转动同时带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，进而在导向件的导向和限位下，使得两个螺纹套相向移动，进而带动两个卡板相向移动，可以使得凸齿卡在配电箱内安装板的侧部，同时，使得凸齿尖锥一侧部分嵌入安装板的内侧，实现牢固固定并增大其承受侧向力的能力。
附图说明
[0019]
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]
图1是本实用新型实施方式提供的一体式工控电磁继电器的结构示意图；
[0021]
图2为本实用新型实施方式提供的一体式工控电磁继电器的剖面结构示意图；
[0022]
图3为本实用新型实施方式提供的一体式工控电磁继电器的滑槽部分结构俯视剖面示意图；
[0023]
图4为本实用新型实施方式提供的一体式工控电磁继电器的动力箱部分结构剖面示意图；
[0024]
图5为本实用新型实施方式提供的一体式工控电磁继电器的凸齿部分结构剖面示意图。
[0025]
图中：100-继电器本体；200-传动组件；210-连接板；211-隔线板；212-绝缘层；220-动力箱；221-第一轴承；222-第二轴承；223-第三轴承；230-驱动轴；240-第一螺纹杆；241-第一杆体；242-第一螺纹段；250-第二螺纹杆；251-第二杆体；252-第二螺纹段；260-手
柄；261-凹凸花纹；270-主动锥齿轮；280-第一从动锥齿轮；290-第二从动锥齿轮；300-卡紧组件；310-螺纹套；320-连接架；330-卡板；331-板体；332-侧板；333-卡槽；340-导向件；341-连接杆；342-滑块；343-滑轨；350-凸齿。
具体实施方式
[0026]
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0029]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0030]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0031]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0032]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0033]
实施例
[0034]
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种一体式工控电磁继电器，包括继电器本体100、传动组件200和卡紧组件300，传动组件200安装于继电器本体100的侧
部，卡紧组件300安装于传动组件200的侧部，传动组件200用于手动驱动运行，并带动卡紧组件300移动，卡紧组件300卡在配电箱安装板的侧部，实现有效的固定。
[0035]
请参阅图1、图2、图3和图4，传动组件200包括连接板210、动力箱220、驱动轴230、第一螺纹杆240和第二螺纹杆250，连接板210通过螺栓安装于继电器本体100的侧部，连接板210邻近继电器本体100的侧部安装有隔线板211，隔线板211有若干条块形的塑料板构成，用于继电器本体100接线线缆的通过，隔线板211的内侧胶接有绝缘层212，绝缘层212设置为橡胶层，用于进行绝缘，动力箱220通过螺栓安装于连接板210的侧部，驱动轴230转动安装于动力箱220的两侧壁之间，驱动轴230的一端伸出动力箱220的外侧，驱动轴230的侧部安装有手柄260，手柄260方便转动驱动轴230，手柄260的断面呈z字形设置，手柄260的外壁设置有凹凸花纹261，凹凸花纹261增大手部与手柄260之间的摩擦力，驱动轴230的侧部键连接有主动锥齿轮270，第一螺纹杆240转动安装于动力箱220的顶壁，第一螺纹杆240的侧部键连接有第一从动锥齿轮280，第一从动锥齿轮280与主动锥齿轮270相啮合，第二螺纹杆250转动安装于动力箱220的下壁，第二螺纹杆250的侧部键连接有第二从动锥齿轮290，第二从动锥齿轮290与主动锥齿轮270相啮合。
[0036]
在本实施例中，动力箱220的两侧壁均安装有与驱动轴230配合的第一轴承221，动力箱220的顶壁安装有与第一螺纹杆240配合的第二轴承222，动力箱220的下壁安装有与第二螺纹杆250配合的第三轴承223，第一螺纹杆240包括第一杆体241和第一螺纹段242，第一螺纹段242设置于第一杆体241的侧部，第一螺纹段242处于动力箱220的外部，第一杆体241与第二轴承222的内圈相连，第二螺纹杆250包括第二杆体251和第二螺纹段252，第二螺纹段252设置于第二杆体251的侧部，第二螺纹段252处于动力箱220的外部，第二杆体251与第三轴承223的内圈相连。
[0037]
请参阅图1、图2、图3和图5，卡紧组件300设置有两个，卡紧组件300包括螺纹套310、连接架320、卡板330和导向件340，两个螺纹套310分别螺纹安装于第一螺纹杆240和第二螺纹杆250的外侧，螺纹套310的内部分别设置有与第一螺纹杆240和第二螺纹杆250配合的内螺纹，连接架320安装于螺纹套310的侧部，卡板330安装于连接架320的侧部，卡板330的下部设置有凸齿350，导向件340安装于螺纹套310的侧部，导向件340的侧部与连接板210的侧部相连，优选的，导向件340包括连接杆341、滑块342和滑轨343，连接杆341安装于螺纹套310的侧部，滑块342安装于连接杆341的侧部，滑轨343安装于连接板210的侧部，滑块342滑动安装于滑轨343的侧部，滑轨343的内壁为光滑面，滑块342的外壁为光滑面，在升降的过程中，滑块342和滑轨343的配合进行限位和导向。
[0038]
在本实施例中，卡板330包括板体331和侧板332，侧板332安装于板体331的侧部，板体331和侧板332之间构成卡槽333，凸齿350安装于板体331的侧部，凸齿350处于卡槽333的内侧，凸齿350的断面呈三角形设置，凸齿350的长度小于侧板332的长度3mm-5mm，在卡紧的过程中，由于现有的配电箱安装板一般为塑料材质，可以使得凸齿350的尖锥一侧部分插入安装板的侧部，增大承受侧向力的能力。
[0039]
具体的，该一体式工控电磁继电器的工作原理：使用时，通过转动手柄260，手柄260的转动带动驱动轴230和主动锥齿轮270转动，主动锥齿轮270的转动同时带动第一从动锥齿轮280和第二从动锥齿轮290转动，使得第一螺纹杆240和第二螺纹杆250转动，进而在导向件340的导向和限位下，使得两个螺纹套310相向移动，进而带动两个卡板330相向移
动，可以使得凸齿350卡在配电箱内安装板的侧部，同时，使得凸齿350尖锥一侧部分嵌入安装板的内侧，实现牢固固定并增大其承受侧向力的能力。
[0040]
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。