一种电缆电线加工生产流水线的制作方法

本实用新型涉及电缆加工技术领域，具体为一种电缆电线加工生产流水线。

背景技术：

随着电缆行业的兴起，电缆在各行各业都有着广泛的应用，进而让电缆在市场上的需求较大，现如今电缆的生产技术日趋成熟，电缆制造厂商多数使用电缆生产流水线来对电缆电线进行生产加工，为此本案设计一种电缆电线加工生产流水线。

现在传统的电缆电线生产流水线在警示他人危险上还存在一定的不足，当非工作人员靠近生产设备时，容易因不了解设备操作而出现误伤的问题，需要具有警示他人危险的装置，且设备具有自动加水的功能，方便用户对其进行安装更换调节的生产流水线。

针对现有问题，急需在原有生产流水线的基础上进行创新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电缆电线加工生产流水线，以解决上述背景技术中提出的电缆电线生产流水线在警示他人危险上还存在一定的不足，当非工作人员靠近生产设备时，容易因不了解设备操作而出现误伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆电线加工生产流水线，包括线材盘、注塑装置和第二连接块，所述线材盘的一端连接有升降块，且升降块的内部贯穿有转动杆，所述转动杆的底端固定有齿轮块，且齿轮块的一端衔接有传动块，并且齿轮块与传动块之间为啮合连接，所述传动块的左侧固定有第一传动轮，且第一传动轮的顶端固定有固定板，并且固定板的顶端设置有卡块，所述卡块的顶端开设有固定槽，且固定槽的内侧设置有升降柱，并且升降柱的顶端连接有警示板，所述注塑装置安装于线材盘的右侧，且注塑装置顶端的右侧开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，且滑块的一端连接有活动杆，所述活动杆的右侧设置有转动柱，且转动柱的右侧连接有连接杆，所述第二连接块设置于连接杆的右侧，且第二连接块的内部贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的底端设置有活动块，且活动块的底端连接有第一滚轴，所述第一滚轴的底端设置有第二滚轴，且第二滚轴的外侧连接有转动轴，并且转动轴的外部嵌套有支架，所述支架的外侧设置有连接带，且连接带的底端设置有第二传动轮。

优选的，所述线材盘通过升降块与转动杆构成升降结构，且转动杆通过齿轮块与传动块构成传动结构。

优选的，所述警示板通过升降柱与固定槽构成升降结构，且固定槽通过卡块与固定板构成卡合结构。

优选的，所述活动杆通过滑块与滑槽构成滑动结构，且活动杆通过转动柱与连接杆构成转动结构。

优选的，所述第一滚轴通过活动块与第二连接块构成滑动结构，且第二连接块的中轴线与螺纹杆的中轴线相互重合。

优选的，所述第二滚轴通过转动轴与支架构成转动结构，且转动轴通过连接带与第二传动轮构成传动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该电缆电线加工生产流水线设置有传动块，传动块转动，传动块和齿轮块为啮合连接，带动齿轮块转动，齿轮块和转动杆相连，进而带动转动杆转动，转动杆和升降块为螺纹连接，进而让升降块和升降块相连的线材盘高度改变，让线材盘的更换更加轻松，不需要举起线材盘更换，只需调节升降块的高度即可；

2、该电缆电线加工生产流水线设置有警示板，通过转动固定槽外侧的旋钮，让旋钮与升降柱分离，拉动升降柱，升降柱带动警示板在固定槽内滑动，再转动旋钮，让旋钮对升降柱进行固定，固定槽通过卡块和固定板相连，再使用螺丝进行固定，让设备的警示板安装和高度调节更加便捷，进而让装置具有警示他人危险的效果；

3、该电缆电线加工生产流水线设置有活动杆，液压装置带动滑块在滑槽内滑动，滑块和活动杆相连，进而带动活动杆运动，活动杆一端连接有转动柱，带动转动柱在连接杆上转动，连接杆和出水阀门相连，进而可以打开或关闭阀门，液压装置的推动和拉动通过安装在水槽内水位监测装置进行控制，当水位较低时，液压装置带动阀门打开，当水位较高时，让阀门关闭，进而让设备可以自动对装置的水槽进行加水，可以有效的避免使用者忘了加水或关水的情况。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的线材盘俯视结构示意图；

图3为本实用新型的滑槽与连接杆连接结构示意图；

图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；

图5为本实用新型的图1中b处放大结构示意图。

图中：1、线材盘；2、升降块；3、转动杆；4、齿轮块；5、传动块；6、第一传动轮；7、固定板；8、卡块；9、固定槽；10、升降柱；11、警示板；12、注塑装置；13、滑槽；14、滑块；15、活动杆；16、转动柱；17、连接杆；18、第二连接块；19、螺纹杆；20、活动块；21、第一滚轴；22、第二滚轴；23、转动轴；24、支架；25、连接带；26、第二传动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆电线加工生产流水线，包括线材盘1、升降块2、转动杆3、齿轮块4、传动块5、第一传动轮6、固定板7、卡块8、固定槽9、升降柱10、警示板11、注塑装置12、滑槽13、滑块14、活动杆15、转动柱16、连接杆17、第二连接块18、螺纹杆19、活动块20、第一滚轴21、第二滚轴22、转动轴23、支架24、连接带25和第二传动轮26，线材盘1的一端连接有升降块2，且升降块2的内部贯穿有转动杆3，转动杆3的底端固定有齿轮块4，且齿轮块4的一端衔接有传动块5，并且齿轮块4与传动块5之间为啮合连接，传动块5的左侧固定有第一传动轮6，且第一传动轮6的顶端固定有固定板7，并且固定板7的顶端设置有卡块8，卡块8的顶端开设有固定槽9，且固定槽9的内侧设置有升降柱10，并且升降柱10的顶端连接有警示板11，注塑装置12安装于线材盘1的右侧，且注塑装置12顶端的右侧开设有滑槽13，滑槽13的内部设置有滑块14，且滑块14的一端连接有活动杆15，活动杆15的右侧设置有转动柱16，且转动柱16的右侧连接有连接杆17，第二连接块18设置于连接杆17的右侧，且第二连接块18的内部贯穿有螺纹杆19，螺纹杆19的底端设置有活动块20，且活动块20的底端连接有第一滚轴21，第一滚轴21的底端设置有第二滚轴22，且第二滚轴22的外侧连接有转动轴23，并且转动轴23的外部嵌套有支架24，支架24的外侧设置有连接带25，且连接带25的底端设置有第二传动轮26；

进一步的，线材盘1通过升降块2与转动杆3构成升降结构，且转动杆3通过齿轮块4与传动块5构成传动结构，传动块5转动，传动块5和齿轮块4为啮合连接，带动齿轮块4转动，齿轮块4和转动杆3相连，进而带动转动杆3转动，转动杆3和升降块2为螺纹连接，进而让升降块2和升降块2相连的线材盘1高度改变，让线材盘1的更换更加轻松，不需要举起线材盘1进行更换，只需调节升降块2的高度即可；

进一步的，警示板11通过升降柱10与固定槽9构成升降结构，且固定槽9通过卡块8与固定板7构成卡合结构，通过转动固定槽9外侧的旋钮，让旋钮与升降柱10分离，拉动升降柱10，升降柱10带动警示板11在固定槽9内滑动，再转动旋钮，让旋钮对升降柱10进行固定，固定槽9通过卡块8和固定板7相连，再使用螺丝进行固定，让设备的警示板11安装和高度调节更加便捷，进而让装置具有警示他人危险的效果；

进一步的，活动杆15通过滑块14与滑槽13构成滑动结构，且活动杆15通过转动柱16与连接杆17构成转动结构，液压装置带动滑块14在滑槽13内滑动，滑块14和活动杆15相连，进而带动活动杆15运动，活动杆15一端连接有转动柱16，带动转动柱16在连接杆17上转动，连接杆17和出水阀门相连，进而可以打开或关闭阀门，液压装置的推动和拉动通过安装在水槽内水位监测装置进行控制，当水位较低时，液压装置带动阀门打开，当水位较高时，让阀门关闭，进而让设备可以自动对装置的水槽进行加水，可以有效的避免使用者忘了加水或关水的情况；

进一步的，第一滚轴21通过活动块20与第二连接块18构成滑动结构，且第二连接块18的中轴线与螺纹杆19的中轴线相互重合，转动螺纹杆19，螺纹杆19和第二连接块18为螺纹连接，螺纹杆19和活动块20相连，进而带动活动块20和第一滚轴21的高度改变，让设备可以根据电缆电线的直径调节合适的高度，且高度调节操作较为的简单；

进一步的，第二滚轴22通过转动轴23与支架24构成转动结构，且转动轴23通过连接带25与第二传动轮26构成传动结构，第二传动轮26转动，带动连接带25运动，连接带25和转动轴23相连，进而带动转动轴23和第二滚轴22在支架24上转动，让装置具有自动拉动电缆前进的效果，无需人工手动进行拉动，进而让设备的自动化效果更好。

工作原理：该电缆电线加工生产流水线使用流程为，首先转动固定槽9外侧的旋钮，让旋钮与升降柱10分离，拉动升降柱10，升降柱10带动警示板11在固定槽9内滑动，再转动旋钮，让旋钮对升降柱10进行固定，固定槽9通过卡块8和固定板7相连，再使用螺丝进行固定，以达到警示他人危险的目的，随后，启动线材盘1安装的升降机构，传动块5转动，传动块5和齿轮块4为啮合连接，带动齿轮块4转动，齿轮块4和转动杆3相连，进而带动转动杆3转动，转动杆3和升降块2为螺纹连接，进而让升降块2和升降块2相连的线材盘1高度改变，以达到线材盘1的更换更加便捷的目的，再拉动线材通过注塑装置12、水槽和第二滚轴22，然后，转动螺纹杆19，螺纹杆19和第二连接块18为螺纹连接，螺纹杆19和活动块20相连，进而带动活动块20和第一滚轴21的高度改变，以达到根据电缆线材的直径调节合适高度的目的，接着启动装置，第二传动轮26转动，带动连接带25运动，连接带25和转动轴23相连，进而带动转动轴23和第二滚轴22在支架24上转动，以达到装置具有自动拉动电缆前进的目的，让线材经过注塑装置12，对线材外表面绝缘，再经过水槽进行降温处理；

最后，为了避免忘记往水槽内加水，设置了自动加水装置，液压装置带动滑块14在滑槽13内滑动，滑块14和活动杆15相连，进而带动活动杆15运动，活动杆15一端连接有转动柱16，带动转动柱16在连接杆17上转动，连接杆17和出水阀门相连，进而可以打开或关闭阀门，液压装置的推动和拉动通过安装在水槽内水位监测装置进行控制，当水位较低时，液压装置带动阀门打开，当水位较高时，让阀门关闭，以达到自动对设备加水的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。