一种高安全性的石墨烯锂电池的制作方法

本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种高安全性的石墨烯锂电池。

背景技术：

锂电池是采用了金属锂或其化合物的电池，在电池的正极、负极或电解质中采用了金属锂或其化合物，具有高储存能量密度，已达到460-600wh/kg，是铅酸电池的约6-7倍；锂电池通常包括锂金属电池和锂离子电池两大类。随着微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求。锂电池随之进入了大规模的是实用阶段。

现有的技术存在以下问题：

现有的锂电池在使用一定的时间或年限下，在充电时，容易出现鼓包的可能，严重者会造成爆炸，其次现有的锂电池在安装时，锂电池之间会贴合安装在箱体内部，此方式虽然能够减小箱体的体积，但不利于锂电池之间的散热。

我们为此，提出了一种高安全性的石墨烯锂电池解决上述弊端。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，现有的锂电池在使用一定的时间或年限下，在充电时，容易出现鼓包的可能，严重者会造成爆炸，其次现有的锂电池在安装时，锂电池之间会贴合安装在箱体内部，此方式虽然能够减小箱体的体积，但不利于锂电池之间的散热，而提出的一种高安全性的石墨烯锂电池。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高安全性的石墨烯锂电池，包括箱体，所述箱体内壁表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部安装有挤压板，所述挤压板通过弹簧与第一凹槽底端固定，所述第一凹槽内部水平安装有触碰开关，且挤压板与触碰开关之间有一定的安全距离，所述箱体表面安装有警报器，且警报器通过电气元件与触碰开关电性连接。

优选的，所述箱体内部固定安装有隔板，所述隔板端部开设有竖向通孔，所述隔板表面开设有横向通孔，所述竖向通孔与横向通孔贯通连接。

优选的，所述箱体内部安装有多块所述锂电池，且相邻两块锂电池通过隔板分开安装，所述隔板的数量根据锂电池数量而定。

优选的，所述箱体内壁表面开设有第二凹槽，所述第二凹槽内部固定安装有散热铜管，且散热铜管外侧表面与锂电池接触，所述散热铜管两端开口与箱体外侧表面平行接触，所述散热铜管端口处设置有过滤网。

优选的，所述箱体顶部安装有顶盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型，通过设置第一凹槽、挤压板、触碰开关、弹簧和警报器的配合使用，在锂电池在充电，出现鼓包的时，锂电池就会对箱体内壁进行挤压，在挤压时，锂电池会给挤压板一个挤压力，从而使挤压板对弹簧进行挤压，使挤压板触碰触碰开关，之后触碰开关控制警报器响起，从而在警报器的作用下提醒用户停止对锂电池充电，对锂电池进行检查，从而防止出现爆炸的情况，提高石墨烯电池的安全性能。

2、本实用新型，在箱体的内部安装有隔板，隔板的数量根据箱体内部锂电池数量而定，在隔板的端部开设有竖向通孔，同时在隔板的表面开设有横向通孔，竖向通孔与横向通孔贯通连接，通过设置隔板，便于对各个锂电池之间进行隔离，从而改变传统锂电池贴合安装的方式，通过设置横向通孔和竖向通孔，便于隔板内部气体的流通，从而对各个锂电池产生的热量进行散失，保证锂电池的正常使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种高安全性的石墨烯锂电池的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高安全性的石墨烯锂电池隔板示意图；

图3为本实用新型提出的一种高安全性的石墨烯锂电池第一凹槽示意图；

图4为本实用新型提出的一种高安全性的石墨烯锂电池正视图。

图例说明：

1、箱体；2、第一凹槽；3、第二凹槽；4、锂电池；5、隔板；6、散热铜管；7、竖向通孔；8、横向通孔；9、挤压板；10、触碰开关；11、弹簧；12、过滤网；13、顶盖；14、警报器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，一种高安全性的石墨烯锂电池，包括箱体1，箱体1内壁表面开设有第一凹槽2，第一凹槽2内部安装有挤压板9，挤压板9通过弹簧11与第一凹槽2底端固定，第一凹槽2内部水平安装有触碰开关10，且挤压板9与触碰开关10之间有一定的安全距离，箱体1表面安装有警报器14，且警报器14通过电气元件与触碰开关10电性连接。

本实施方案中：通过设置第一凹槽2、挤压板9、触碰开关10、弹簧11和警报器14的配合使用，在对锂电池4充电，出现鼓包的时，锂电池4会对箱体1内壁进行挤压，在挤压时，锂电池4会给挤压板9一个挤压力，从而使挤压板9对弹簧11进行挤压，使挤压板9触碰触碰开关10，之后触碰开关10控制警报器14响起，从而在警报器14的作用下提醒用户停止对锂电池4充电，对锂电池4进行检查，从而防止出现爆炸的情况，提高石墨烯锂电池的安全性能，触碰开关10和警报器14，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

具体的，箱体1内部固定安装有隔板5，隔板5端部开设有竖向通孔7，隔板5表面开设有横向通孔8，竖向通孔7与横向通孔8贯通连接，箱体1内部安装有多块锂电池4，且相邻两块锂电池4通过隔板5分开安装，隔板5的数量根据锂电池4数量而定。

本实施方案中：通过设置隔板5，便于对各个锂电池4之间进行隔离，从而改变传统锂电池4贴合安装的方式，通过设置横向通孔8和竖向通孔7，便于隔板5内部气体的流通，从而对各个锂电池4产生的热量进行散失，保证锂电池4的正常使用。

具体的，箱体1内壁表面开设有第二凹槽3，第二凹槽3内部固定安装有散热铜管6，且散热铜管6外侧表面与锂电池4接触，散热铜管6两端开口与箱体1外侧表面平行接触，散热铜管6端口处设置有过滤网12。

本实施方案中：通过设置散热铜管6，便于利用的铜的导热性能，对锂电池4产生的热量的散失，通过设置过滤网12，便于防止外界空气中的灰尘进入到散热铜管6内部。

具体的，箱体1顶部安装有顶盖13。

本实施方案中：通过设置顶盖13，便于对箱体1的密封。

工作原理：在对锂电池4充电，出现鼓包的时，锂电池4会对箱体1内壁进行挤压，在挤压时，锂电池4会给挤压板9一个挤压力，从而使挤压板9对弹簧11进行挤压，使挤压板9触碰触碰开关10，之后触碰开关10控制警报器14响起，从而在警报器14的作用下提醒用户停止对锂电池4充电，对锂电池4进行检查，从而防止出现爆炸的情况，提高石墨烯锂电池的安全性能，同时在箱体1的内部安装有隔板5，隔板5的数量根据箱体1内部锂电池4数量而定，在隔板5的端部开设有竖向通孔7，同时在隔板5的表面开设有横向通孔8，竖向通孔7与横向通孔8贯通连接，通过设置隔板5，便于对各个锂电池4之间进行隔离，从而改变传统锂电池4贴合安装的方式，通过设置横向通孔8和竖向通孔7，便于隔板5内部气体的流通，从而对各个锂电池4产生的热量进行散失，保证锂电池4的正常使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。