一种铝电解电容器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电子元器件技术领域，尤其涉及一种铝电解电容器。


背景技术：

[0002]
铝电解电容器的电容量是由使用的正、负铝箔的单位面积内的容量(比容)和正、负铝箔的有效面积决定的。为了适应电器设备的小型化、扁平化的发展需要，电容器的体积必须越做越小，一方面，电容器选用的正、负铝箔的比容必须提高，另一方面，必须提高正、负铝箔的有效面积来缩小电容器的体积。为了增大正、负铝箔的有效面积，一般是将正负铝箔的宽度增大而减小电解纸与铝箔之间留边量的方法，但减小电解纸与铝箔之间留边量会使正箔与铝壳之间距离变小、耐电压能力不足，而出现正箔与铝壳之间打火容易造成产品内爆的问题。另外，由于电容器向高压小型化发展，加上应用的环境越来越恶劣，容易破坏产品密封性，造成产品各项性能下降，寿命缩短。因此，亟需解决。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种铝电解电容器，解决由于缩小产品体积而导致结构不稳定、发生产品内爆等问题。
[0004]
为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
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一种铝电解电容器，其包括铝壳、胶粒塞和芯子，铝壳呈上端开口的筒状，且上端的内表面凸起形成卡环，端沿设置有内扣翻边，胶粒塞由卡环卡紧并由内扣翻边限位，从而形成内部容腔，芯子位于内部容腔中，芯子上引出有穿出胶粒塞的导针，铝壳的下端的内壁上设置有衬垫绝缘纸，衬垫绝缘纸将芯子的端部包裹并向其侧面延伸。
[0006]
进一步地，芯子包括阳极铝箔、阴极铝箔和电解纸，两个铝箔通过电解纸隔开且一同卷绕成筒状，电解纸的上沿超出阳极铝箔、阴极铝箔的上沿0.5mm，电解纸的下沿超出阳极铝箔、阴极铝箔的下沿0.5mm。
[0007]
进一步地，衬垫绝缘纸延伸至芯子侧面的1/4。
[0008]
进一步地，芯子、衬垫绝缘纸、铝壳之间依次通过粘接剂粘接。
[0009]
综上，本实用新型的有益效果为，与现有技术相比，所述铝电解电容器通过设置衬垫绝缘纸增加芯子与铝壳之间的绝缘能力，从而可以尽量增加正负铝箔的宽度，减小电解纸与铝箔之间留边量，且避免出现正箔与铝壳之间打火而造成产品内爆的情况，满足了铝电解电容器小型化、扁平化的发展需要。
附图说明
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图1是本实用新型实施例提供的铝电解电容器的结构示意图。
具体实施方式
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下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
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请参阅图1所示，本实施例提供一种铝电解电容器，其包括铝壳1、胶粒塞2和芯子3。
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铝壳1呈上端开口的筒状，且上端的内表面凸起形成卡环4，端沿设置有内扣翻边5，胶粒塞2由卡环4卡紧并由内扣翻边5限位，从而形成内部容腔，芯子3位于内部容腔中，芯子3上引出有穿出胶粒塞2的导针6。
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铝壳1的下端的内壁上设置有衬垫绝缘纸7，衬垫绝缘纸7将芯子3的端部包裹并向其侧面延伸，优选地，衬垫绝缘纸7延伸至芯子3侧面的1/4。
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芯子3、衬垫绝缘纸7、铝壳1之间依次通过粘接剂粘接。
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芯子3包括阳极铝箔、阴极铝箔和电解纸，两个铝箔通过电解纸隔开且一同卷绕成筒状，电解纸的上沿超出阳极铝箔、阴极铝箔的上沿0.5mm，电解纸的下沿超出阳极铝箔、阴极铝箔的下沿0.5mm。由于衬垫绝缘纸7的存在，可以尽量增大正负铝箔的宽度，提高正负铝箔的比容。
[0017]
综上，上述的铝电解电容器通过设置衬垫绝缘纸增加芯子与铝壳之间的绝缘能力，从而可以尽量增加正负铝箔的宽度，减小电解纸与铝箔之间留边量，且避免出现正箔与铝壳之间打火而造成产品内爆的情况，满足了铝电解电容器小型化、扁平化的发展需要。
[0018]
以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。