一种线圈用绕线剪线装置的制作方法

1.本实用新型涉及线圈加工技术领域，具体为一种线圈用绕线剪线装置。


背景技术：

2.线圈通常指呈环形的导线绕组，最常见的线圈应用有：马达、电感、变压器和环形天线等，电路中的线圈是指电感器，是指导线一根一根绕起来，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯，简称电感，电感又可分为固定电感和可变电感，固定电感线圈简称电感或线圈，在线圈加工时需要用到绕线剪线装置，由于有的线圈硬度较大，在缠绕至收线筒的过程中，由于线圈自身有点弯曲，就会造成缠绕后收线筒紊乱，相互之间存在空隙，造成使用效果变差，而且现在很多的线圈剪线都是通过人工拿着剪刀等其他工具进行剪线，但是会造成切口不平整，出现斜角的情况，工作效率不高且费时费力。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种线圈用绕线剪线装置，具备了能够对弯曲的线圈进行矫直而且切口平整的优点，解决了现有的绕线剪线装置无法对弯曲的线圈进行矫直而且切口不平整的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线圈用绕线剪线装置，包括工作台，所述工作台底部的两侧均对称栓接有支腿，所述工作台的底部设有于四个支腿栓接的横板，所述横板的顶部放置有转动机构，所述工作台的顶部栓接有安装板，所述安装板的内部通过轴承转动连接有绕线辊，所述绕线辊的表面通过卡扣套设有收线筒，所述工作台的顶部栓接有剪线台，所述剪线台的顶部设置有顶板，所述顶板的底部栓接有刀体，所述顶板底部的两侧和剪线台之间均栓接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面套设有弹簧，所述横板的底部设置有脚踏板，所述脚踏板的顶部和顶板之间栓接有两个脚踏杆，所述工作台的顶部并位于剪线台的背面栓接有壳体，所述壳体的内部设置有升降板，所述升降板的底部栓接有两个上辊筒，所述上辊筒的顶部通过轴承转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的顶部贯穿壳体并栓接有转盘，所述壳体的顶部开设有与螺纹柱配合使用的螺纹槽，所述壳体的内部通过轴承转动连接有三个下辊筒。
5.优选的，所述转动机构包括电机，所述电机的底部通过垫板与横板的顶部栓接，所述电机的输出端套接有主动轮，所述主动轮的表面套接有皮带，所述主动轮的表面通过皮带传动连接有与绕线辊表面套接的从动轮。
6.优选的，所述上辊筒和下辊筒的表面均套接有橡胶垫。
7.优选的，所述转盘的顶部栓接有把手。
8.优选的，所述工作台的背面栓接有导向辊。
9.优选的，所述脚踏板的表面一体冲压有防滑纹。
10.优选的，所述横板的顶部栓接有工具箱。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过壳体、升降板、上辊筒、螺纹柱、转盘、螺纹槽和下辊筒的设置，解决了现有的绕线剪线装置无法对弯曲的线圈进行矫直的问题，通过上辊筒和下辊筒对弯曲的线圈进行挤压，能够将弯曲的线圈进行矫直，能够避免线圈缠绕后紊乱，相互之间存在间隙，提高了绕线质量；
13.本实用新型通过剪线台、顶板、刀体、伸缩杆、弹簧、脚踏板和脚踏杆的设置，解决了现有的绕线剪线装置切口不平整的问题，通过刀体对线圈进行切断，能够防止因为通过人工拿着剪刀等其他工具进行剪线，造成切口不平整，出现斜角的情况，不但提高了工作效率，还降低了劳动量。
附图说明
14.图1为本实用新型结构正面剖视图；
15.图2为本实用新型结构左侧剖视图；
16.图3为本实用新型图2中a处放大示意图；
17.图4为本实用新型局部结构正面剖视图。
18.图中：1、工作台；2、支腿；3、横板；4、转动机构；401、电机；402、主动轮；403、皮带；404、从动轮；5、安装板；6、绕线辊；7、收线筒；8、剪线台；9、顶板；10、刀体；11、伸缩杆；12、弹簧；13、脚踏板；14、脚踏杆；15、壳体；16、升降板；17、上辊筒；18、螺纹柱；19、转盘；20、螺纹槽；21、下辊筒；22、橡胶垫；23、把手；24、导向辊；25、工具箱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4所示，一种线圈用绕线剪线装置，包括工作台1，工作台1底部的两侧均对称栓接有支腿2，工作台1的底部设有于四个支腿2栓接的横板3，横板3的顶部放置有转动机构4，工作台1的顶部栓接有安装板5，安装板5的内部通过轴承转动连接有绕线辊6，绕线辊6的表面通过卡扣套设有收线筒7，工作台1的顶部栓接有剪线台8，剪线台8的顶部设置有顶板9，顶板9的底部栓接有刀体10，顶板9底部的两侧和剪线台8之间均栓接有伸缩杆11，伸缩杆11的表面套设有弹簧12，横板3的底部设置有脚踏板13，脚踏板13的顶部和顶板9之间栓接有两个脚踏杆14，工作台1的顶部并位于剪线台8的背面栓接有壳体15，壳体15的内部设置有升降板16，升降板16的底部栓接有两个上辊筒17，上辊筒17的顶部通过轴承转动连接有螺纹柱18，螺纹柱18的顶部贯穿壳体15并栓接有转盘19，壳体15的顶部开设有与螺纹柱18配合使用的螺纹槽20，壳体15的内部通过轴承转动连接有三个下辊筒21，通过壳体15、升降板16、上辊筒17、螺纹柱18、转盘19、螺纹槽20、下辊筒21、剪线台8、顶板9、刀体10、伸缩杆11、弹簧12、脚踏板13和脚踏杆14的设置，解决了现有的绕线剪线装置无法对弯曲的线圈进行矫直而且切口不平整的问题，通过上辊筒和下辊筒对弯曲的线圈进行挤压，能够将弯曲的线圈进行矫直，能够避免线圈缠绕后紊乱，相互之间存在间隙，提高了绕线质量，
同时通过刀体对线圈进行切断，能够防止因为通过人工拿着剪刀等其他工具进行剪线，造成切口不平整，出现斜角的情况，不但提高了工作效率，还降低了劳动量。
21.进一步的，转动机构4包括电机401，电机401的底部通过垫板与横板3的顶部栓接，电机401的输出端套接有主动轮402，主动轮402的表面套接有皮带403，主动轮402的表面通过皮带403传动连接有与绕线辊6表面套接的从动轮404。
22.进一步的，上辊筒17和下辊筒21的表面均套接有橡胶垫22，通过橡胶垫22的设置，能够防止对线圈挤压时造成损伤。
23.进一步的，转盘19的顶部栓接有把手23，通过把手23的设置，能够在转动转盘19时，更加省力。
24.进一步的，工作台1的背面栓接有导向辊24，通过导向辊24的设置，能够对线圈起到引导作用，防止线圈在绕线时抵到工作台1导致线圈磨损的状况。
25.进一步的，脚踏板13的表面一体冲压有防滑纹，通过一体冲压有防滑纹，能够在踩踏脚踏板13时增加与脚踏板13之间的摩擦力，防止出现打滑现象。
26.进一步的，横板3的顶部栓接有工具箱25，通过工具箱25的设置，能够将一些常用的工具放置在内，避免需要使用时来回拿取。
27.工作原理：在需要对线圈进行绕线时，首先将线圈的一端通过导向辊24的滑动下放入壳体15内，在将线圈从上辊筒17和下辊筒21之间穿过进行矫直，如果线圈过大或者过小时，可以转动把手23，把手23在转动时会带动转盘19一起转动，转盘19在转动时通过轴承和螺纹槽20的配合下带动螺纹柱18进行上下移动，螺纹柱18在移动时会带动上辊筒17进行调整，直至调整到与线圈合适的高度位置，调整好后，再将线圈的一端拉到收线筒7上，然后启动电机401，电机401在启动时会带动主动轮402进行转动，主动轮402在转动时通过皮带403的配合下带动从动轮404一起转动，从动轮404在转动时会带动绕线辊6进行旋转，从而带动收线筒7开始对线圈进行绕线，在绕线完成后需要对线圈进行剪线时，踩下脚踏板13，脚踏板13在踩下时通过脚踏杆14的配合下带动顶板9向下移动，顶板9在向下移动时会带动刀体10一起向下移动，同时还会带动伸缩杆11进行收缩，进而带动弹簧12压缩，直至踩下到将线圈剪断时，在松开脚，脚在抬起后由于弹簧12具有弹性，会带动顶板9进行复位，顶板9在复位后会同样带动刀体10进行复位。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。