适用于变压器的浸没式降温装置的制作方法

本实用新型涉及一种降温装置，具体是适用于变压器的浸没式降温装置。

背景技术：

大功率变压器在使用时必然会产生大量热量，这些热量在平时可以通过空气冷却逐步排出设备，但是在突然增大负载的时候设备会骤然升高热量，而空气冷却的方式这时候就不能达到快速散热的需求了，如果不及时排出热量就会导致设备烧毁，造成停电对工业部门和电网运营部门造成损失。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供适用于变压器的浸没式降温装置，可以在变压器过载变大发热量增加的情况下立即将变压器没入冷却剂中降低温度。

为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：适用于变压器的浸没式降温装置，包括半埋式降温装置主体、变压器卷帘遮盖、控制设备主机、显示器、降温剂储存槽、降温剂手动加注窗、降温设备冷却风进风井、降温设备冷却风出风井、变压器电缆连接接口和降温剂外联储备罐加注口，所述的半埋式降温装置主体表面开矩形通孔安装变压器卷帘遮盖，保证变压器浸没降温池在变压器没入后不会有人跌落其中，半埋式降温装置主体表面焊接连接控制设备主机，控制设备主机顶部安装显示器，该装置主要用于设备自动控制实时监控变压器温度，在温度超过设定值后自动将变压器没入变压器浸没降温池，半埋式降温装置主体表面开凹槽安装降温剂储存槽，降温剂储存槽顶部开通孔安装降温剂手动加注窗，使设备在无法自动加注降温剂时可以手动加注，半埋式降温装置主体上部表面开两个通孔分别安装降温设备冷却风进风井和降温设备冷却风出风井，半埋式降温装置主体一侧表面固定连接变压器电缆连接接口，半埋式降温装置主体一侧表面开通孔安装降温剂外联储备罐加注口，所述的半埋式降温装置主体由变压器浸没降温池、降温剂冷却循环泵、变压器电源接触装置、降温剂加注泵、降温剂冷却格栅、设备变电装置和变压器升降台组成，变压器浸没降温池内部安装变压器升降台，变压器浸没降温池通过管路两个钢管分别连接降温剂冷却循环泵和降温剂冷却格栅，降温剂冷却循环泵通过管路连接降温剂冷却格栅，降温剂冷却格栅通过风管分别连接降温设备冷却风进风井和降温设备冷却风出风井，降温剂外联储备罐加注口通过管路连接降温剂储存槽，降温剂储存槽通过管路连接降温剂加注泵，降温剂加注泵通过管路连接变压器浸没降温池，变压器浸没降温池外侧表面固定安装变压器电源接触装置，变压器电源接触装置通过电线连接变压器电缆连接接口，变压器电缆连接接口通过电线连接设备变电装置，控制设备主机通过电线分别连接半埋式降温装置主体、变压器浸没降温池、降温剂冷却循环泵、降温剂加注泵、降温剂冷却格栅、设备变电装置、变压器升降台、变压器卷帘遮盖、显示器、降温剂储存槽、降温设备冷却风进风井、降温设备冷却风出风井、变压器电缆连接接口和降温剂外联储备罐加注口。

所述的控制设备主机顶部设有控制按键，方便控制人员手动控制设备。

所述的变压器电缆连接接口设有多个接口包括高压电输入输出接口和设备运行电源接口，变压器工作电路和设备电源电路分开设置。

所述的降温设备冷却风进风井和降温设备冷却风出风井分别内置风扇，提高降温效率。

所述的变压器浸没降温池采用高强度工程塑料。

所述的变压器升降台设有升降动力装置。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：与常规不安装本设备相比，本设备可以有效提高变压器的负载，降低工作温度，确保变压器能够在设备温度升高后继续工作，保障工业部门和供电部门运行安全。

附图说明

图1是适用于变压器的浸没式降温装置的结构图；

图2是适用于变压器的浸没式降温装置的半埋式降温装置主体俯视剖面图；

图中：1、半埋式降温装置主体，1-1、变压器浸没降温池,1-2、降温剂冷却循环泵,1-3、变压器电源接触装置,1-4、降温剂加注泵,1-5、降温剂冷却格栅,1-6、设备变电装置,1-7、变压器升降台,2、变压器卷帘遮盖,3、控制设备主机,4、显示器,5、降温剂储存槽,6、降温剂手动加注窗,7、降温设备冷却风进风井,8、降温设备冷却风出风井,9、变压器电缆连接接口,10、降温剂外联储备罐加注口。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型发中的具体含义。

如图1至图2所示，本适用于变压器的浸没式降温装置，包括半埋式降温装置主体1、变压器卷帘遮盖2、控制设备主机3、显示器4、降温剂储存槽5、降温剂手动加注窗6、降温设备冷却风进风井7、降温设备冷却风出风井8、变压器电缆连接接口9和降温剂外联储备罐加注口10，所述的半埋式降温装置主体1表面开矩形通孔安装变压器卷帘遮盖2，保证变压器浸没降温池1-1在变压器没入后不会有人跌落其中，半埋式降温装置主体1表面焊接连接控制设备主机3，控制设备主机3顶部安装显示器4，该装置主要用于设备自动控制实时监控变压器温度，在温度超过设定值后自动将变压器没入变压器浸没降温池1-1，半埋式降温装置主体1表面开凹槽安装降温剂储存槽5，降温剂储存槽5顶部开通孔安装降温剂手动加注窗6，使设备在无法自动加注降温剂时可以手动加注，半埋式降温装置主体1上部表面开两个通孔分别安装降温设备冷却风进风井7和降温设备冷却风出风井8，半埋式降温装置主体1一侧表面固定连接变压器电缆连接接口9，半埋式降温装置主体1一侧表面开通孔安装降温剂外联储备罐加注口10，所述的半埋式降温装置主体1由变压器浸没降温池1-1、降温剂冷却循环泵1-2、变压器电源接触装置1-3、降温剂加注泵1-4、降温剂冷却格栅1-5、设备变电装置1-6和变压器升降台1-7组成，变压器浸没降温池1-1内部安装变压器升降台1-7，变压器浸没降温池1-1通过管路两个钢管分别连接降温剂冷却循环泵1-2和降温剂冷却格栅1-5，降温剂冷却循环泵1-2通过管路连接降温剂冷却格栅1-5，降温剂冷却格栅1-5通过风管分别连接降温设备冷却风进风井7和降温设备冷却风出风井8，降温剂外联储备罐加注口10通过管路连接降温剂储存槽5，降温剂储存槽5通过管路连接降温剂加注泵1-4，降温剂加注泵1-4通过管路连接变压器浸没降温池1-1，变压器浸没降温池1-1外侧表面固定安装变压器电源接触装置1-3，变压器电源接触装置1-3通过电线连接变压器电缆连接接口9，变压器电缆连接接口9通过电线连接设备变电装置1-6，控制设备主机3通过电线分别连接半埋式降温装置主体1、变压器浸没降温池1-1、降温剂冷却循环泵1-2、降温剂加注泵1-4、降温剂冷却格栅1-5、设备变电装置1-6、变压器升降台1-7、变压器卷帘遮盖2、显示器4、降温剂储存槽5、降温设备冷却风进风井7、降温设备冷却风出风井8、变压器电缆连接接口9和降温剂外联储备罐加注口10。

所述的控制设备主机3顶部设有控制按键，方便控制人员手动控制设备。

所述的变压器电缆连接接口9设有多个接口包括高压电输入输出接口和设备运行电源接口，变压器工作电路和设备电源电路分开设置。

所述的降温设备冷却风进风井7和降温设备冷却风出风井8分别内置风扇，提高降温效率。

所述的变压器浸没降温池1-1采用高强度工程塑料。

所述的变压器升降台1-7设有升降动力装置。

使用时将适用于变压器的浸没式降温装置安装，将变压器通过特殊电缆连接变压器电源接触装置1-3，将变压器电缆连接接口9连接相应电缆，设定相应的参数设备即可开始工作。

有益效果：与常规不安装本设备相比，本设备可以有效提高变压器的负载，降低工作温度，确保变压器能够在设备温度升高后继续工作，保障工业部门和供电部门运行安全。