一种具有防水功能的金属膜电阻的制作方法

本实用新型涉及金属膜电阻技术领域，具体是一种具有防水功能的金属膜电阻。

背景技术：

金属膜电阻，是迄今为止应用较为广泛的电阻，其精度高，性能稳定，结构简单轻巧。在电子行业和高精度要求下的军事航天等领域发挥不可忽视的作用。

但是，现有金属膜电阻存在防水性差的问题，当电路板受到水分的侵蚀时，很容易导致金属膜电阻损坏，从而导致电路发生故障，且现有金属膜电阻的电极引脚较长且柔软，在运输途中很容易出现被折断导致损坏的问题，从而造成经济损失。因此，本领域技术人员提供了一种具有防水功能的金属膜电阻，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有防水功能的金属膜电阻，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有防水功能的金属膜电阻，包括防水套，所述防水套的两端对称连接有电极端盖，两个所述电极端盖位于防水套的一侧均固定有固定环，所述固定环的外侧设置有锁定环，两个所述电极端盖相对于固定环的一侧均贯穿插设有延伸电极，所述防水套的内侧位于两个电极端盖中间的位置处设置有金属膜电阻，所述金属膜电阻与两个电极端盖之间通过卡合机构相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防水套包括防水套固定层，所述防水套固定层的内侧两端对称开设有两个安装槽口，且防水套固定层的外侧包裹有防水套保护层，所述防水套固定层与防水套保护层中间填充有防水套防水层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡合机构包括插设于电极端盖一侧的电极卡合环，所述电极卡合环的内侧固定有卡合弹片，所述卡合弹片的一端连接有弹簧，所述弹簧与延伸电极的一端相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防水套固定层采用橡胶材质的构件，且防水套固定层的厚度为1.5毫米，所述防水套防水层采用海绵材质的构件，两个所述安装槽口的内侧对应锁定环的位置处开设有锁定槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述两个电极端盖的外侧位于两个延伸电极的位置处粘贴有橡胶垫，橡胶垫的厚度为1毫米。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡合弹片和弹簧均采用纯铜材质的构件，且卡合弹片位于金属膜电阻的一端呈圆弧结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，结构巧妙，能够对金属膜电阻起到良好的防水效果，使用防水套可以充分的隔绝和吸收外部的水分，对其内部的金属膜电阻起到良好的防水效果，且通过卡合机构固定金属膜电阻，防止电路板运输时使金属膜电阻发生移动，从而导致电路板故障，且通过弹簧对延伸电极进行拉动，可以防止产品运输时使延伸电极折弯，减小了产品运输时的损坏率。

附图说明

图1为一种具有防水功能的金属膜电阻的结构示意图；

图2为一种具有防水功能的金属膜电阻内部的结构示意图；

图3为一种具有防水功能的金属膜电阻中图2中a处的放大结构示意图；

图4为一种具有防水功能的金属膜电阻中防水套的结构示意图。

图中：1、电极端盖；2、防水套；3、延伸电极；4、金属膜电阻；5、固定环；6、锁定环；7、电极卡合环；8、卡合弹片；9、弹簧；21、防水套固定层；22、防水套防水层；23、防水套保护层；24、安装槽口。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种具有防水功能的金属膜电阻，包括防水套2，防水套2的两端对称连接有电极端盖1，两个电极端盖1位于防水套2的一侧均固定有固定环5，固定环5的外侧设置有锁定环6，两个电极端盖1相对于固定环5的一侧均贯穿插设有延伸电极3，防水套2的内侧位于两个电极端盖1中间的位置处设置有金属膜电阻4，金属膜电阻4与两个电极端盖1之间通过卡合机构相连接。

在图4中：防水套2包括防水套固定层21，防水套固定层21的内侧两端对称开设有两个安装槽口24，且防水套固定层21的外侧包裹有防水套保护层23，防水套固定层21与防水套保护层23中间填充有防水套防水层22，防水套固定层21用于固定防水套2且用于防静电的作用，防水套防水层22可以隔绝和吸收外界进入的水分且能够起到缓冲的作用，防止撞击损坏内部的金属膜电阻4，防水套保护层23用于第一道水分隔绝且起到保护内部防水套防水层22的作用。

在图3中：卡合机构包括插设于电极端盖1一侧的电极卡合环7，电极卡合环7的内侧固定有卡合弹片8，卡合弹片8的一端连接有弹簧9，弹簧9与延伸电极3的一端相连接，将金属膜电阻4的一端电极插设到电极端盖1一侧的卡合机构内，金属膜电阻4的电极推动卡合弹片8一端的弧形结构，使卡合弹片8的两侧张开，即可将插进其内侧的电极压紧卡合。

在图4中：防水套固定层21采用橡胶材质的构件，且防水套固定层21的厚度为1.5毫米，防水套防水层22采用海绵材质的构件，两个安装槽口24的内侧对应锁定环6的位置处开设有锁定槽，橡胶材质的构件具有一定的防水性能，且橡胶材质的构件可以起到防静电的作用，防止静电对金属膜电阻4的阻值造成影响。海绵材质的构件具有吸水的效果，可以充分吸收外界的水分，保护内部金属膜电阻4。

在图1中：两个电极端盖1的外侧位于两个延伸电极3的位置处粘贴有橡胶垫，橡胶垫的厚度为1毫米，橡胶垫可以有效隔绝两个电极端盖1外部的水分进入，防止引发电路短路的安全隐患。

在图3中：卡合弹片8和弹簧9均采用纯铜材质的构件，且卡合弹片8位于金属膜电阻4的一端呈圆弧结构，纯铜材质的构件具有优良的导电性，减小金属膜电阻4连接时的电阻误差，圆弧结构方便金属膜电阻4的安装，使使用更简便快捷。

本实用新型的工作原理是：首先将防水套2两端的两个电极端盖1拆下，对两个电极端盖1施加拉力，两个安装槽口24内侧的锁定槽在两个锁定环6的阻挡作用下产生少量形变，即可解除锁定，然后将金属膜电阻4的一端电极插设到电极端盖1一侧的卡合机构内，金属膜电阻4的电极推动卡合弹片8一端的弧形结构，使卡合弹片8的两侧张开，即可将插进其内侧的电极压紧卡合，然后将防水套2的一端与电极端盖1相锁定连接，然后通过同样的方法将金属膜电阻4的另一电极与另一个电极端盖1的卡合机构相连接固定，即可完成金属膜电阻4的安装，卡合机构能够对金属膜电阻4起到很好的固定作用。且能够提供良好的接触，防止发生接触不良的情况，弹簧9可以将延伸电极3向电极端盖1的内部拉伸，防止在运输过程中对延伸电极3造成损坏，影响产品使用，当需要对产品进行使用安装时，只需将两个延伸电极3向外侧拉动，即可使两个延伸电极3伸长，方便焊接于电路板上，使用快捷简便。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种具有防水功能的金属膜电阻，包括防水套(2)，其特征在于，所述防水套(2)的两端对称连接有电极端盖(1)，两个所述电极端盖(1)位于防水套(2)的一侧均固定有固定环(5)，所述固定环(5)的外侧设置有锁定环(6)，两个所述电极端盖(1)相对于固定环(5)的一侧均贯穿插设有延伸电极(3)，所述防水套(2)的内侧位于两个电极端盖(1)中间的位置处设置有金属膜电阻(4)，所述金属膜电阻(4)与两个电极端盖(1)之间通过卡合机构相连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有防水功能的金属膜电阻，其特征在于，所述防水套(2)包括防水套固定层(21)，所述防水套固定层(21)的内侧两端对称开设有两个安装槽口(24)，且防水套固定层(21)的外侧包裹有防水套保护层(23)，所述防水套固定层(21)与防水套保护层(23)中间填充有防水套防水层(22)。

3.根据权利要求1所述的一种具有防水功能的金属膜电阻，其特征在于，所述卡合机构包括插设于电极端盖(1)一侧的电极卡合环(7)，所述电极卡合环(7)的内侧固定有卡合弹片(8)，所述卡合弹片(8)的一端连接有弹簧(9)，所述弹簧(9)与延伸电极(3)的一端相连接。

4.根据权利要求2所述的一种具有防水功能的金属膜电阻，其特征在于，所述防水套固定层(21)采用橡胶材质的构件，且防水套固定层(21)的厚度为1.5毫米，所述防水套防水层(22)采用海绵材质的构件，两个所述安装槽口(24)的内侧对应锁定环(6)的位置处开设有锁定槽。

5.根据权利要求1所述的一种具有防水功能的金属膜电阻，其特征在于，所述两个电极端盖(1)的外侧位于两个延伸电极(3)的位置处粘贴有橡胶垫，橡胶垫的厚度为1毫米。

6.根据权利要求3所述的一种具有防水功能的金属膜电阻，其特征在于，所述卡合弹片(8)和弹簧(9)均采用纯铜材质的构件，且卡合弹片(8)位于金属膜电阻(4)的一端呈圆弧结构。

技术总结
本实用新型涉及金属膜电阻技术领域，具体是一种具有防水功能的金属膜电阻，所述防水套的两端对称连接有电极端盖，两个所述电极端盖位于防水套的一侧均固定有固定环，所述固定环的外侧设置有锁定环，两个所述电极端盖相对于固定环的一侧贯穿插设有延伸电极。本实用新型设计新颖，结构巧妙，能够对金属膜电阻起到良好的防水效果，使用防水套可以充分的隔绝和吸收外部的水分，对其内部的金属膜电阻起到良好的防水效果，且通过卡合机构固定金属膜电阻，防止电路板运输时使金属膜电阻发生移动，从而导致电路板故障，且通过弹簧对延伸电极进行拉动，可以防止产品运输时使延伸电极折弯，减小了产品运输时的损坏率。

技术研发人员：李根军
受保护的技术使用者：深圳市赛恩杰科技有限公司
技术研发日：2020.07.15
技术公布日：2021.01.05