一种激光剥皮浸锡机烘烤机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及浸锡机技术领域，具体为一种激光剥皮浸锡机烘烤机构。


背景技术：

[0002]
随着电子科技的发展，电子设备越来越多地出现在我们身边，给我们的生活带来了很多的便利，电子设备的大量应用，导致电子连接线缆的需求量极大，通常在连接线缆的加工过程中需要对线缆进行浸锡处理，目前大多使用激光剥皮浸锡机，具备激光剥皮、浸锡和烘烤预热等功能，现已投入自动化生产。
[0003]
目前的激光剥皮浸锡机上大多安装有烘烤炉，通过机械手将线缆置于烘烤炉内预热，再将预热后的线缆置于浸锡炉内浸锡，目前的烘烤炉大多依靠电热管对空气进行加热，使得烘烤炉内温度较高，但是烘烤炉大多为敞口式炉体，内部的热气容易大量泄漏，造成较大的浪费，为此，我们提出一种激光剥皮浸锡机烘烤机构。


技术实现要素：

[0004]
鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种激光剥皮浸锡机烘烤机构，对烘烤炉进行一定程度的密封，减少热气的泄漏，降低能源浪费。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型提供的一种激光剥皮浸锡机烘烤机构，包括预热箱和支架，所述预热箱固定安装在支架上，所述支架的底部通过螺栓固定安装在浸锡机的工作台上，所述预热箱内腔的两侧均固定安装有固定板，两个所述固定板之间固定连接有对称分布的两个加热管，所述预热箱的两端均固定安装有密封块，待预热的线缆从一侧的密封块进入预热箱内，由另一侧的密封块穿出；所述密封块的内部开设有活动腔，所述活动腔的内部设置有上下对称分布的密封板，所述密封板的中部设置有空腔，所述活动腔的顶壁和底壁均设置有收缩组件，所述收缩组件的另一端延伸至空腔内，且与密封板传动连接。
[0006]
优选的，所述收缩组件包括有固定杆，所述固定杆的一端与活动腔的内壁固定连接，另一端延伸至空腔内且固定安装有挡板，所述固定杆的中部活动套装有弹簧，所述弹簧的两端分别与活动腔的内壁和密封板的外沿固定连接。
[0007]
优选的，所述密封板的外沿开设有与空腔相连通的活动孔，所述固定杆穿过活动孔，且与活动孔的内壁滑动连接。
[0008]
优选的，所述密封板为半圆形，且两个密封板组成一个完整的圆盘，两个密封板相互贴合的一侧中部设置有凹槽，两个凹槽组成与线缆相适配的圆形槽。
[0009]
优选的，所述密封块的两端均开设有通槽，所述通槽与活动腔相连通，且通槽的内壁与线缆滑动连接。
[0010]
与现有技术相比较，本实用新型提供的激光剥皮浸锡机烘烤机构，具有以下有益效果：
[0011]
本实用新型在使用时，通过加热管的加热作用，实现预热箱内空气的加热，将线缆的一端向通槽内插入，线缆端头与密封板上的凹槽相触碰，将两个密封板向外顶起，密封板
沿着固定杆向外挤压弹簧，弹簧处于压缩状态，对线缆进行稳定，同时方便线缆进入预热箱内，利用预热箱内的热空气，完成对线缆的烘烤预热，预热后的线缆从另一侧密封块的通槽穿出，当线缆端头脱离两个密封板之间后，弹簧发生弹性形变而产生反向作用力，使得两个密封板能够自动贴合，完成活动腔和通槽的封堵，能够减少预热箱内部热气的泄漏，降低能源浪费。
附图说明
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图1为本实用新型的正面结构示意图；
[0013]
图2为本实用新型预热箱的正面剖视结构示意图；
[0014]
图3为本实用新型密封块的侧面剖视结构示意图；
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图4为本实用新型结密封块的正面剖视构示意图。
[0016]
图中：1、预热箱；2、支架；3、固定板；4、加热管；5、密封块；6、活动腔；7、密封板；8、空腔；9、收缩组件；10、固定杆；11、挡板；12、弹簧；13、凹槽；14、通槽。
具体实施方式
[0017]
为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]
请参阅图1-4，一种激光剥皮浸锡机烘烤机构，包括预热箱1和支架2，预热箱1固定安装在支架2上，支架2的底部通过螺栓固定安装在浸锡机的工作台上，预热箱1内腔的两侧均固定安装有固定板3，两个固定板3之间固定连接有对称分布的两个加热管4(常规的电加热管，可以通过内置导线与外接电源连接)，预热箱1的两端均固定安装有密封块5，待预热的线缆从一侧的密封块5进入预热箱1内，由另一侧的密封块5穿出；密封块5的内部开设有活动腔6，活动腔6的内部设置有上下对称分布的密封板7(密封板7与活动腔6的内壁滑动连接，能够保证密封板7的移动稳定性)，密封板7的中部设置有空腔8，活动腔6的顶壁和底壁均设置有收缩组件9，收缩组件9的另一端延伸至空腔8内，且与密封板7传动连接。
[0019]
收缩组件9包括有固定杆10，固定杆10的一端与活动腔6的内壁固定连接，另一端延伸至空腔8内且固定安装有挡板11，固定杆10的中部活动套装有弹簧12，弹簧12的两端分别与活动腔6的内壁和密封板7的外沿固定连接，当密封板7被线缆所推动时，空腔8朝向固定杆10一侧移动，使得固定杆10位于空腔8内的部分逐渐增多，使得弹簧12被挤压变形，利用弹簧12发生弹性形变所产生反向作用力，能够实现密封板7的弹性收放，当线缆端头被抽离时，两个密封板7能够自动贴合，形成密封圆盘，及时对预热箱1进行密封，减少热空气的泄漏。
[0020]
密封板7的外沿开设有与空腔8相连通的活动孔，固定杆10穿过活动孔，且与活动孔的内壁滑动连接，便于密封板7沿着固定杆10进行升降调节。
[0021]
密封板7为半圆形，且两个密封板7组成一个完整的圆盘，两个密封板7相互贴合的一侧中部设置有凹槽13，两个凹槽13组成与线缆相适配的圆形槽，凹槽13的内壁为斜面，当线缆端头触碰到凹槽13的内壁时，方便密封板7的向外推动。
[0022]
密封块5的两端均开设有通槽14，通槽14与活动腔6相连通，且通槽14的内壁与线缆滑动连接，固定板3的中部也开设有圆孔，圆孔与通槽14相连通，用于线缆的穿过。
[0023]
本实用新型在使用时，启动加热管4，对预热箱1内空气进行加热，待预热箱1内温度达标后，将线缆的一端向进口密封块5的通槽14内插入，线缆端头与密封板7上的凹槽13相触碰，将两个密封板7分别向上和向下推动，密封板7沿着固定杆10向外挤压弹簧12，弹簧12处于压缩状态，对线缆进行稳定，同时方便线缆进入预热箱1内，预热箱1内的热空气对线缆进行烘烤预热，预热后的线缆从另一侧密封块5的通槽14穿出此处的密封块5结构与进口密封块5的结构呈轴对称设计，凹槽13面位于预热箱1内，便于线缆的穿出，当线缆端头脱离两个密封板7之间后，弹簧12发生弹性形变而产生反向作用力，使得两个密封板7能够自动贴合，完成活动腔6和通槽14的封堵，能够减少预热箱1内部热气的泄漏，降低能源浪费。
[0024]
以上所述仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。