一种通信工程施工用刮漆装置的制作方法

本实用新型涉及通信工程施工刮漆技术领域，具体涉及一种通信工程施工用刮漆装置。

背景技术：

在通信工程施工技术领域中，根据相关建设规范要求，设置在基站室内上网走线架和电池抗震架等必须可靠接地，并且目前多数电信运营上的基站室内的走线架和电池抗震架等均要求进行防雷接地连接，其接地方式为先将基站内的走线架和电池抗震架通过软连线相连，再通过接地电缆接到保护地排上，但由于走线架和电池抗震架出厂时均进行了喷漆或喷塑等防锈处理，因此必须刮去防锈层，以达到软连线与走线架和电池抗震架之间的可靠连接。

目前现有的通信工程施工用刮漆装置大多数只采用电动功能，但是由于体积较小导致内部可以储存的电量不多，往往在使用过程中出现电量不足的情况，耽误施工进度，同时现有的通信工程施工用刮漆装置在使用时需要长时间保持手持，长时间容易导致手掌发麻从而使工作质量降低，因此急需一种新型的通信工程施工用刮漆装置来解决这些问题。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种通信工程施工用刮漆装置，解决了现有的通信工程施工用刮漆装置大多数只采用电动功能，但是由于体积较小导致内部可以储存的电量不多，往往在使用过程中出现电量不足的情况，耽误施工进度，同时现有的通信工程施工用刮漆装置在使用时需要长时间保持手持，长时间容易导致手掌发麻从而使工作质量降低的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种通信工程施工用刮漆装置，包括壳体、铣刀、切换按钮和手柄，所述壳体一侧壁上设置有挡垫，所述挡垫一侧壁上设置有所述铣刀，所述壳体上端一侧设置有所述切换按钮，所述壳体外围壁上设置有防震橡胶套，所述壳体另一侧壁上设置有所述手柄，所述壳体内一端上部设置有蓄电池，所述壳体内一端下部设置有电机，所述电机的传动输出端设置有转动轴，所述转动轴一端设置有转动齿轮一，所述手柄一端设置有手柄杆，所述手柄杆一端设置转动齿轮二，所述切换按钮一侧底端设置有切换齿轮一，所述切换按钮另一侧底端设置有切换齿轮二，所述铣刀一侧壁上设置有驱动齿轮一，所述驱动齿轮一一侧壁上设置有驱动杆，所述驱动杆一端设置有驱动齿轮二。

通过采用上述技术方案，所述手柄、所述手柄杆以及所述转动齿轮二的设计，能够使通信工程施工用刮漆装置具有手动功能，在电量不足的情况下仍然可以工作，确保耽误施工进度，所述防震橡胶套以及所述挡垫的设计，能够使通信工程施工用刮漆装置在长时间使用时避免发生手掌发麻，确保工作质量，体现了装置的实用性。

进一步的，所述壳体与所述挡垫粘接，所述挡垫与所述铣刀插接，所述壳体与所述切换按钮插接。

通过采用上述技术方案，能够使装置的操作更加便捷。

进一步的，所述壳体与所述防震橡胶套箍接，所述壳体与所述手柄插接。

通过采用上述技术方案，能够使通信工程施工用刮漆装置在长时间使用时避免发生手掌发麻，确保工作质量。

进一步的，所述壳体与所述蓄电池通过螺钉连接，所述壳体与所述电机通过螺钉连接，所述转动齿轮一成型于所述转动轴上。

通过采用上述技术方案，使装置具有电动作业的功能。

进一步的，所述手柄与所述手柄杆焊接，所述转动齿轮二成型于所述手柄杆上。

通过采用上述技术方案，使装置具有手动作业的功能。

进一步的，所述切换按钮与所述切换齿轮一焊接，所述切换按钮与所述切换齿轮二焊接。

通过采用上述技术方案，使装置可以自由切换电动或手动的能力。

进一步的，所述驱动齿轮一成型于所述铣刀上，所述驱动杆成型于所述驱动齿轮一上，所述驱动齿轮二成型于所述驱动杆上。

通过采用上述技术方案，确保所述铣刀的工作流畅。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的通信工程施工用刮漆装置大多数只采用电动功能，但是由于体积较小导致内部可以储存的电量不多，往往在使用过程中出现电量不足的情况，耽误施工进度的问题，本实用新型通过手柄、手柄杆以及转动齿轮二的设计，能够使通信工程施工用刮漆装置具有手动功能，在电量不足的情况下仍然可以工作，确保耽误施工进度。

2、为解决现有的通信工程施工用刮漆装置在使用时需要长时间保持手持，长时间容易导致手掌发麻从而使工作质量降低的问题，本实用新型通过防震橡胶套以及挡垫的设计，能够使通信工程施工用刮漆装置在长时间使用时避免发生手掌发麻，确保工作质量，体现了装置的实用性。

附图说明

图1是本实用新型所述一种通信工程施工用刮漆装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种通信工程施工用刮漆装置的剖视图；

图3是本实用新型所述一种通信工程施工用刮漆装置中图2中a处放大图。

附图标记说明如下：

1、壳体；2、挡垫；3、铣刀；4、切换按钮；5、防震橡胶套；6、手柄；7、蓄电池；8、电机；9、转动轴；10、转动齿轮一；11、手柄杆；12、转动齿轮二；13、切换齿轮一；14、切换齿轮二；15、驱动齿轮一；16、驱动杆；17、驱动齿轮二。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，本实施例中的一种通信工程施工用刮漆装置，包括壳体1、铣刀3、切换按钮4和手柄6，壳体1一侧壁上设置有挡垫2，挡垫2一侧壁上设置有铣刀3，壳体1上端一侧设置有切换按钮4，壳体1外围壁上设置有防震橡胶套5，壳体1另一侧壁上设置有手柄6，壳体1内一端上部设置有蓄电池7，壳体1内一端下部设置有电机8，电机8的传动输出端设置有转动轴9，转动轴9一端设置有转动齿轮一10，手柄6一端设置有手柄杆11，手柄杆11一端设置转动齿轮二12，切换按钮4一侧底端设置有切换齿轮一13，切换按钮4另一侧底端设置有切换齿轮二14，铣刀3一侧壁上设置有驱动齿轮一15，驱动齿轮一15一侧壁上设置有驱动杆16，驱动杆16一端设置有驱动齿轮二17，通过手柄6、手柄杆11以及转动齿轮二12的设计，能够使通信工程施工用刮漆装置具有手动功能，在电量不足的情况下仍然可以工作，确保耽误施工进度，通过防震橡胶套5以及挡垫2的设计，能够使通信工程施工用刮漆装置在长时间使用时避免发生手掌发麻，确保工作质量，体现了装置的实用性。

如图1-图3所示，本实施例中，壳体1与挡垫2粘接，挡垫2与铣刀3插接，壳体1与切换按钮4插接，能够使装置的操作更加便捷，壳体1与防震橡胶套5箍接，壳体1与手柄6插接，能够使通信工程施工用刮漆装置在长时间使用时避免发生手掌发麻，确保工作质量，壳体1与蓄电池7通过螺钉连接，壳体1与电机8通过螺钉连接，转动齿轮一10成型于转动轴9上，使装置具有电动作业的功能，手柄6与手柄杆11焊接，转动齿轮二12成型于手柄杆11上，使装置具有手动作业的功能，切换按钮4与切换齿轮一13焊接，切换按钮4与切换齿轮二14焊接，使装置可以自由切换电动或手动的能力，驱动齿轮一15成型于铣刀3上，驱动杆16成型于驱动齿轮一15上，驱动齿轮二17成型于驱动杆16上，确保铣刀3的工作流畅。

本实施例的具体实施过程如下：在使用时，工作人员可通过切换按钮4进行选择切换电动或手动模式，电动模式下电机8使转动轴9带动转动齿轮一10进行旋转，从而带动切换齿轮一13进行旋转，进而使驱动齿轮一15带动铣刀3进行旋转刮漆作业，手动模式下，可通过手摇手柄6使手柄杆11带动转动齿轮二12进行转动，从而带动切换齿轮二14进行旋转，进而使驱动齿轮二17带动驱动杆16以及驱动齿轮一15进行旋转使铣刀3进行旋转刮漆作业，确保装置在电量不足的情况下仍然可以工作，避免耽误施工进度，通过防震橡胶套5以及挡垫2能够有效防止工作人员长时间使用时发生手掌发麻的现象，确保工作质量，体现了装置的实用性。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。