一种手工具的制作方法

本实用新型属于加工工具技术领域，具体涉及一种手工具。

背景技术：

主板之间的电连接是通过扣头与排扣上排口的对应扣合实现，现有的扣合方式是手拿扣头放在排扣上面，盲定位然后用压棒下压扣合。该扣合方式存在以下问题：

1.无法定位扣头和排扣的对应的排口位置，盲扣容易扣坏排扣和扣合不到位，扣合时错位会造成损失，报废率高，增加了成本，并且因找不到位置多次扣合，会浪费时间从而影响工作效率；

2.无法固定扣合的力，用力过大容易扣坏排扣，力小容易扣合不到位。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种手工具，可实现扣头与排扣的准确定位，保证扣合时力的大小，提高成品率以及工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种手工具，包括外壳，所述外壳的一端设置有与扣头结构相适配的仿形头，所述仿形头上设置有用于固定所述扣头的固定结构，所述仿形头远离所述外壳的一端设置有用于定位排扣的定位结构；所述外壳内设置有导杆，所述导杆的一端连接所述仿形头，另一端滑动安装在所述外壳内，所述导杆上套装有弹簧，所述弹簧的两端分别顶靠在所述导杆与所述外壳上，所述外壳远离所述仿形头的一端安装有电池和提示器，当所述导杆与所述电池接触导通时，所述提示器通电发出提示。

进一步的，所述外壳为金属外壳，所述导杆为金属导杆，所述导杆与所述电池接触时，所述电池、所述导杆、所述外壳和所述提示器构成导电回路。

进一步的，所述提示器为蜂鸣器。

进一步的，所述电池和所述蜂鸣器安装在壳体内，所述壳体与所述外壳之间为可拆卸连接，所述外壳远离靠近所述仿形头的一端的端面与所述壳体之间安装有垫片。

进一步的，所述仿形头与所述导杆之间为可拆卸连接。

进一步的，所述弹簧靠近所述仿形头的一端顶靠在所述导杆外周的挡块上，所述弹簧靠近所述电池的一端顶靠在所述外壳内壁的凸台上。

进一步的，所述外壳靠近所述仿形头的一端内壁上设置有凸起，所述挡块位于所述凸起远离所述仿形头的一侧，且所述挡块的外径大于所述凸起的内径。

进一步的，所述仿形头上设置有定位座，所述定位座上设置有与所述扣头结构相适配的定位槽，所述固定结构包括设置在所述定位槽的槽底的吸气孔，所述吸气孔通过设置在导杆上的气管口与吸气装置连通。

进一步的，所述仿形头的侧面开设有连通外部与所述定位槽的让位通道，所述让位通道可供所述扣头穿过。

进一步的，所述定位结构包括设置在所述仿形头三个侧壁上的定位凸起，三个所述定位凸起围成的空间与所述排扣的结构相适配。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型的手工具包括外壳，外壳的一端设置有与扣头结构相适配的仿形头，仿形头上设置有用于固定扣头的固定结构，仿形头远离外壳的一端设置有用于定位排扣的定位结构；外壳内设置有导杆，导杆的一端连接仿形头，另一端滑动安装在外壳内，导杆上套装有弹簧，弹簧的两端分别顶靠在导杆与外壳上，外壳远离仿形头的一端安装有电池和提示器，当导杆与电池接触导通时，提示器通电发出提示，通过固定结构实现扣头的定位和固定，移动到排扣上方时通过定位结构实现对排扣的定位，将外壳下压当导杆与电池接触时提示器通电发出提示，此时弹簧可对扣头施加一个合适的力，从而避免了扣合错位、用力过大或过小等情况，保证产品良率。

本实用新型中电池和蜂鸣器安装在壳体内，壳体与外壳之间为可拆卸连接，外壳远离靠近仿形头的一端的端面与壳体之间安装有垫片，通过安装垫片的数量可调整该手工具未使用状态下导杆与电池之间的距离，从而调节下压时施加的力的大小。

本实用新型中仿形头与导杆之间为可拆卸连接，可以根据不同形状的排扣和扣头做仿形头进行替换，提高了本手工具的使用广泛性及灵活性。

综上所述，本实用新型的手工具解决了现有技术中扣头与排扣扣合盲定位及用力不一定导致报废率高度问题，本实用新型的手工具减少了因找不到位置多次扣合、浪费时间从而影响工作效率的情况，从而提升产能，并且减少了扣合时错位造成的扣损，保证了扣合力度的大小，减少了报废，从而节约了成本。

附图说明

图1是本实用新型手工具的结构示意图；

图2是本实用新型手工具内部的剖视结构示意图；

图3是同2中a部的放大结构示意图；

图4是同2中b部的放大结构示意图；

图5是仿形头的结构示意图；

图中，10-外壳，11-导杆，12-弹簧，13-凸台，14-凸起，15-挡块，16-气管口，20-仿形头，21-定位座，22-定位槽，23-吸气孔，24-让位通道，25-定位凸起，30-壳体，31-电池，32-蜂鸣器，33-垫片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

本说明书中涉及到的方位均以附图所示为准，仅代表相对位置关系，不代表绝对位置关系。

如图1和图2共同所示，一种手工具，包括筒状的外壳10，外壳10的一端设置有与扣头结构相适配的仿形头20，仿形头20上设置有用于固定扣头的固定结构，仿形头20远离外壳10的一端设置有用于定位排扣的定位结构。外壳10内设置有导杆11，导杆11的一端连接仿形头20，另一端滑动安装在外壳10内，导杆11上套装有弹簧12，弹簧12的两端分别顶靠在导杆11与外壳10上，外壳10远离仿形头20的一端安装有电池31和提示器，当导杆11与电池31接触导通时，提示器通电发出提示。

如图2和图4共同所示，弹簧12靠近仿形头20的一端顶靠在导杆11外周的挡块15上，弹簧12靠近电池31的一端顶靠在外壳10内壁的凸台13上。外壳10靠近仿形头20的一端内壁上设置有凸起14，挡块15位于凸起14远离仿形头20的一侧，且挡块15的外径大于凸起14的内径，防止导杆11在弹簧12作用下脱出外壳10。其中，凸台13、凸起14和挡块15均为连续的环形结构。

如图2和图3共同所示，外壳10为金属外壳10，导杆11为金属导杆11，导杆11与电池31接触时，电池31、导杆11、外壳10和提示器构成导电回路。其中，提示器为蜂鸣器32。电池31和蜂鸣器32安装在壳体30内，壳体30与外壳10之间为可拆卸连接，外壳10远离靠近仿形头20的一端的端面与壳体30之间安装有垫片33，通过安装垫片33的数量可调整该手工具未使用状态下导杆11与电池31之间的距离，从而调节下压时施加的力的大小。同时仿形头20与导杆11之间为可拆卸连接，可以根据不同形状的排扣和扣头做仿形头20进行替换，通过垫片33的数量调整下压时施加合适的力，提高了本手工具的使用广泛性及灵活性。其中，仿形头20与导杆11之间可以为螺纹连接，也可以为其他可拆卸的连接方式。

如图5所示，仿形头20上设置有定位座21，定位座21上设置有与扣头结构相适配的定位槽22，固定结构包括设置在定位槽22的槽底的吸气孔23，吸气孔23通过设置在导杆11上的气管口16与吸气装置(图中未示出)连通。仿形头20的侧面开设有连通外部与定位槽22的让位通道24，让位通道24可供扣头穿过。其中，吸气装置可以为真空发生器。定位结构包括设置在仿形头20三个侧壁上的定位凸起25，三个定位凸起25围成的空间与排扣的结构相适配。

该手工具的使用方法为：首先将扣头由让位通道24处装入定位槽22，并通过吸气孔23吸住；然后移到排扣的上方，将排扣卡在三个定位凸起25之间，此时扣头上的排口与排扣上的排口对齐；最后将外壳10下压直到蜂鸣器32发声，停止吸气装置，将扣合好的扣头和排扣从让位通道24处取出。

本实用新型的手工具通过在外壳的一端设置与扣头结构相适配的仿形头，仿形头上设置有用于固定扣头的固定结构和用于定位排扣的定位结构，外壳内设置一端连接仿形头导杆的，导杆上套装有弹簧，弹簧的两端分别顶靠在导杆与外壳上，外壳远离仿形头的一端安装有电池和提示器，当导杆与电池接触导通时，提示器通电发出提示，通过扣头与排扣的准确定位，提高了工作效率，保证了扣合力度的大小，减少了报废，从而节约了成本。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应该理解，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，这些仅仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所述权利要求书限定。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，在没有经过任何创造性的劳动下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。