一种电机NTC导线结构的制作方法

一种电机ntc导线结构
技术领域
[0001]
本实用新型涉及热敏电阻线材技术领域，具体涉及一种电机ntc导线结构。


背景技术：

[0002]
ntc温度传感器是一种热敏电阻、探头，其原理为：电阻值随着温度上升而迅速下降。其通常由2或3种金属氧化物组成,混合在类似流体的粘土中，并在高温炉内锻烧成致密的烧结陶瓷。实际尺寸十分灵活，它们可小至0.010英寸或很小的直径。最大尺寸几乎没有限制，但通常适用半英寸以下。一般来说，ntc温度传感器由ntc热敏电阻、探头(金属壳或塑胶壳等),延长引线,及金属端子或连端器组成，其能应用于医疗、家电、汽车、办公自动化、电信、军事、航天等多个领域。
[0003]
目前，市场上的用于电机定子单元部分ntc(负温度系数传感器)导线，外层的绝缘皮普遍使用铁氟龙类材质，铁氟龙材质和灌胶的材质结合性较差，在经过灌胶工艺后，由于ntc导线的一端位于传动油区域，电机的传动油很有可能会沿着ntc导线的绝缘层表皮流到pcb板，进而影响pcb板的导电性能。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种ntc导线结构，其能较好地防止电机传动油顺着线材的表皮流至pcb板上，从而影响pcb板的使用性能。
[0005]
为了解决以上问题，本实用新型提供了一种电机ntc导线结构，包括ntc线缆，所述ntc线缆的一端与所述ntc线缆包括由内到外依次设置的填充物、导体、屏蔽层以及护套层组成；所述ntc线缆一端设有一密封结构，所述密封结构包括一氟橡胶管以及一不锈钢管，且所述不锈钢管设于氟橡胶管外部，所述不锈钢管与氟橡胶管相贴合。
[0006]
作为优选的方案，所述不锈钢管的材质为316号不锈钢，316号不锈钢具有较好的耐腐蚀性、耐高温性，因此能较好地适应工作环境；
[0007]
作为优选的方案，所述ntc线缆为铁氟龙线缆；
[0008]
作为优选的方案，本实用新型中的不锈钢管与氟橡胶管在安装前长度相同；
[0009]
作为优选的方案，该密封结构通过旋压的方式固定在ntc线缆的一端，具体地，不锈钢管与氟橡胶管二者通过旋压工序安装，外层的不锈钢管以及内层的氟橡胶管以及ntc线缆通过旋压后局部过盈配合，安装后氟橡胶管收到挤压两头溢出于不锈钢管外，这样的工艺使得密封结构内气密性收到较大的提升，从而防止传动油顺着线缆流至pcb板上；
[0010]
作为优选的方案，所述ntc线缆的外径为2.8-3.2毫米；所述氟橡胶管的内径为2.8-3.2毫米，外径为3.8-4.2毫米；所述不锈钢管的内径为3.8-4.2毫米，外径为4.8-5.2毫米。
[0011]
本实用新型具有以下优点：
[0012]
本实用新型通过在ntc线缆(铁氟龙线缆)上套入氟橡胶管，其有别于传统的硅橡胶，不会与传动油发生反应，耐高低温性能强，能够耐高温230℃，耐低温-40℃，化学性能稳
定，与传动油接触不会释放小分子物质；本实用新型通过继续在氟橡胶管的外层再套一根不锈钢管，并控制氟橡胶管和不锈钢管长度相同，通过旋压工序，使得外层不锈钢管和内层氟橡胶管以及ntc线缆局部过盈配合，溢出的氟橡胶长度大于1mm，从而实现气密性良好的功能和防止传动油顺着线缆流到pcb板的功能；本实用新型中ntc线缆的密封结构外层为不锈钢管，不锈钢管与灌胶材料环氧胶的结合性较好，进一步减小漏油风险，同时，在旋压工序之后产生的物理压力是持续和稳定的；并且本实用新型中添加的密封结构体积较小，加入后对于ntc线缆的直径影响不大，总体积较小，不会与邻近的铜排干涉或接触从而影响正常工作；与现有技术相比，本实用新型在结构上具有结构简单、造价成本低廉的特点，且能够有效地避免传动油影响设备正常工作，具有较高的实用价值以及推广价值。
附图说明
[0013]
图1是本实用新型实用新型的结构示意图；
[0014]
图2是本实用新型的密封结构旋压前的结构示意图；
[0015]
图3是本实用新型的密封结构旋压后的结构示意图；
[0016]
图中，1、ntc线缆，2、氟橡胶管，3、不锈钢管，4、ntc热敏电阻。
具体实施方式
[0017]
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电气连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0020]
如图1所示，图1是本实用新型的结构示意图，本实用新型的电机ntc导线结构包括ntc线缆1以及ntc热敏电阻4，该ntc热敏电阻4设置于ntc线缆的一端，该ntc线缆1包括4层结构(图中未标示)，从内到外依次为填充物、导体、屏蔽层以及护套层，线缆的外径一般在3mm左右，一般选择铁氟龙线作为本实用新型的ntc线材；ntc线缆1的一端安装有一密封结构，该密封结构包括氟橡胶管2以及不锈钢管3，且氟橡胶管2设置于不锈钢管3内，氟橡胶管2与ntc线缆1的一端过盈配合固定在ntc线缆1上，在实际安装时，可选取长度一致的不锈钢管3以及氟橡胶管2。
[0021]
如图2所示，图2为本实用新型密封结构在经旋压处理前的结构示意图，在旋压处
理前，一般选取长度相等的不锈钢管3以及氟橡胶管2作为本实用新型密封结构的组件，使用者也可以根据实际需求调整二者的长度以适应其工作；
[0022]
密封结构通过旋压的处理安装至ntc线缆1的一端，保持旋压的外径统一，在旋压过程中保持旋压区域对ntc线缆1安装处产生局部压力，进行多次旋压，一般旋压的次数为2-4次，旋压完毕后形成气密性良好的局部区域，即完成密封结构的安装。
[0023]
如图3所示，图3为本实用新型密封结构在经旋压处理后的结构示意图，在进行多次旋压处理后，外侧的不锈钢管3收到挤压而变成类波浪形，从而对内侧的氟橡胶管2进行了挤压，进而形成多个气密性较好的区域，当一侧的传动油流至密封结构上时，能起到较好的隔绝作用。
[0024]
本实用新型的工作原理：如图1所示，在本实用新型在实际使用时，ntc热敏电阻4的一端位于传动油区域一端，而ntc线缆的另一端固定于灌胶区域中，本实用新型的密封装置安装于灌胶区域一端的ntc线缆上，由于ntc线缆1一般采用铁氟龙类材质的外层绝缘皮，而铁氟龙材料与灌胶的材质的结合性较差，因此在灌胶工艺后，由于ntc导线结构在传动油区域进行工作，传动油可能顺着ntc线缆1流动，最终流至另一侧的pcb板(图中未标示)处，导致pcb板损坏或无法正常工作，影响设备的运行；本实用新型中通过旋压多次将氟橡胶管2以及不锈钢管3组成的密封结构安装至ntc线缆1位于灌胶区域的一端，能够较好地对ntc线缆1位于传动油区域一端流入的传动油进行阻截，有效地防止了传动油流至pcb板，从而影响其导电性能的问题。
[0025]
实施例：
[0026]
在本实施例中，密封结构中：氟橡胶管2的外径为4.0mm，壁厚0.5mm，内径3.0mm；不锈钢管3的壁厚为0.5mm，外径为5.0mm，内径为4.0mm。ntc线缆1的外径为3.0mm。氟橡胶管2和不锈钢管3的长度在旋压处理前保持一致均为14mm，将氟橡胶管2、不锈钢管3对齐安装至ntc线缆1的一端后进行旋压处理操作，旋压处理的次数为3次，在经过缩径旋压后，内侧氟橡胶管2两端各溢出0.1mm,旋压后的收到挤压的部分的不锈钢管3外径为4.0mm左右，旋压后的部分ntc线缆1与密封结构的示意图可参照图3所示。
[0027]
以上就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。