用于船舶制造过程中的插头插座配合结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及船舶制造相关技术领域，具体涉及一种用于船舶制造过程中的插头插座配合结构。


背景技术：

[0002]
在船舶制造生产过程中，主要由配电柜进行配电，配电柜中配有多种电流量的工业插座，但在使用过程中，有时操作者无法直接匹配正确电流量的工业插头，尤其当大电流量插头插于小电流量的插座时，极易造成短路，影响生产进度，而且现有工业插头与工业插座的连接没有锁紧功能，工业插头可直接拔出，带电情况下拔出容易产生电火花，带来安全隐患。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于克服上述不足问题，提供一种安全可靠的用于船舶制造过程中的插头插座配合结构。
[0004]
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：用于船舶制造过程中的插头插座配合结构，包括插头、插座，所述插头包括中空的壳体，所述壳体的一侧开口端安装有后盖，所述壳体的另一侧开口端安装有插头绝缘体，所述插头绝缘体上穿插有三相四线电极头，所述三相四线电极头一端位于壳体外部，一端位于壳体内部，所述插头绝缘体位于壳体外部一侧安装有绝缘定位柱，所述壳体上开设有穿线孔，所述插座包括座体，所述座体一端安装有插座绝缘体，所述插座绝缘体上安插有三相四线电极孔柱，所述插头的三相四线电极头对应安插在插座的三相四线电极孔柱的电极孔中，所述插座绝缘体位于三相四线电极孔柱的电极孔一侧开设有定位孔，所述绝缘定位柱对应安插在定位孔中。
[0005]
所述壳体位于插头绝缘体一端安装有连接盘，所述插头绝缘体套装在连接盘内，所述连接盘外圈套装有锁紧扣，所述连接盘外圈安装有连接键，所述锁紧扣内圈开设有与连接键相对应的连接限位槽，所述座体位于插座绝缘体一端的外圈安装有锁紧键，所述锁紧扣内圈开设有与锁紧键相对应的锁紧限位槽。
[0006]
所述锁紧扣外圈安装有凸棱。
[0007]
所述连接限位槽、锁紧限位槽均呈斜坡状。
[0008]
所述三相四线电极头中位于上部的两个电极头其位于壳体内一侧的长度长于三相四线电极头中位于下部的两个电极头其位于壳体内一侧的长度，所述穿线孔位于三相四线电极头中位于下部的两个电极头的下方，所述后盖位于壳体一侧安装有隔板，所述隔板将三相四线电极头的左侧两个电极头与右侧的两个电极头分隔。
[0009]
所述座体位于三相四线电极孔柱的电极柱一侧安装有十字立板，所述十字立板将三相四线电极孔柱的四个电极孔柱相互分隔。
[0010]
所述座体上安装有保护盖。
[0011]
所述保护盖通过支座与座体连接，所述保护盖与支座转动连接，二者之间安装有
弹簧，所述保护盖上安装有卡扣，所述卡扣可卡装在支座上。
[0012]
所述绝缘定位柱的横截面可为圆形或三角形。
[0013]
本实用新型的特点是：操作简单，安全可靠，保证插头与插座的正确匹配，减少短路等危险现象的出现。
附图说明
[0014]
图1是本实用新型的结构示意图。
[0015]
图2是本实用新型的插头的结构示意图。
[0016]
图3是本实用新型的壳体的结构示意图。
[0017]
图4是本实用新型的插头绝缘体的结构示意图。
[0018]
图5是本实用新型的后盖的结构示意图。
[0019]
图6是本实用新型的后盖的侧视图。
[0020]
图7是本实用新型的锁紧扣的结构示意图。
[0021]
图8是本实用新型的锁紧扣的内侧展开示意图。
[0022]
图9是本实用新型的插座的结构示意图。
[0023]
图10是本实用新型的插座的后视图。
[0024]
图11是本实用新型的插座的侧视图。
[0025]
图12是本实用新型的插座绝缘体的结构示意图。
[0026]
其中：1、插头
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11、壳体
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111、穿线孔
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12、后盖
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121、隔板
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13、连接盘
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131、连接键
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14、锁紧扣
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141、连接限位槽
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142、锁紧限位槽
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143、凸棱
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15、插头绝缘体
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151、绝缘定位柱
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16、三相四线电极头
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2、插座
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21、座体
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211、锁紧键
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212、十字立板
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22、保护盖
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221、卡扣
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222、支座
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23、插座绝缘体
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231、定位孔
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24、三相四线电极孔柱。
具体实施方式
[0027]
如图1-12所示，本实用新型为一种用于船舶制造过程中的插头插座配合结构，包括插头1、插座2，所述插头1包括中空的壳体11，所述壳体11的一侧开口端通过螺栓固定安装有后盖12，所述壳体11的另一侧开口端通过螺栓固定安装有插头绝缘体15，所述插头绝缘体15上穿插有三相四线电极头16，所述三相四线电极头15一端位于壳体11外部，一端位于壳体11内部，所述插头绝缘体15位于壳体11外部一侧安装有绝缘定位柱151，二者为一体结构，所述壳体11上开设有穿线孔111，所述插座2包括座体21，所述座体21可通过螺栓固定安装在配电柜上，所述座体21一端通过螺栓固定安装有插座绝缘体23，所述插座绝缘体23上安插有三相四线电极孔柱24，所述插头1的三相四线电极头16对应安插在插座2的三相四线电极孔柱24的电极孔中，所述插座绝缘体23位于三相四线电极孔柱24的电极孔一侧开设有定位孔231，所述绝缘定位柱151对应安插在定位孔231中，所述绝缘定位柱151的横截面可为圆形或三角形，所述定位孔231横截面与其绝缘定位柱151对应，通过绝缘定位柱151与定位孔231的配合保证插头1插入对应电流量的插座2中，以防大电流量插头1误插入小电流量的插座2中造成短路等危险情况发生。
[0028]
所述壳体11位于插头绝缘体15一端安装有连接盘13，二者一体成型，所述插头绝
缘体15套装在连接盘13内，所述连接盘13外圈套装有锁紧扣14，所述连接盘13外圈安装有连接键131，二者一体成型，所述锁紧扣14内圈开设有与连接键131相对应的连接限位槽141，所述座体21位于插座绝缘体23一端的外圈安装有锁紧键211，二者一体成型，所述锁紧扣14内圈开设有与锁紧键211相对应的锁紧限位槽142，所述连接限位槽141、锁紧限位槽142均呈斜坡状，当所述锁紧键211位于锁紧限位槽142最窄处时，被锁紧限位槽142锁紧，轴向移动被限制，从而使插头1无法直接拔出，当所述锁紧键211相对转动至锁紧限位槽142最宽处时，锁紧键211轴向不再受限制，即可将插头1拔出，通过设置锁紧扣14保证插头1不会直接被拔下，可有效提醒想要带电拔插头1的操作者断电后再拔，所述锁紧扣14外圈安装有凸棱143，二者一体成型，通过凸棱143增加摩擦力，以便于转动锁紧扣14。
[0029]
所述三相四线电极头16中位于上部的两个电极头其位于壳体11内一侧的长度长于三相四线电极头16中位于下部的两个电极头其位于壳体内一侧的长度，所述穿线孔111位于三相四线电极头16中位于下部的两个电极头的下方，所述后盖12位于壳体11一侧安装有隔板121，所述隔板121将三相四线电极头16的左侧两个电极头与右侧的两个电极头分隔，通过上下不同长度以及隔板121将四个电极头一一分隔开，有效防止四个电极头所接电线发生接触造成短路，所述座体21位于三相四线电极孔柱24的电极柱一侧安装有十字立板212，二者一体成型，所述十字立板212将三相四线电极孔柱24的四个电极孔柱相互分隔，有效防止四个电极孔柱所接电线发生接触造成短路。
[0030]
所述座体21上安装有保护盖22所述保护盖22通过支座222与座体21连接，所述保护盖22与支座222转动连接，二者之间安装有弹簧，所述保护盖22上安装有卡扣221，二者采用塑料材质一体成型，所述插座2在使用时，所述卡扣221可卡装在支座222上使保护盖22一直处于打开状态，所述插座2使用后，轻轻掰动保护盖22，塑料的形变可使卡扣221从支座222中出来，在弹簧力作用下保护盖22自动盖在座体21上，从而起到对插座2的保护作用。
[0031]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。