一种纤维加强5G基站用光纤复合缆的制作方法

本实用新型属于光纤复合缆的技术领域，具体涉及一种纤维加强5g基站用光纤复合缆。

背景技术：

随着经济、社会的快速发展，在5g基站的逐步建设中，需要应用到光纤复合缆，光纤复合缆需要将光缆和电缆的功能进行有效地整合，会导致光纤复合缆内多种线芯无法区分，如何解决多功能的光纤复合缆在安装敷设过程中不会出现区分困难线芯，是一个技术难题，由于光纤复合缆中安装有多种不同的线芯，如何在实现光纤复合缆多种功能的同时保证其本身的强度也是要解决的技术问题。

技术实现要素：

发明目的：本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种纤维加强5g基站用光纤复合缆。

实现本实用新型的技术方案是：

本实用新型所述一种纤维加强5g基站用光纤复合缆，包括外护套，所述外护套内包覆有电源线芯、接地线芯、光纤单元、中心加强芯和填充条；所述电源线芯为两根交流电源线，所述电源线芯以中心加强芯为对称中心进行对称设置，所述接地线芯为直流电源线，所述接地线芯设于两电源线芯之间，紧贴中心加强芯设置；所述电源线芯和接地线芯中的线芯导体包括主导体和绞合于主导体外圆周的若干分导体，所述电源线芯和接地线芯中的绝缘护套采用tpee材料制作绝缘护套；位于中心加强芯另一侧的两电源线芯之间设有两组光纤单元；所述中心加强芯位于外护套中心；所述外护套内填充有填充条。

本实用新型进一步优选地技术方案为，所述线芯导体中的分导体包括6股导体，所述主导体包括1股导体，6股分导体绞合于主导体外圆周；每股导体均采用109根的单丝丝径为0.1mm的导线丝绞合组成，采用0.1mm丝径的导线丝增加线芯导体的柔软性。

优选地，所述线芯导体的第一层绞合节距为20mm-26mm，其第二层绞合节距为50mm-60mm，采用两层绞合的方式增加产品柔软性。

优选地，所述电源线芯和接地线芯中的绝缘护套采用tpee材料制作绝缘护套，所述tpee材料的绝缘护套采用30％-45％的硬段聚酯、40％-65％的软段聚酯以及1％-5％的耐磨剂制作绝缘护套，硬段聚酯、软段聚酯和耐磨剂的使用，在保证绝缘护套具有一定强度的同时，使绝缘护套具有弯曲延展性和耐磨性，提高绝缘护套的使用性能。

优选地，所述硬段聚酯包括10％-15％的聚对苯二甲酸乙二酯(pet)、10％-15％的聚对苯二甲酸丙二酯、以及10％-15％的pbt；所述软段聚酯包括20％-25％的聚醚、10％-25％的聚丙二醇醚(ppg)，以及10％-15％的ptmg；聚醚可采用聚乙二醇醚(peg)；所述耐磨剂包括1％-5％的硅酮母粒，硅酮母粒为tpee专用的超高分子量硅酮耐磨爽滑母粒，耐磨剂的添加实现耐磨成本降低和能够获得更好的机械强度，可以大幅度提高耐磨性能，降低表面摩擦系数，改善tpee材料制品挤出注塑时的流动性和脱模性等，便于绝缘护套的制作。

优选地，所述外护套的内部空隙填充有聚丙烯材料和填充条，所述填充条材质与绝缘护套材质一样，避免复合缆在移动拖拉的过程中造成的线芯损伤，所述填充条包括两根直径为2.06mm的填充条和三根直径为1.9mm的填充条，复合缆中的中心加强芯位于外护套的中心位置，位于中心加强芯同一直径的两端对称设有电源线芯，两电源线芯和中心加强芯的截面中心位于同一直线上，电源线芯的外圆周与外护套的内壁紧贴，位于两电源线芯之间的一侧设有接地线芯，接地线芯、电源线芯和外护套组成的间隙中分别填充有直径2.06mm的填充条，位于两电源线芯之间的另一侧设有两组光纤单元，光纤单元、电源线芯和外护套组成的间隙中分别填充有填充条，两光纤单元与中心加强芯之间填充有填充条，确保复合缆圆整度，其中外护套的其余边界全部采用聚丙烯pp填充。

优选地，所述电源线芯和接地线芯均采用截面为3*6mm²的电源线，所述电源线芯包括两根电源线，分别为红色和黑色绝缘护套，所述接地线芯为黄绿双色电源线；电源线芯采用电压等级为1kv交流电源线，接地线芯采用电压等级为1500v的直流电源线。

优选地，所述光纤单元采用规格为g62.5μm/125μm的多膜光纤，光纤单元为通讯线芯，来传输通讯讯号，所述光纤单元的护套采用pur耐磨护套，pur耐磨护套增加光纤单元护套的耐摩擦性能，所述光纤单元的护套拉断力不低于500n的护套。

优选地，所述中心加强芯采用芳纶丝加强芯，芳纶丝加强芯确保复合缆能够承受一定纵向拉伸强度。

优选地，所述外护套采用tpu外护套，所述外护套材料添加2％的耐磨剂，耐磨剂采用硅酮母粒，添加耐磨剂可以大幅度提高tpu材料的耐磨性能和低温回弹性，用于复合缆外护套确保护套耐磨性能。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：

(1)本实用新型通过在复合缆的外护套内有电源线芯、接地线芯、光纤单元、中心加强芯和填充条；电源线芯以中心加强芯为对称中心进行对称设置，其中电源线芯和接地线芯中的线芯导体包括主导体和绞合于主导体外圆周的若干分导体，本实用新型中的电源线芯以中心加强芯为对称中心进行对称设置，提高复合缆的整体强度，其中电源线芯的线芯导体由若干分导体绞合于主导体上组成，线芯导体的结构设置能够提高电源线芯的柔软性和强度。

(2)本实用新型中的电源线芯和接地线芯中的线芯导体采用6股分导体和1股主导体，6股分导体绞合于主导体外圆周；每股导体均采用109根的单丝丝径为0.1mm的导线丝绞合组成，本实用新型通过采用0.1mm丝径导线丝来绞合制作电源线芯和接地线芯的线芯导体，能够增加线芯导体的柔软性，方便复合缆在使用过程中进行弯曲设置，提高复合缆的强度。

(3)本实用新型中的电源线芯和接地线芯的绝缘护套采用tpee材料制作成绝缘护套，并在tpee材料中添加1％-5％的耐磨剂，耐磨剂的添加在保证绝缘护套的绝缘性的情况下，大幅度提高了绝缘外套耐磨性能，降低了其表面摩擦系数，提高电源线芯和接地线芯的使用寿命。

(4)本实用新型中的外护套采用tpu外护套并添加2％的耐磨剂，耐磨剂的添加可以大幅提高tpu材料的耐磨性能和低温回弹性，用于复合缆外护套确保外护套的耐磨性能，以及保证外护套在低温环境中仍能适用，提高了复合缆的适用环境。

(5)本实用新型外护套内部间隙填充聚丙烯pp材料和填充条，可以防止复合缆内部的电源线芯和接地线芯在移动和拖拉过程中造成损伤，填充条的填充能够确保复合缆的圆整度。

(6)本实用新型中的电源线芯包括两根电源线，分别为红色和黑色绝缘护套，接地线芯为黄绿双色电源线；通过对电源线芯和接地线芯设置不同颜色的绝缘护套，能够较快地区分出电源线的种类，方便复合缆的安装使用。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型所述光纤复合缆的结构示意图。

图中，1-电源线芯，2-接地线芯，3-光纤单元，4-中心加强芯，5-填充条，6-外护套。

具体实施方式

下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

实施例：一种纤维加强5g基站用光纤复合缆，如附图1所示，本实施例中的复合缆包括外护套6，外护套6内包覆有电源线芯1、接地线芯2、光纤单元3、中心加强芯4和填充条5；电源线芯1为两根交流电源线，优选为电源线芯1采用电压等级为1kv交流电源线；电源线芯1以中心加强芯4为对称中心进行对称设置，两电源线芯1和中心加强芯4的截面中心位于同一直线上，提高复合缆的整体强度，电源线芯1的外圆周与外护套6的内壁紧贴，中心加强芯4位于外护套6中心，中心加强芯4采用芳纶丝加强芯，芳纶丝加强芯确保复合缆能够承受一定纵向拉伸强度，提高复合缆的整体强度；

本实施例中的接地线芯2为直流电源线，优选为，接地线芯2采用电压等级为1500v的直流电源线；接地线芯2设于两电源线芯1之间，紧贴中心加强芯4设置；电源线芯1和接地线芯2均采用截面为3*6mm²的电源线，电源线芯1包括两根电源线，分别为红色和黑色绝缘护套，接地线芯2为黄绿双色电源线，通过对电源线芯1和接地线芯2设置不同颜色的绝缘护套，能够较快地区分出电源线的种类，方便复合缆的安装使用；电源线芯1和接地线芯2中的线芯导体包括主导体和绞合于主导体外圆周的若干分导体，线芯导体的结构设置能够提高电源线芯和接地线芯的柔软性和强度，本实施例中的线芯导体结构采用1+6结构，线芯导体中的分导体包括6股导体，主导体包括1股导体，6股分导体绞合于主导体外圆周；线芯导体采用763*0.1结构，每股导体均采用109根的单丝丝径为0.1mm的导线丝绞合组成，共7股导体，需要763根导丝线绞合，采用0.1mm丝径的导线丝增加线芯导体的柔软性；线芯导体的第一层绞合节距为20mm-26mm，其第二层绞合节距为50mm-60mm，采用两层绞合的方式增加产品柔软性，方便复合缆在使用过程中进行弯曲设置，提高复合缆的强度。

本实施例中的电源线芯1和接地线芯2中的绝缘护套采用tpee材料制作绝缘护套，电源线芯1和接地线芯2中的绝缘护套采用tpee材料制作绝缘护套，tpee材料的绝缘护套采用30％-45％的硬段聚酯、40％-65％的软段聚酯以及1％-5％的耐磨剂制作绝缘护套，硬段聚酯、软段聚酯和耐磨剂的使用，在保证绝缘护套具有一定强度的同时，使绝缘护套具有弯曲延展性和耐磨性，提高绝缘护套的使用性能；优选地，硬段聚酯包括10％-15％的聚对苯二甲酸乙二酯(pet)、10％-15％的聚对苯二甲酸丙二酯、以及10％-15％的pbt；软段聚酯包括20％-25％的聚醚、10％-25％的聚丙二醇醚(ppg)，以及10％-15％的ptmg；聚醚可采用聚乙二醇醚(peg)；耐磨剂包括1％-5％的硅酮母粒，硅酮母粒为tpee专用的超高分子量硅酮耐磨爽滑母粒，耐磨剂的添加实现耐磨成本降低和能够获得更好的机械强度，可以大幅度提高耐磨性能，降低表面摩擦系数，改善tpee材料制品挤出注塑时的流动性和脱模性等，便于绝缘护套的制作；电源线芯1和接地线芯2的绝缘护套采用tpee材料制作成绝缘护套，并在tpee材料中添加1％-5％的耐磨剂，耐磨剂的添加在保证绝缘护套的绝缘性的情况下，大幅度提高了绝缘外套耐磨性能，降低了其表面摩擦系数，提高电源线芯1和接地线芯2的使用寿命。

本实施例中位于中心加强芯4另一侧的两电源线芯1之间设有两组光纤单元3，光纤单元3采用规格为g62.5μm/125μm的多膜光纤，多模光纤能够支持较长的传输距离，2根2xlwl62.5μm/125μm的多膜光纤为通讯线芯，来传输通讯讯号，光纤单元3的护套采用pur耐磨护套，pur耐磨护套增加光纤单元3护套的耐摩擦性能，光纤单元3的护套拉断力不低于500n的护套；外护套6内填充有填充条5；外护套6的内部空隙填充有聚丙烯材料和填充条5，填充条5材质与绝缘护套材质一样，可以防止复合缆内部的电源线芯1和接地线芯2在移动和拖拉过程中造成损伤，填充条5的填充能够确保复合缆的圆整度，填充条5包括两根直径为2.06mm的填充条5和三根直径为1.9mm的填充条5，复合缆中的中心加强芯4位于外护套6的中心位置，位于中心加强芯4同一直径的两端对称设有电源线芯1，位于两电源线芯1之间的一侧设有接地线芯2，接地线芯2、电源线芯1和外护套6组成的间隙中分别填充有直径2.06mm的填充条5，位于两电源线芯1之间的另一侧设有两组光纤单元3，光纤单元3、电源线芯1和外护套6组成的间隙中分别填充有填充条5，两光纤单元3与中心加强芯4之间填充有填充条5，确保复合缆圆整度，其中外护套6的其余边界全部采用聚丙烯pp填充。

本实施例中的外护套6采用tpu外护套6，外护套6材料添加2％的耐磨剂，耐磨剂采用硅酮母粒，耐磨剂的添加可以大幅提高tpu材料的耐磨性能和低温回弹性，用于复合缆外护套6确保外护套6的耐磨性能，以及保证外护套6在低温环境中仍能适用，提高了复合缆的适用环境。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。