一种锁扣式均压环装置的制作方法

本实用新型涉及一种均压环装置，特别是一种锁扣式均压环装置，属于输电设备领域。

背景技术：

均压环（放电环）作为复合绝缘子改善端部电场分布必备零部件，需要在高空中架设安装，常规的均压环结构均为螺栓锁紧结构，在安装施工过程中极为不方便且经常会有平弹垫掉落的风险。且均压环（放电环）安装在复合绝缘子上由于大风等天气原因，经过长时间振动螺栓容易会发生松动及脱落问题，严重影响了复合绝缘子的电气性能和使用寿命，在线路运行中存在一定的安全隐患，造成重大经济安全问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种锁扣式均压环装置，安装方便且不易脱落。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种锁扣式均压环装置，其特征在于：包含锁扣、压板、铰链、连接板和环体，连接板固定在环体内，压板的一端通过铰链铰接在连接板上，压板另一端通过锁扣可拆卸固定在连接板上。

进一步地，所述环体采用1050a铝管弯管成型。

进一步地，所述连接板设置在环体的一条径线上并且连接板的两端分别固定在环体上。

进一步地，所述连接板与环体之间的固定方式为焊接固定。

进一步地，所述连接板和压板上设置有对称设置的半圆形的弯曲部，弯曲部的弯曲弧度与复合绝缘子匹配。

进一步地，所述压板上端与铰链一侧固定连接，铰链另一侧固定在连接板上弯曲部的上侧，压板的下端通过锁扣可拆卸固定在连接板上弯曲部的下侧。

进一步地，所述锁扣包含底板、第一支架、第二支架、扣环、扣板和手柄，底板固定在连接板上，第一支架垂直于底板设置并且第一支架的一端固定在底板的上端，第二支架垂直于底板设置并且第二支架的一端固定在底板的下端，手柄的一端转动设置在第一支架的另一端端部，扣环一侧铰接在手柄上，扣板为l型并且扣板一端固定在压板的另一端，手柄上开有一个凹槽并且凹槽大小与第二支架匹配。

进一步地，所述第二支架的宽度从第二支架与连接板固定的一端至第二支架的另一端逐渐减小。

进一步地，所述第二支架的另一端端部开有一个销孔，销孔内设置有一根插销。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型的锁扣式均压环装置结构简单且安装方便，高空作业时由锁扣自锁完成均压环与端部金具锁紧抱死，且通过长时间振动不会发生松动，避免因螺栓螺母松动导致均压环脱落而产生的安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型的一种锁扣式均压环装置的示意图。

图2是本实用新型的实施例的锁扣结构示意图。

具体实施方式

为了详细阐述本实用新型为达到预定技术目的而所采取的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例，并且，在不付出创造性劳动的前提下，本实用新型的实施例中的技术手段或技术特征可以替换，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，本实用新型的一种锁扣式均压环装置，包含锁扣1、压板2、铰链3、连接板4和环体5，连接板4固定在环体5内，压板2的一端通过铰链3铰接在连接板4上，压板2另一端通过锁扣1可拆卸固定在连接板4上。

环体5采用1050a铝管弯管成型。连接板4设置在环体5的一条径线上并且连接板4的两端分别固定在环体5上。连接板4与环体5之间的固定方式为焊接固定。

连接板4和压板2上设置有对称设置的半圆形的弯曲部，弯曲部的弯曲弧度与复合绝缘子匹配。压板2上端与铰链3一侧固定连接，铰链3另一侧固定在连接板4上弯曲部的上侧，压板2的下端通过锁扣1可拆卸固定在连接板4上弯曲部的下侧。

如图2所示，锁扣1包含底板6、第一支架7、第二支架8、扣环9、扣板10和手柄11，底板6固定在连接板4上，第一支架7垂直于底板6设置并且第一支架7的一端固定在底板6的上端，第二支架8垂直于底板6设置并且第二支架8的一端固定在底板6的下端，手柄11的一端转动设置在第一支架7的另一端端部，扣环9一侧铰接在手柄11上，扣板10为l型并且扣板10一端固定在压板2的另一端，手柄11上开有一个凹槽并且凹槽大小与第二支架8匹配。上述锁扣结构只是

本技术：
的一种实施例，本申请采用其他结构的快拆式的锁扣都可以得到相同的技术效果。

第二支架8的宽度从第二支架与连接板固定的一端至第二支架的另一端逐渐减小，并且手柄11上的凹槽的宽度小于第二支架的最大宽度又大于第二支架的最小宽度。这样当扣环9扣在扣板10上后，转动手柄11使手柄11的凹槽沿着第二支架向着连接板方向下压，当手柄下压到凹槽宽度与第二支架宽度相等时，手柄卡死在第二支架上。第二支架8的另一端端部开有一个销孔，销孔内设置有一根插销12，通过插销12能够避免手柄11自动弹开，从而避免整个均压环装置的脱落。

本实用新型的锁扣式均压环装置结构简单且安装方便，高空作业时由锁扣自锁完成均压环与端部金具锁紧抱死，且通过长时间振动不会发生松动，避免因螺栓螺母松动导致均压环脱落而产生的安全隐患。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。

技术特征：

1.一种锁扣式均压环装置，其特征在于：包含锁扣、压板、铰链、连接板和环体，连接板固定在环体内，压板的一端通过铰链铰接在连接板上，压板另一端通过锁扣可拆卸固定在连接板上。

2.按照权利要求1所述的一种锁扣式均压环装置，其特征在于：所述环体采用1050a铝管弯管成型。

3.按照权利要求1所述的一种锁扣式均压环装置，其特征在于：所述连接板设置在环体的一条径线上并且连接板的两端分别固定在环体上。

4.按照权利要求3所述的一种锁扣式均压环装置，其特征在于：所述连接板与环体之间的固定方式为焊接固定。

5.按照权利要求1所述的一种锁扣式均压环装置，其特征在于：所述连接板和压板上设置有对称设置的半圆形的弯曲部，弯曲部的弯曲弧度与复合绝缘子匹配。

6.按照权利要求5所述的一种锁扣式均压环装置，其特征在于：所述压板上端与铰链一侧固定连接，铰链另一侧固定在连接板上弯曲部的上侧，压板的下端通过锁扣可拆卸固定在连接板上弯曲部的下侧。

7.按照权利要求1所述的一种锁扣式均压环装置，其特征在于：所述锁扣包含底板、第一支架、第二支架、扣环、扣板和手柄，底板固定在连接板上，第一支架垂直于底板设置并且第一支架的一端固定在底板的上端，第二支架垂直于底板设置并且第二支架的一端固定在底板的下端，手柄的一端转动设置在第一支架的另一端端部，扣环一侧铰接在手柄上，扣板为l型并且扣板一端固定在压板的另一端，手柄上开有一个凹槽并且凹槽大小与第二支架匹配。

8.按照权利要求7所述的一种锁扣式均压环装置，其特征在于：所述第二支架的宽度从第二支架与连接板固定的一端至第二支架的另一端逐渐减小。

9.按照权利要求8所述的一种锁扣式均压环装置，其特征在于：所述第二支架的另一端端部开有一个销孔，销孔内设置有一根插销。

技术总结
本实用新型公开了一种锁扣式均压环装置，包含锁扣、压板、铰链、连接板和环体，连接板固定在环体内，压板的一端通过铰链铰接在连接板上，压板另一端通过锁扣可拆卸固定在连接板上。本实用新型结构简单且安装方便，高空作业时由锁扣自锁完成均压环与端部金具锁紧抱死，且通过长时间振动不会发生松动，避免因螺栓螺母松动导致均压环脱落而产生的安全隐患。

技术研发人员：孙浩;李欣欣;韩世建;郭永诚;陈殿龙;田吉;周崔波;赵佳立
受保护的技术使用者：江东金具设备有限公司
技术研发日：2020.09.22
技术公布日：2021.04.06