一种高压电缆石墨刮涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆生产设备技术领域，具体涉及一种高压电缆石墨刮涂装置。


背景技术：

2.在高压交联电缆制造过程中，为验证绝缘型外护套的安全可靠性，在出厂试验项目中包括对绝缘型外护套的电压试验。因此，必须在绝缘型外护套表面涂覆导电涂层，以形成交联电缆的外电极，业界普遍采用石墨涂层作为绝缘型外护套的导电涂层。业界常用的有两种涂覆方式，一种是石墨干粉式涂覆在电缆表层，另一种是液态喷涂式喷洒在电缆表层，再利用旋转机构均匀涂抹在电缆上。干粉涂覆方式在工作过程中会到处飞扬，不仅使得工作环境容易打滑、因吸入人体产生伤害，而且干粉的粘附效果也大打折扣。而液态喷涂式虽然没有干粉涂抹式的飞溅和低粘性，但其也会产生喷涂不均的不良结果。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种高压电缆石墨刮涂装置，其使得石墨层的覆涂更加均匀，保证导电效果更加稳定。
4.本实用新型所要解决的上述技术问题通过以下技术方案予以实现：
5.一种高压电缆石墨刮涂装置，包括石墨槽、支架和抛光器，所述的支架上固定有棉垫，所述的石墨槽内装有石墨浆，电缆依次穿过石墨槽、棉垫和抛光器。
6.优选地，所述的石墨槽的前后侧分别设置有开口，所述的石墨槽前后侧的开口分别固定有前侧板和后侧板，所述的电缆分别穿过前侧板和后侧板，所述的前侧板的外侧面固定有橡胶垫，所述的后侧板为双层结构，且所述后侧板的每一层内侧面固定有橡胶垫。此结构方案设计使得石墨槽的防漏效果优异，既保证了电缆能穿过石墨槽，同时还避免了石墨浆外漏，而前侧板和后侧板橡胶垫不同侧位置的设计，使得橡胶垫能更加稳固的贴合于前侧板和后侧板，避免橡胶垫随着电缆的长时间运动作用下，出现与前侧板和后侧板分离的情况，从而保证密封效果，进一步地后侧板采用双层结构，使得对应的橡胶垫能对电缆进行二次刮涂，保证石墨层覆涂更加均匀。
7.优选地，所述的橡胶垫的内径小于电缆的外径。此结构方案设计既保证了石墨槽的密封效果，同时还能利用橡胶的的弹性性能将浓稠的石墨浆更加均匀的刮涂在电缆上。
8.有益效果：采用本实用新型所述的结构后,由于电缆依次穿过带有石墨浆的石墨槽、棉垫和抛光器，电缆先经过石墨槽进行石墨层的刮涂，在经过棉垫，棉垫起到快速吸干石墨层表面的微量水分和将有限的微量杂质清除的作用，最后经过抛光器，抛光器起到再一次均匀石墨层以及提升电缆外观亮色的效果；其中石墨槽的后侧板采用双层结构，对应的橡胶垫能对电缆进行二次刮涂，而橡胶垫的内径小于电缆的外径既保证了石墨槽的密封效果，同时还能利用橡胶的的弹性性能将浓稠的石墨浆更加均匀的刮涂在电缆上；因此，本实用新型使得石墨层的覆涂更加均匀，保证导电效果更加稳定。
附图说明
9.图1为本实用新型所述的一种高压电缆石墨刮涂装置的结构示意图。
10.其中：1—石墨槽，2—棉垫，3—支架，4—抛光器，5—石墨浆， 6—前侧板，7—后侧板。
具体实施方式
11.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，但实施例对本发明不做任何形式的限定。
12.实施例1
13.如图1所示的一种高压电缆石墨刮涂装置，包括石墨槽1、支架3 和抛光器4，所述的支架3上固定有棉垫2，所述的石墨槽1内装有石墨浆5，电缆依次穿过石墨槽1、棉垫2和抛光器4，所述的石墨槽1的前后侧分别设置有开口，所述的石墨槽1前后侧的开口分别固定有前侧板6和后侧板7，所述的电缆分别穿过前侧板6和后侧板7，所述的前侧板6的外侧面固定有橡胶垫，所述的后侧板7为双层结构，且所述后侧板的每一层内侧面固定有橡胶垫，所述的橡胶垫的内径小于电缆的外径。
14.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。