一种电子元件精密连接器加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种连接器加工设备，具体是一种电子元件精密连接器加工设备。


背景技术：

2.连接器，即connector。国内亦称作接插件、插头和插座。一般是指电器连接器。即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号，连接器是我们电子工程技术人员经常接触的一种部件。它的作用非常单纯:在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。连接器是电子设备中不可缺少的部件，顺着电流流通的通路观察，你总会发现有一个或多个连接器。连接器形式和结构是千变万化的，随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同，有各种不同形式的连接器。
3.现有的连接器在生产中，对光滑度的要求较高，所以需要进行抛光，但是现有的抛光机的结构不合理，对较小的零件的抛光适用性不足，抛光效果差，且单次操作抛光的总量少。
4.因此，本领域技术人员提供了一种电子元件精密连接器加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种电子元件精密连接器加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种电子元件精密连接器加工设备，主要包括外壳、电机、外框、底板、中轴、连座和插杆，所述外壳前侧中部固定安装有控制面板，所述外壳内侧固定安装有电机，所述外壳左侧固定安装有防护壳，防护壳左端固定安装有辅助壳，所述辅助壳左侧上部内壁和外壳右侧上部内壁分别固定安装有中轴座，两个所述中轴座之间转动安装有中轴，中轴通过联轴器与电机固定连接，所述中轴中部位于防护壳内部的外壁固定安装有左右对称的转盘，转盘内部边缘处贯穿转动安装有对称设置的侧轴，左右对称的两个所述侧轴之间固定安装有外框，所述侧轴外侧固定安装有端板，所述侧轴左端固定安装有从动轮，所述防护壳左侧上部固定安装有内齿圈，内齿圈内壁与从动轮啮合连接，所述外框前侧转动安装有盖板，盖板前侧下部固定安装有连座，连座中部滑动插接安装有插杆，所述外框前侧外壁固定安装有与连座配合的插座，插座与插杆插接装配，所述插杆端部嵌设固定安装有与插座配合的顶珠，所述防护壳内侧下部固定安装有底板。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述防护壳顶端转动安装有密封门。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述电机采用减速电机。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述端板和外框侧壁之间固定安装有连板，连板等距排列设置。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述控制面板通过线束与电机电性连接，所述控制面板通过线束与外部电源电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型在结构上设计合理，可以同步进行分多部分进行打磨抛光，结构合理，抛光效果好，同步性好，稳定性强，使用起来方便快捷，抛光效率高，实用性很高。
附图说明
14.图1为一种电子元件精密连接器加工设备的结构示意图。
15.图2为一种电子元件精密连接器加工设备中外壳、转盘、中轴和控制面板之间的左视示意图。
16.图3为一种电子元件精密连接器加工设备中辅助壳、中轴座、内齿圈和从动轮之间的右视示意图。
17.图4为一种电子元件精密连接器加工设备中插杆、插座、盖板和外框之间的主视示意图。
18.图中：外壳1、控制面板2、电机3、防护壳4、盖板5、连板6、外框7、端板8、辅助壳 9、转盘10、侧轴11、底板12、中轴13、从动轮14、中轴座15、内齿圈16、插座17、连座 18、插杆19、顶珠20。
具体实施方式
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种电子元件精密连接器加工设备，主要包括外壳1、电机3、外框7、底板12、中轴13、连座18和插杆19，所述外壳1前侧中部固定安装有控制面板2，所述外壳1内侧固定安装有电机3，所述外壳1左侧固定安装有防护壳4，防护壳4左端固定安装有辅助壳9，所述辅助壳9左侧上部内壁和外壳1右侧上部内壁分别固定安装有中轴座15，两个所述中轴座15之间转动安装有中轴13，中轴13 通过联轴器与电机3固定连接，所述中轴13中部位于防护壳4内部的外壁固定安装有左右对称的转盘10，转盘10内部边缘处贯穿转动安装有对称设置的侧轴11，左右对称的两个所述侧轴11之间固定安装有外
框7，所述侧轴11外侧固定安装有端板8，所述侧轴11 左端固定安装有从动轮14，所述防护壳4左侧上部固定安装有内齿圈16，内齿圈16内壁与从动轮14啮合连接，所述外框7前侧转动安装有盖板5，盖板5前侧下部固定安装有连座18，连座18中部滑动插接安装有插杆19，所述外框1前侧外壁固定安装有与连座18 配合的插座17，插座17与插杆19插接装配，所述插杆19端部嵌设固定安装有与插座17 配合的顶珠20，所述防护壳4内侧下部固定安装有底板12。
23.所述防护壳4顶端转动安装有密封门。
24.所述电机3采用减速电机。
25.所述端板8和外框7侧壁之间固定安装有连板6，连板6等距排列设置。
26.所述控制面板2通过线束与电机3电性连接，所述控制面板2通过线束与外部电源电性连接。
27.本实用新型的工作原理是：
28.本实用新型涉及一种电子元件精密连接器加工设备，本装置用于连接器金属零部件的抛光，工作时，将抛光粉加入外框7内部，将零件填入外框7内部，通过插杆19将连座 18与插座17连接，可以同步的对多个外框7进行驱动进行抛光，且外壳7采用六棱形，相比圆形，内部的零件和抛光粉路径更加多样，冲撞更加频繁，抛光效果更好，同时设备的同步驱动，通过一个电机配合从动轮和内齿圈实现，同步性好，且外框7的锁门结构简单，偏重不明显，设备运转更加平稳。
29.本实用新型在结构上设计合理，可以同步进行分多部分进行打磨抛光，结构合理，抛光效果好，同步性好，稳定性强，使用起来方便快捷，抛光效率高，实用性很高。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。