本实用新型属于干式变压器技术领域,具体涉及一种新型浇注线圈气道管结构
背景技术:
如图1所示,现有技术中电压规格在35kv及以下的、容量规格在25000kva及以下的环氧浇注线圈气道是经过预置气道板,浇注固化、将原气道板1-2从原拉拔孔1-1中拔出这三个工序步骤完成生产的,其中原气道板1-2材料主要是钢板或pom板,用这种材料制作的原气道板1-2时,为方便原气道板1-2从线圈里拔出来,需要将原气道板1-2做成棱锥型工件,原气道板1-2上下两侧的厚度尺寸差和宽度尺寸差在2~3mm范围内,尺寸大的一头在线圈的外部便于拉拔,尺寸小的一头浇注到线圈里面形成气道。
使用这种棱锥型结构进行生产时,存在以下问题:(1)气道板本身的加工难度大、重量大,使用笨重。(2)由于棱锥型工件本身的特点,浇注后的线圈气道下端小、上端大,会导致实际的气道成型尺寸小于设计的数值,在变压器运行时会影响实际的散热效果,造成变压器的运行温度高于设计值,导致绝缘材料加速老化,进而给变压器的运行带来不安全的隐患,影响变压器的使用寿命。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足,提供一种新型浇注线圈气道管结构,包括不锈钢矩形管和加强板,所述的不锈钢矩形管的两侧设有对称的加强板,所述的不锈钢矩形管与加强板之间设有一个贯穿不锈钢矩形管和两侧加强板的拉拔孔,所述的加强板的上表面设有吊钩。
优选地,不锈钢矩形管的尺寸可根据线圈气道管的大小进行调整。
优选地,所述的不锈钢矩形管的壁厚为1~2mm。
优选地,两块加强板放置于不锈钢矩形管的上端。
优选地,所述的加强板的材料为钢。
优选地,所述的加强板的厚度为2~3mm。
为了方便不锈钢矩形管从浇注线圈中拔出来,在加强板的上端设有负责牵引和起吊工作的吊钩,优选地,所述的吊钩为耳状吊钩。
有益效果:本实用新型公布了一种新型浇注线圈气道管结构,本浇注线圈气道管结构使用不锈钢矩形管作为浇注结构的气道板,降低了气道管的生产难度,由于不锈钢矩形管的表面光滑,且具有一定的变形能力,当不锈钢矩形管从浇注线圈管中拔出来的时候,不锈钢矩形管不会对浇注线圈管造成损伤,同时为了方便不锈钢矩形管的拔出,在拉拔孔两侧的加强板的上端设有负责牵引和起吊工作的吊钩,采用本浇注结构浇注出来的线圈气道管的尺寸符合设计需要,有效地保证了线圈气道管的质量和散热性能,提高了变压器的运行性能。
附图说明
图1是现有技术中原浇注线圈气道管的结构示意图;
图2是一种新型浇注线圈气道管的主视图;
图3是一种新型浇注线圈气道管的右视图;
图中:1-1、原拉拔孔1-2、原气道板1、不锈钢矩形管2、加强板3、拉拔孔4、吊钩
具体实施方案
为了加深对本实用新型的理解,下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步详细详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图2和图3所示,一种新型浇注线圈气道管结构,包括不锈钢矩形管1和加强板2,所述的不锈钢矩形管1的两侧设有对称的加强板2,所述的不锈钢矩形管1与加强板2之间设有一个贯穿不锈钢矩形管1和两侧加强板2的拉拔孔3,所述的加强板2的上表面设有吊钩4。
本浇注线圈气道管结构使用不锈钢矩形管作为浇注结构的气道板,降低了气道管的生产难度,由于不锈钢矩形管的表面光滑,且具有一定的变形能力,当不锈钢矩形管从浇注线圈管中拔出来的时候,不锈钢矩形管不会对浇注线圈管造成损伤,同时为了方便不锈钢矩形管的拔出,在拉拔孔两侧的加强板的上端设有负责牵引和起吊工作的吊钩,采用本浇注结构浇注出来的线圈气道管的尺寸符合设计需要,有效地保证了线圈气道管的质量和散热性能,提高了变压器的运行性能,延长了变压器的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种新型浇注线圈气道管结构,其特征在于,包括不锈钢矩形管和加强板,所述的不锈钢矩形管的两侧设有对称的加强板,所述的不锈钢矩形管与加强板之间设有一个贯穿不锈钢矩形管和两侧加强板的拉拔孔,所述的加强板的上表面设有吊钩。
2.根据权利要求1所述的一种新型浇注线圈气道管结构,其特征在于,不锈钢矩形管的尺寸可根据线圈气道管的大小进行调整。
3.根据权利要求1所述的一种新型浇注线圈气道管结构,其特征在于,所述的不锈钢矩形管的壁厚为1~2mm。
4.根据权利要求1所述的一种新型浇注线圈气道管结构,其特征在于,两块加强板放置于不锈钢矩形管的上端。
5.根据权利要求1所述的一种新型浇注线圈气道管结构,其特征在于,所述的加强板的材料为钢。
6.根据权利要求1所述的一种新型浇注线圈气道管结构,其特征在于,所述的加强板的厚度为2~3mm。
7.根据权利要求1所述的一种新型浇注线圈气道管结构,其特征在于,所述的吊钩为耳状吊钩。