一种双屏蔽耐腐蚀镀锡线的制作方法

本实用新型涉及镀锡线改良的技术领域，尤其涉及一种双屏蔽耐腐蚀镀锡线。

背景技术：

屏蔽线是使用金属网状编织层把信号线包裹起来的传输线，编织层一般是红铜或者镀锡铜。屏蔽线的屏蔽层需要接地，外来的干扰信号可被该层导入大地。屏蔽线是为减少外电磁场对电源或通信线路的影响而专门采用的一种带金属编织物外壳的导线。这种屏蔽线也有防止线路向外辐射电磁能的作用。双屏蔽即两层屏蔽层，先分屏蔽后总屏蔽。屏蔽电缆的屏蔽层厚度很薄，远小于使用频率上金属材料的集肤深度。

现有的镀锡屏蔽电缆，成本较高，导体之间的串扰及外界干扰大且不耐腐蚀，导致使用寿命大打折扣。

鉴于上述问题，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期设计双屏蔽耐腐蚀镀锡线，保证耐腐蚀性能的前提下，实现双层屏蔽，提高了实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种双屏蔽耐腐蚀镀锡线，保证耐腐蚀性能的前提下，实现双层屏蔽，提高了实用性。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

包括镀锡线芯、第一耐腐蚀层、第一屏蔽层、第二耐腐蚀层和第二屏蔽层；其中，所述镀锡线芯、第一耐腐蚀层和第一屏蔽层组成屏蔽线；若干所述屏蔽线通过夹具装置固定后构成屏蔽线组；所述第一耐腐蚀层包裹在所述镀锡线芯外侧，用于防止所述镀锡线芯受到腐蚀；所述第一屏蔽层包裹在所述第一耐腐蚀层外侧，用于防止所述屏蔽线之间信号干扰，实现一重信号屏蔽；所述第二耐腐蚀层包裹住所述屏蔽线组，用于防止所述屏蔽线组受到腐蚀；所述第二屏蔽层包裹住所述第二耐腐蚀层，用于防止所述屏蔽线组之间信号干扰，实现双重屏蔽。

进一步地，所述第一屏蔽层和所述第二屏蔽层周围喷涂有绝缘漆，用于保证所述屏蔽线和所述屏蔽线组的绝缘。

进一步地，所述夹具装置具体为定位夹；所述定位夹将若干所述屏蔽线夹持固定于所述第二耐腐蚀层内部。

进一步地，所述定位夹包括底座；所述底座内部设置有凹槽，用于容纳所述屏蔽线。

进一步地，所述定位夹还包括夹臂；所述夹臂与所述底座两端铰接，用于夹持所述屏蔽线。

进一步地，所述定位夹还包括固定销；所述固定销设置在所述夹臂与所述底座连接处之间，用于当所述夹臂夹持所述屏蔽线后，锁定所述夹臂位置。

进一步地，所述定位夹外部设置有缓冲块；所述缓冲块夹设在所述定位夹与所述第二耐腐蚀层之间，用于防止所述屏蔽线组断裂。

通过本实用新型的技术方案，可实现以下技术效果：

通过在镀锡线外侧包裹第一耐腐蚀层和第一屏蔽层，实现一重屏蔽。再将若干镀锡线捆绑组成镀锡线组，然后在镀锡线组外侧包裹第二耐腐蚀层和第二屏蔽层，实现双层屏蔽，更具有实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中双屏蔽耐腐蚀镀锡线的结构示意图；

附图标记：镀锡线芯1、第一耐腐蚀层2、第一屏蔽层3、第二耐腐蚀层4、第二屏蔽层5、定位夹6、缓冲块7、夹臂61、固定销62和底座63。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种双屏蔽耐腐蚀镀锡线，如图1所示，包括镀锡线芯1、第一耐腐蚀层2、第一屏蔽层3、第二耐腐蚀层4和第二屏蔽层5；其中，所述镀锡线芯1、第一耐腐蚀层2和第一屏蔽层3组成屏蔽线；若干所述屏蔽线通过夹具装置固定后构成屏蔽线组；所述第一耐腐蚀层2包裹在所述镀锡线芯1外侧，用于防止所述镀锡线芯1受到腐蚀；所述第一屏蔽层3包裹在所述第一耐腐蚀层2外侧，用于防止所述屏蔽线之间信号干扰，实现一重信号屏蔽；所述第二耐腐蚀层4包裹住所述屏蔽线组，用于防止所述屏蔽线组受到腐蚀；所述第二屏蔽层5包裹住所述第二耐腐蚀层4，用于防止所述屏蔽线组之间信号干扰，实现双重屏蔽。

具体的，通过在镀锡线芯1上包裹第一耐腐蚀层2和第一屏蔽层3，实现第一重腐蚀保护和第一重屏蔽。再通过夹具装置将若干屏蔽线固定形成屏蔽线组，最后在屏蔽线组上包裹第二耐腐蚀层4和第二屏蔽层5实现第二重腐蚀保护和第二重屏蔽。双重保护使得

本技术：
屏蔽效果和耐腐蚀效果更好，提高了实用性。

作为上述实施例的优选，如图1所示，所述第一屏蔽层3和所述第二屏蔽层5周围喷涂有绝缘漆，用于保证所述屏蔽线和所述屏蔽线组的绝缘。

作为上述实施例的优选，如图1所示，所述夹具装置具体为定位夹6；所述定位夹6将若干所述屏蔽线夹持固定于所述第二耐腐蚀层4内部。

作为上述实施例的优选，如图1所示，所述定位夹6包括底座63；所述底座63内部设置有凹槽，用于容纳所述屏蔽线。

作为上述实施例的优选，如图1所示，所述定位夹6还包括夹臂61；所述夹臂61与所述底座63两端铰接，用于夹持所述屏蔽线。

作为上述实施例的优选，如图1所示，所述定位夹6还包括固定销62；所述固定销62设置在所述夹臂61与所述底座63连接处之间，用于当所述夹臂61夹持所述屏蔽线后，锁定所述夹臂61位置。

作为上述实施例的优选，如图1所示，所述定位夹6外部设置有缓冲块7；所述缓冲块7夹设在所述定位夹6与所述第二耐腐蚀层4之间，用于防止所述屏蔽线组断裂。

具体的，在实际使用过程中，屏蔽线难免会发生碰撞，为了防止因碰撞而造成损坏，在定位夹6外部设置缓冲块7，减缓受力，提高了使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种双屏蔽耐腐蚀镀锡线，其特征在于，包括镀锡线芯（1）、第一耐腐蚀层（2）、第一屏蔽层（3）、第二耐腐蚀层（4）和第二屏蔽层（5）；其中，所述镀锡线芯（1）、第一耐腐蚀层（2）和第一屏蔽层（3）组成屏蔽线；若干所述屏蔽线通过夹具装置固定后构成屏蔽线组；所述第一耐腐蚀层（2）包裹在所述镀锡线芯（1）外侧，用于防止所述镀锡线芯（1）受到腐蚀；所述第一屏蔽层（3）包裹在所述第一耐腐蚀层（2）外侧，用于防止所述屏蔽线之间信号干扰，实现一重信号屏蔽；所述第二耐腐蚀层（4）包裹住所述屏蔽线组，用于防止所述屏蔽线组受到腐蚀；所述第二屏蔽层（5）包裹住所述第二耐腐蚀层（4），用于防止所述屏蔽线组之间信号干扰，实现双重屏蔽。

2.根据权利要求1所述的双屏蔽耐腐蚀镀锡线，其特征在于，所述第一屏蔽层（3）和所述第二屏蔽层（5）周围喷涂有绝缘漆，用于保证所述屏蔽线和所述屏蔽线组的绝缘。

3.根据权利要求1或2所述的双屏蔽耐腐蚀镀锡线，其特征在于，所述夹具装置具体为定位夹（6）；所述定位夹（6）将若干所述屏蔽线夹持固定于所述第二耐腐蚀层（4）内部。

4.根据权利要求3所述的双屏蔽耐腐蚀镀锡线，其特征在于，所述定位夹（6）包括底座（63）；所述底座（63）内部设置有凹槽，用于容纳所述屏蔽线。

5.根据权利要求4所述的双屏蔽耐腐蚀镀锡线，其特征在于，所述定位夹（6）还包括夹臂（61）；所述夹臂（61）与所述底座（63）两端铰接，用于夹持所述屏蔽线。

6.根据权利要求5所述的双屏蔽耐腐蚀镀锡线，其特征在于，所述定位夹（6）还包括固定销（62）；所述固定销（62）设置在所述夹臂（61）与所述底座（63）连接处之间，用于当所述夹臂（61）夹持所述屏蔽线后，锁定所述夹臂（61）位置。

7.根据权利要求3所述的双屏蔽耐腐蚀镀锡线，其特征在于，所述定位夹（6）外部设置有缓冲块（7）；所述缓冲块（7）夹设在所述定位夹（6）与所述第二耐腐蚀层（4）之间，用于防止所述屏蔽线组断裂。

技术总结
本实用新型涉及镀锡线改良的技术领域，尤其涉及一种双屏蔽耐腐蚀镀锡线；包括镀锡线芯、第一耐腐蚀层、第一屏蔽层、第二耐腐蚀层和第二屏蔽层；其中，所述镀锡线芯、第一耐腐蚀层和第一屏蔽层组成屏蔽线；若干所述屏蔽线通过夹具装置固定后构成屏蔽线组；所述第一耐腐蚀层包裹在所述镀锡线芯外侧，用于防止所述镀锡线芯受到腐蚀；所述第一屏蔽层包裹在所述第一耐腐蚀层外侧，实现一重信号屏蔽；所述第二耐腐蚀层包裹住所述屏蔽线组；所述第二屏蔽层包裹住所述第二耐腐蚀层，实现双重屏蔽。本实用新型的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种双屏蔽耐腐蚀镀锡线，保证耐腐蚀性能的前提下，实现双层屏蔽，提高了实用性。

技术研发人员：张翼;张东方
受保护的技术使用者：江苏华旺新材料有限公司
技术研发日：2020.10.12
技术公布日：2021.04.06