一种主动散热的锂电池组安装壳的制作方法

本实用新型属于锂电池组技术领域，具体涉及一种主动散热的锂电池组安装壳。

背景技术：

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，多个锂电池以串联的方式连在一起就叫锂电池组，其需要一种安装壳对其进行安装。

现有的锂电池组安装壳在使用时，散热效果较差，不能及时将电池组内部的热量散出，可能会导致其出现故障，影响其正常使用，而且锂电池组不方便固定在安装壳的内部，操作过程比较繁琐，所以需要设计一种结构解决该问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种主动散热的锂电池组安装壳，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种主动散热的锂电池组安装壳，包括安装壳，所述安装壳的内部设置有容纳槽，所述容纳槽的内部放置有锂电池组，所述容纳槽的内壁表面等距离对称贯穿开设有多个通孔，每个所述通孔的内部均贯穿有导热块，所述容纳槽的内壁表面对称固定有导热板，所述导热板与多个导热块的一端固定连接，所述导热板的侧面固定有导热橡胶，所述导热橡胶与锂电池组的表面相贴合，所述安装壳的两侧对称设置有散热板，所述散热板与多个导热块的另一端固定连接，所述散热板的表面等距离固定有多个散热片。

优选的，所述散热片为金属材质构件，所述散热片与散热板的表面均设置有镀锌层。

优选的，所述安装壳的两端通过转轴对称设置有连接块，所述连接块的顶端固定有连接板，所述连接板的一端表面贯穿开设有转动槽，所述转动槽的内部贯穿有截面呈“t”型结构的转动块，所述转动块与转动槽的内壁之间通过螺纹连接，所述转动块的底端固定有挤压块。

优选的，所述挤压块的底端固定有垫块，所述垫块与锂电池组的表面紧贴。

优选的，所述安装壳的表面对称设置有把手，所述把手的底部粘合有铭牌。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设计的导热橡胶、导热板、导热块、散热板、散热片和通孔，增大了散热的表面积，加速热量散发到外界空气中，提高了散热的效率，保证锂电池组温度的稳定，使其能够正常工作，而且该结构简单，使用方便，实用性强。

2.通过设计的连接块、连接板、转动块、挤压块和转动槽，方便对锂电池组进行固定，简化了原本的固定方式，节省了时间，提高了工作效率，便于更换与维修。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型正视剖视图；

图3为本实用新型图2中a区的放大图；

图4为本实用新型图2中b区的放大图。

图中：1、安装壳；2、散热片；3、散热板；4、导热块；5、连接板；6、转动块；7、容纳槽；8、锂电池组；9、导热橡胶；10、导热板；11、通孔；12、连接块；13、挤压块；14、转动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种主动散热的锂电池组安装壳，包括安装壳1，安装壳1的内部设置有容纳槽7，容纳槽7的内部放置有锂电池组8，容纳槽7的内壁表面等距离对称贯穿开设有多个通孔11，每个通孔11的内部均贯穿有导热块4，容纳槽7的内壁表面对称固定有导热板10，导热板10与多个导热块4的一端固定连接，导热板10的侧面固定有导热橡胶9，导热橡胶9与锂电池组8的表面相贴合，安装壳1的两侧对称设置有散热板3，散热板3与多个导热块4的另一端固定连接，散热板3的表面等距离固定有多个散热片2，通过设计的导热橡胶9、导热板10、导热块4、散热板3、散热片2和通孔11，增大了散热的表面积，加速热量散发到外界空气中，提高了散热的效率，保证锂电池组8温度的稳定，使其能够正常工作，而且该结构简单，使用方便，实用性强，散热片2为金属材质构件，散热片2与散热板3的表面均设置有镀锌层。

实施例2

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种主动散热的锂电池组安装壳，包括安装壳1，安装壳1的内部设置有容纳槽7，容纳槽7的内部放置有锂电池组8，容纳槽7的内壁表面等距离对称贯穿开设有多个通孔11，每个通孔11的内部均贯穿有导热块4，容纳槽7的内壁表面对称固定有导热板10，导热板10与多个导热块4的一端固定连接，导热板10的侧面固定有导热橡胶9，导热橡胶9与锂电池组8的表面相贴合，安装壳1的两侧对称设置有散热板3，散热板3与多个导热块4的另一端固定连接，散热板3的表面等距离固定有多个散热片2，通过设计的导热橡胶9、导热板10、导热块4、散热板3、散热片2和通孔11，增大了散热的表面积，加速热量散发到外界空气中，提高了散热的效率，保证锂电池组8温度的稳定，使其能够正常工作，而且该结构简单，使用方便，实用性强，散热片2为金属材质构件，散热片2与散热板3的表面均设置有镀锌层。

本实施例中，优选的，安装壳1的两端通过转轴对称设置有连接块12，连接块12的顶端固定有连接板5，连接板5的一端表面贯穿开设有转动槽14，转动槽14的内部贯穿有截面呈“t”型结构的转动块6，转动块6与转动槽14的内壁之间通过螺纹连接，转动块6的底端固定有挤压块13，通过设计的连接块12、连接板5、转动块6、挤压块13和转动槽14，方便对锂电池组8进行固定，简化了原本的固定方式，节省了时间，提高了工作效率，便于更换与维修。

本实施例中，优选的，挤压块13的底端固定有垫块，垫块可以使锂电池组8固定的更加稳定，并且不会对其表面造成破损，垫块与锂电池组8的表面紧贴。

本实施例中，优选的，安装壳1的表面对称设置有把手，把手方便拎动安装壳1，把手的底部粘合有铭牌。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时首先将锂电池组8放置于容纳槽7的内部，锂电池组8的表面与导热橡胶9相贴合，在锂电池组8工作时，会散发出热量，热量传递到导热橡胶9与导热板10上，导热板10通过多个导热块4与散热板3相连接，多个导热块4将导热板10上了热量传递到散热板3的表面，散热板3与外界环境接触，散发部分热量，部分热量也传递至散热片2上，通过散热片2也散发一部分热量，增大了散热的表面积，提高了散热的效率，保证锂电池组温度的稳定，使其能够正常工作，将锂电池组8完全放入容纳槽7的内部后，转动连接块12，使其通过转轴转动一定的角度，连接块12也带动连接板5转动，使得挤压块13处于锂电池组8的正上方，然后转动转动块6，使得转动块6在转动槽14的内部同向转动，由于转动块6与转动槽14的内壁之间通过螺纹连接，转动块6在转动的同时也在向下移动，继续转动转动块6，直至挤压块13底端的垫块与锂电池组8的表面紧贴，就将锂电池组8固定好了，简化了原本的固定方式，节省了时间，提高了工作效率，便于更换与维修。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。