用于卫星通信系统的圆极化天线组件的制作方法

1.本实用新型涉及天线组件技术领域，具体为用于卫星通信系统的圆极化天线组件。


背景技术：

2.卫星通信是地球上多个地球站利用空中人造通信卫星作为中继站而进行的无线电通信，而天线组件是通信用卫星最重要的组件之一，它可以辅助卫星转发各地球站信号，天线组件的种类多种多样，这其中又以圆极化天线组件最为常见，圆极化天线的矢量端点在垂直于传播方向平面内描绘的是一个圆，但是现有的用于卫星通信系统的圆极化天线组件在实际使用时还是存在以下几点问题：
3.1.普通的用于卫星通信系统的圆极化天线组件往往存在着不易实现全向的圆极化和介质板强度低的问题，这导致装置的使用效果不好；
4.2.市面上现存的用于卫星通信系统的圆极化天线组件还普遍存在着抗干扰效果差和不易拆装维护零部件的弊端，这导致装置的实用性低下；
5.3.现有的用于卫星通信系统的圆极化天线组件还存在着排热散热效果差的问题，这不利于装置的长期推广。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供用于卫星通信系统的圆极化天线组件，以解决上述背景技术中提出的不易实现全向的圆极化和介质板强度低、抗干扰效果差和不易拆装维护零部件以及排热散热效果差的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于卫星通信系统的圆极化天线组件，包括金属底板、圆形介质板、金属加固边框和侧向金属抗干扰板，所述金属底板顶端的中间位置处设置有装配腔，且装配腔的内部粘接有圆形介质板，并且圆形介质板的边缘处设置有金属加固边框，所述圆形介质板上均匀安装有第一微带线，且第一微带线内侧的圆形介质板上均匀安装有第二微带线，所述圆形介质板外侧的金属底板上均匀安装有侧向金属抗干扰板。
8.优选的，所述金属底板底部的两侧皆均匀焊接有支脚，且支脚的横截面呈三角形，使其便于使用者将支脚和相应的装配点进行焊接，实现对于该天线组件的固定安装。
9.优选的，所述第一微带线和第二微带线皆在圆形介质板上呈同心圆排列，使其通过第一微带线和第二微带线的配合使用，可以实现实现全向的圆极化。
10.优选的，所述圆形介质板的外侧壁设置有硅橡胶防护层，金属底板的底端设置有连接头，且连接头的内侧壁设置有内螺纹，使其利用硅橡胶防护层可以对圆形介质板实现较好的耐腐蚀防护效果。
11.优选的，所述侧向金属抗干扰板底部的两端皆焊接有预留卡条，金属底板上设置有与预留卡条相匹配的预留卡槽，且预留卡条底部的两侧皆均匀焊接有锁紧片，并且锁紧
片上设置有与金属底板连接的锁紧螺栓，使其便于使用者将四个侧向金属抗干扰板在金属底板上进行拆装。
12.优选的，所述装配腔上均匀设置有呈同心圆排列的铝合金散热翅片，且装配腔上均匀设置有散热孔，使其提升了圆形介质板的导热散热效果。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)、该用于卫星通信系统的圆极化天线组件通过安装有圆形介质板、第一微带线和第二微带线，使得装置优化了自身的性能，使用时，一方面通过在圆形介质板上设置有呈同心圆排列的四组第一微带线，同时在第一微带线内侧的圆形介质板上设置有补充第一微带线未覆盖空隙的第二微带线，进而通过第一微带线和第二微带线的配合使用，可以实现实现全向的圆极化，进而提升了装置的使用效果，另一方面通过在圆形介质板的边缘处设置有金属加固边框，提升了圆形介质板的强度，使其不易破碎损坏；
15.(2)、该用于卫星通信系统的圆极化天线组件通过安装有锁紧片、侧向金属抗干扰板、锁紧螺栓、预留卡条和预留卡槽，使得装置优化了自身的结构，使用时，使用者可以利用预留卡条和预留卡槽构成的卡合连接结构，配合锁紧片和锁紧螺栓的锁紧固定作用，将四个侧向金属抗干扰板在金属底板上进行拆装，进而既便于使用者利用侧向金属抗干扰板对装置进行来自地面方向的干扰信号的屏蔽，提升了装置的使用效果，又便于使用者根据实际需求，将四个侧向金属抗干扰板进行维护或更换；
16.(3)、该用于卫星通信系统的圆极化天线组件通过安装有圆形介质板、支脚、铝合金散热翅片和散热孔，使得装置具体使用时，一方面通过将支脚和相应的装配点进行焊接，实现对于该天线组件的固定安装，进而既通过焊接增强了装置的稳定性，又通过支脚固定，使得金属底板底面和固定面之间留有通气空间，便于排热，增强了装置的实用性，另一方面通过在装配腔上均匀设置有铝合金散热翅片和散热孔，利用二者的导热散热效果，可以进一步提升圆形介质板的排热效果，有利于延长装置的使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型俯视结构示意图；
18.图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型仰视结构示意图；
20.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
21.图中：1、金属底板；2、第一微带线；3、圆形介质板；4、金属加固边框；5、第二微带线；6、锁紧螺栓；7、侧向金属抗干扰板；8、锁紧片；9、预留卡条；10、装配腔；11、铝合金散热翅片；12、连接头；13、散热孔；14、支脚；15、预留卡槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：用于卫星通信系统的圆极化天线组
件，包括金属底板1、圆形介质板3、金属加固边框4和侧向金属抗干扰板7，金属底板1顶端的中间位置处设置有装配腔10，且装配腔10的内部粘接有圆形介质板3，并且圆形介质板3的边缘处设置有金属加固边框4，圆形介质板3上均匀安装有第一微带线2，且第一微带线2内侧的圆形介质板3上均匀安装有第二微带线5，圆形介质板3外侧的金属底板1上均匀安装有侧向金属抗干扰板7，金属底板1底部的两侧皆均匀焊接有支脚14，且支脚14的横截面呈三角形；
24.使用时，通过将支脚14和相应的装配点进行焊接，实现对于该天线组件的固定安装，进而既通过焊接增强了装置的稳定性，又通过支脚14固定，使得金属底板1底面和固定面之间留有通气空间，便于排热，增强了装置的实用性；
25.第一微带线2和第二微带线5皆在圆形介质板3上呈同心圆排列；
26.使用时，通过在圆形介质板3上设置有呈同心圆排列的四组第一微带线2，同时在第一微带线2内侧的圆形介质板3上设置有补充第一微带线2未覆盖空隙的第二微带线5，进而通过第一微带线2和第二微带线5的配合使用，可以实现实现全向的圆极化，进而提升了装置的使用效果；
27.圆形介质板3的外侧壁设置有硅橡胶防护层，金属底板1的底端设置有连接头12，且连接头12的内侧壁设置有内螺纹；
28.使用时，一方面通过在圆形介质板3的外侧壁设置有硅橡胶防护层，可以对其实现较好的耐腐蚀防护效果，另一方面通过在金属底板1的底端设置有连接头12，且连接头12的内侧壁设置有内螺纹，利用连接头12可以在装置上加装一些辅助器件，增强了装置的功能性；
29.侧向金属抗干扰板7底部的两端皆焊接有预留卡条9，金属底板1上设置有与预留卡条9相匹配的预留卡槽15，且预留卡条9底部的两侧皆均匀焊接有锁紧片8，并且锁紧片8上设置有与金属底板1连接的锁紧螺栓6；
30.使用时，使用者可以利用预留卡条9和预留卡槽15构成的卡合连接结构，配合锁紧片8和锁紧螺栓6的锁紧固定作用，将四个侧向金属抗干扰板7在金属底板1上进行拆装，进而既便于使用者利用侧向金属抗干扰板7对装置进行来自地面方向的干扰信号的屏蔽，提升了装置的使用效果，又便于使用者根据实际需求，将四个侧向金属抗干扰板7进行维护或更换；
31.装配腔10上均匀设置有呈同心圆排列的铝合金散热翅片11，且装配腔10上均匀设置有散热孔13；
32.使用时，通过在装配腔10上均匀设置有铝合金散热翅片11和散热孔13，利用二者的导热散热效果，可以进一步提升圆形介质板3的排热效果，有利于延长装置的使用寿命。
33.工作原理：使用时，使用者首先通过将支脚14和相应的装配点进行焊接，实现对于该天线组件的固定安装，进而既通过焊接增强了装置的稳定性，又通过支脚14固定，使得金属底板1底面和固定面之间留有通气空间，便于排热，增强了装置的实用性，并且通过在装配腔10上均匀设置有铝合金散热翅片11和散热孔13，利用二者的导热散热效果，可以进一步提升圆形介质板3的排热效果，有利于延长装置的使用寿命，同时，具体运行时，使用者可以利用预留卡条9和预留卡槽15构成的卡合连接结构，配合锁紧片8和锁紧螺栓6的锁紧固定作用，将四个侧向金属抗干扰板7在金属底板1上进行拆装，进而既便于使用者利用侧向
金属抗干扰板7对装置进行来自地面方向的干扰信号的屏蔽，提升了装置的使用效果，又便于使用者根据实际需求，将四个侧向金属抗干扰板7进行维护或更换，此外，装置实际使用时，一方面通过在圆形介质板3的外侧壁设置有硅橡胶防护层，可以对其实现较好的耐腐蚀防护效果，另一方面通过在金属底板1的底端设置有连接头12，且连接头12的内侧壁设置有内螺纹，利用连接头12可以将装置通过导线和相应的控制设备进行连接，增强了装置的功能性。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。