一种信号反馈用防爆限位开关的制作方法

1.本实用新型涉及防爆限位开关技术领域，具体为一种信号反馈用防爆限位开关。


背景技术：

2.随着社会的发展，防爆限位开关的使用越来越广泛，尤其在工程机械中应用极其广泛，它是信号反馈用的一种现场仪表，用以控制其行程或进行终端限位保护，现有的信号反馈用防爆限位开关各式各样，具有多样性，因此可知现在的信号反馈用防爆限位开关基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
3.问题一：现有的信号反馈用防爆限位开关大都不能对插线处进行防护，在防爆限位开关接线时，插线处没有防护会导致内部进灰尘，影响后续的使用，大大的降低了防爆限位开关内部元件的使用寿命。
4.问题二：现有的信号反馈用防爆限位开关大都不方便对装置进行放置，在装置放置时由于其表面不规则，会倾倒，使防爆限位开关底部的表面遭到磨损，因此亟需一种信号反馈用防爆限位开关来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种信号反馈用防爆限位开关，以解决上述背景技术中提出的防爆限位开关大都不能对插线处进行防护和不方便对装置进行放置的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种信号反馈用防爆限位开关，包括防爆限位开关主体，所述防爆限位开关主体包括防爆限位开关壳体，且防爆限位开关壳体顶部的中间位置处安装有圆顶指示器，所述防爆限位开关壳体的底部安装有防爆限位开关上盖，所述防爆限位开关上盖中间位置处的外壁安装有主轴所述防爆限位开关上盖的右侧设置有防护机构，所述防护机构包括防护罩，且防爆限位开关上盖的右侧设有防护罩，所述防护罩右侧的内部开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有挡板，所述防护罩左侧的前后端固定安装有第一橡胶垫，所述第一橡胶垫的外侧开设有腔室，且第一橡胶垫的外侧贴合有限位块，所述限位块的外侧开设有第一插槽，且第一橡胶垫贴合在限位块内部的第一插槽中，所述挡板中间位置处的内部设有圆孔，所述防爆限位开关上盖的底部设置有放置机构。
7.优选的，所述放置机构包括底座，所述防爆限位开关上盖的底部安装有底座，且防爆限位开关上盖前后端的外壁皆固定安装有支撑块，所述支撑块的底部固定安装有支架，且底座的顶部开设有第二插槽，所述第二插槽中间位置处的内壁皆固定安装有固定块。
8.优选的，所述挡板的顶部固定安装有把手，且把手呈“u形”形状结构设计。
9.优选的，所述挡板的前后端皆设有橡胶条，且橡胶条呈“u形”形状结构设计。
10.优选的，所述支架的底部安装有第二橡胶垫，且第二橡胶垫为防滑材质。
11.优选的，所述固定块的内侧皆设有第三橡胶垫，两组所述第三橡胶垫的长度大小相同。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该信号反馈用防爆限位开关设置有防护罩、挡板、橡胶条、把手、腔室、第一橡胶垫、限位块和第一插槽，当需要对防爆限位开关的插线处进行防护时，手动将防护罩前后端连同第一橡胶垫插设到腔室内，由于第一橡胶垫的弹性作用会与限位块内部的第一插槽贴合，接着拿着把手将挡板插设到滑槽的内部，在橡胶条的作用下，会稳定的向下方滑动，就完成了对防爆限位开关插线处的防护，解决了防爆限位开关大都不能对插线处进行防护的问题，大大的提高了防爆限位开关内部元件的使用寿命，有利于提高插线处的周围及内部的整体清洁性。
14.2、该信号反馈用防爆限位开关设置有支撑块、第二插槽、固定块和第三橡胶垫，当需要对防爆限位开关装置进行放置时，手动将防爆限位开关上盖和主轴的底部插设到第二插槽的内部，接着支撑块会固定住防爆限位开关上盖的两侧，然后固定块内侧的第三橡胶垫会贴合主轴的外侧并将其保护，就完成了对防爆限位开关装置的放置，解决了不方便对装置进行放置的问题，有利于保证了装置在放置时的稳定性，防止其发生倾倒的情况，提高了防爆限位开关底部的表面光泽度。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的挡板、橡胶条和把手侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型的第一橡胶垫、限位块和第一插槽活动状态示意图；
18.图4为本实用新型的放置机构侧视结构示意图；
19.图5为本实用新型的固定块和第三橡胶垫俯视结构示意图；
20.图6为本实用新型的图1中a处结构放大示意图。
21.图中：100、防爆限位开关主体；110、防爆限位开关壳体；120、防爆限位开关上盖；130、圆顶指示器；140、主轴；200、防护机构；210、防护罩；220、挡板；230、橡胶条；240、把手；250、滑槽；260、腔室；270、第一橡胶垫；280、限位块；281、第一插槽；290、圆孔；300、放置机构；310、底座；320、支撑块；330、支架；340、第二橡胶垫；350、第二插槽；360、固定块；370、第三橡胶垫。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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6，本实用新型提供的一种实施例：一种信号反馈用防爆限位开关，包括防爆限位开关主体100，所述防爆限位开关主体100包括防爆限位开关壳体110，且防爆限位开关壳体110顶部的中间位置处安装有圆顶指示器130，所述防爆限位开关壳体110的底部安装有防爆限位开关上盖120，所述防爆限位开关上盖120中间位置处的外壁安装有主轴140所述防爆限位开关上盖120的右侧设置有防护机构200，所述防护机构200包括防护罩210，且防爆限位开关上盖120的右侧设有防护罩210，所述防护罩210右侧的内部开设有滑
槽250，滑槽250的内部滑动安装有挡板220，所述防护罩210左侧的前后端固定安装有第一橡胶垫270，所述第一橡胶垫270的外侧开设有腔室260，且第一橡胶垫270 的外侧贴合有限位块280，所述限位块280的外侧开设有第一插槽281，且第一橡胶垫270贴合在限位块280内部的第一插槽281中，所述挡板220中间位置处的内部设有圆孔290，所述防爆限位开关上盖120的底部设置有放置机构300。
24.放置机构300包括底座310，防爆限位开关上盖120的底部安装有底座310，且防爆限位开关上盖120前后端的外壁皆固定安装有支撑块320，支撑块320的底部固定安装有支架330，且底座310的顶部开设有第二插槽350，第二插槽350 中间位置处的内壁皆固定安装有固定块360。
25.挡板220的顶部固定安装有把手240，且把手240呈“u形”形状结构设计， u形的设计可以在抽拉时更加的方便快捷，提高了便捷性。
26.挡板220的前后端皆设有橡胶条230，且橡胶条230呈“u形”形状结构设计，u形的设计可以快速在滑槽250的内部滑动，提高了稳定性。
27.支架330的底部安装有第二橡胶垫340，且第二橡胶垫340为防滑材质，防滑材质可以防止防爆限位开关放置在底座310内部时底部会滑动，提高了稳定性。
28.固定块360的内侧皆设有第三橡胶垫370，两组第三橡胶垫370的长度大小相同，第三橡胶垫370可以很好贴合160，提高了稳固性。
29.工作原理：当需要对防爆限位开关的插线处进行防护时，手动将防护罩210 前后端连同第一橡胶垫270插设到腔室260内，由于第一橡胶垫270的弹性作用会与限位块280内部的第一插槽281贴合，接着拿着把手240将挡板220插设到滑槽250的内部，在橡胶条230的作用下，会稳定的向下方滑动将防护罩 210的右侧盖住，就完成了对防爆限位开关插线处的防护。
30.当需要对防爆限位开关装置进行放置时，手动将防爆限位开关上盖120和主轴140的底部插设到第二插槽350的内部，接着支撑块320会固定住防爆限位开关上盖120的两侧，然后固定块360内侧的第三橡胶垫370会贴合主轴140 的外侧并将其保护，支架330底部的第二橡胶垫340会保证放置时不会出现滑动的现象，就完成了对防爆限位开关装置的放置，到此操作结束。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。