一种变压器底板的制作方法

本实用新型涉及变压器配件技术领域，尤其涉及一种变压器底板。

背景技术：

现有技术中，传统的变压器底板在使用过程中不方便进行移动，或者方便移动但是不方便进行固定，导致了使用的不便，因此本实用新型公开了一种变压器底板。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，从而提供一种变压器底板，本装置通过设置有移动机构，在装置需要移动时，只需抬起底板，通过挂环依次拉动固定绳，利用固定绳的拉力拉动连接板，连接板在一号铰链的作用下顺时针转动，直至其与挡板触接，之后将挂环挂在套杆上，在将螺纹端盖安装在套杆上，即可防止固定环脱落，依次转动底板四角的连接板，即可使得底板四角的移动轮展开，从而通过移动轮带动底板进行移动，此种设计，能够使得底板可以自由进行移动，且移动轮可以自由收纳，避免其在放置时发生位移。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种变压器底板，包括底板，所述底板的正面焊接有固定壳，所述固定壳上设置有伸缩板，所述伸缩板的顶部设置有把手，所述底板的底部四角均设置有移动机构，所述移动机构之间的底板底部均设置有固定机构。

作为一种优选的实施方式，所述移动机构包括一号槽，所述一号槽开设在底板的底部四角，所述一号槽内均设置有移动轮，所述移动轮一端均固定连接有连接板，所述连接板的顶部与一号槽的内顶部之间通过弹簧固定连接，所述连接板的底部固定连接有固定绳，所述固定绳的一端均固定连接有固定环，所述固定环对应套设在底板外侧壁的套杆上。

采用上述方案，在装置需要移动时，只需抬起底板，通过挂环依次拉动固定绳，利用固定绳的拉力拉动连接板，连接板在一号铰链的作用下顺时针转动，直至其与挡板触接，之后将挂环挂在套杆上，在将螺纹端盖安装在套杆上，即可防止固定环脱落，依次转动底板四角的连接板，即可使得底板四角的移动轮展开，从而通过移动轮带动底板进行移动，此种设计，能够使得底板可以自由进行移动，且移动轮可以自由收纳，避免其在放置时发生位移。

作为一种优选的实施方式，所述连接板远离移动轮的一端转动连接有一号铰链，所述一号铰链安装在一号槽的内壁上，所述连接板通过一号铰链与一号槽之间转动连接，所述连接板下方的二号槽的内壁上均焊接有挡板。

采用上述方案，挡板的设计能够确保移动轮与底板相互垂直。

作为一种优选的实施方式，所述套杆均焊接在底板上，所述套杆上远离底板的一端均螺纹连接有螺纹端盖，所述螺纹端盖的截面尺寸大于固定环的截面尺寸。

采用上述方案，螺纹端盖的设计能够避免挂环的脱落。

作为一种优选的实施方式，所述固定机构包括二号槽，所述二号槽开设在底板的底部，所述二号槽设置有两个，所述二号槽内均设置有螺杆，所述螺杆的一端与电机的输出端固定连接，所述电机安装在二号槽的外壁上，所述螺杆远离电机的一端均与二号槽内壁上的轴承转动连接，所述螺杆上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有一号板，所述一号板上通过三号铰链活动连接与固定杆，所述固定杆远离一号板的一端固定连接有固定板，所述固定板的底部设置有防滑垫，所述固定杆的中部通过二号铰链活动连接有一号杆，所述一号杆的两端分别与二号槽的内壁以及二号板固定连接，所述二号板安装在二号槽的内壁上。

采用上述方案，当移动轮展开后，若是在其上放置变压器，难免会出现底板移动的情况，此时，只需启动电机，利用电机带动螺杆转动，从而使得螺纹套靠近轴承移动，此时，螺纹套底部的一号板也朝着轴承移动，使得固定杆在二号铰链以及三号铰链的作用下转动，直至螺纹套与限位板触接，此时，固定杆处于竖直状态，固定板与地面接触，从而避免底板发生位移，此种设计，能够随时对底板进行固定，避免其因为外力导致其移动。

作为一种优选的实施方式，所述螺纹套的顶部均固定连接有导向板，所述导向板的顶部均与二号槽的内顶部触接，所述二号槽的内顶部的中部均固定连接有限位板。

采用上述方案，导向板的设计能够避免螺纹套随着螺杆旋转，且限位板的设计，能够对固定杆在旋转角度进行限定。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本装置通过设置有移动机构，在装置需要移动时，只需抬起底板，通过挂环依次拉动固定绳，利用固定绳的拉力拉动连接板，连接板在一号铰链的作用下顺时针转动，直至其与挡板触接，之后将挂环挂在套杆上，在将螺纹端盖安装在套杆上，即可防止固定环脱落，依次转动底板四角的连接板，即可使得底板四角的移动轮展开，从而通过移动轮带动底板进行移动，此种设计，能够使得底板可以自由进行移动，且移动轮可以自由收纳，避免其在放置时发生位移。

2、本装置通过设置有固定机构，当移动轮展开后，若是在其上放置变压器，难免会出现底板移动的情况，此时，只需启动电机，利用电机带动螺杆转动，从而使得螺纹套靠近轴承移动，此时，螺纹套底部的一号板也朝着轴承移动，使得固定杆在二号铰链以及三号铰链的作用下转动，直至螺纹套与限位板触接，此时，固定杆处于竖直状态，固定板与地面接触，从而避免底板发生位移，此种设计，能够随时对底板进行固定，避免其因为外力导致其移动。

附图说明

图1为本实用新型提出一种变压器底板的主视图；

图2为本实用新型提出一种小型变压器的剖视图；

图3为本实用新型提出一种变压器底板的a处放大。

图例说明：

1、底板；2、固定壳；3、伸缩板；4、把手；5、移动机构；51、一号槽；52、移动轮；53、连接板；54、一号铰链；55、挡板；56、弹簧；57、固定绳；58、固定环；59、套杆；510、螺纹端盖；6、固定机构；61、二号槽；62、螺杆；63、螺纹套；64、导向板；65、电机；66、一号板；67、固定杆；68、固定板；69、二号铰链；610、一号杆；611、二号板；612、限位板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

如图1-3所示，本实用新型提供一种变压器底板，包括底板1，底板1的正面焊接有固定壳2，固定壳2上设置有伸缩板3，伸缩板3的顶部设置有把手4，底板1的底部四角均设置有移动机构5，移动机构5之间的底板1底部均设置有固定机构6。

其中，移动机构5包括一号槽51，一号槽51开设在底板1的底部四角，一号槽51内均设置有移动轮52，移动轮52一端均固定连接有连接板53，连接板53的顶部与一号槽51的内顶部之间通过弹簧56固定连接，连接板53的底部固定连接有固定绳57，固定绳57的一端均固定连接有固定环58，固定环58对应套设在底板1外侧壁的套杆59上。

其中，连接板53远离移动轮52的一端转动连接有一号铰链54，一号铰链54安装在一号槽51的内壁上，连接板53通过一号铰链54与一号槽51之间转动连接，连接板53下方的二号槽61的内壁上均焊接有挡板55。

其中，套杆59均焊接在底板1上，套杆59上远离底板1的一端均螺纹连接有螺纹端盖510，螺纹端盖510的截面尺寸大于固定环58的截面尺寸。

其中，固定机构6包括二号槽61，二号槽61开设在底板1的底部，二号槽61设置有两个，二号槽61内均设置有螺杆62，螺杆62的一端与电机65的输出端固定连接，电机65安装在二号槽61的外壁上，螺杆62远离电机65的一端均与二号槽61内壁上的轴承转动连接，螺杆62上螺纹连接有螺纹套63，螺纹套63的底部固定连接有一号板66，一号板66上通过三号铰链活动连接与固定杆67，固定杆67远离一号板66的一端固定连接有固定板68，固定板68的底部设置有防滑垫，固定杆67的中部通过二号铰链69活动连接有一号杆610，一号杆610的两端分别与二号槽61的内壁以及二号板611固定连接，二号板611安装在二号槽61的内壁上。

其中，螺纹套63的顶部均固定连接有导向板64，导向板64的顶部均与二号槽61的内顶部触接，二号槽61的内顶部的中部均固定连接有限位板612。

工作原理：在装置需要移动时，只需抬起底板1，通过挂环依次拉动固定绳57，利用固定绳57的拉力拉动连接板53，连接板53在一号铰链54的作用下顺时针转动，直至其与挡板55触接，之后将挂环挂在套杆59上，在将螺纹端盖510安装在套杆59上，即可防止固定环58脱落，依次转动底板1四角的连接板53，即可使得底板1四角的移动轮52展开，从而通过移动轮52带动底板1进行移动，此种设计，能够使得底板1可以自由进行移动，且移动轮52可以自由收纳，避免其在放置时发生位移，装置移动到指定位置后，启动电机65，利用电机65带动螺杆62转动，从而使得螺纹套63靠近轴承移动，此时，螺纹套63底部的一号板66也朝着轴承移动，使得固定杆67在二号铰链69以及三号铰链的作用下转动，直至螺纹套63与限位板612触接，此时，固定杆67处于竖直状态，固定板68与地面接触，从而避免底板1发生位移，之后，将变压器搬运至底板1上，在通过螺栓等将变压器固定在底板1上，即可通过底板1进行变压器的运输以及存放。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。