双电源开关柜的机械联锁系统的制作方法

1.本公开涉及电气设备领域，特别涉及一种双电源开关柜的机械联锁系统。


背景技术：

2.随着社会的发展，许多用户对供电可靠性及电能质量越来越严格。特别是在一些如数据中心、医院、重要交通、机场等类型的场合，都通常有常用电源和备用电源，当常用电源出现停电时，备用电源须立即投入使用。在实际使用中，开关柜中的常用和备用电源不能同时接入，否则会发生安全事故。所以为了提高安全，在常用电源有备用电源间，除了有电气联锁、使另一台断路器不能合闸外，还需要有机械联锁功能。
3.一种常用电气联锁方式是，一台断路器合闸时，使另一台断路器合闸脱扣线圈不动作，使其不合闸。该种联锁方式仅是电动不可操作，不能防止人工强制操作或误操作。


技术实现要素：

4.为了解决相关技术中存在的联锁方式仅是电动不可操作不能防止手动误操作或强制操作合闸问题，本公开提供了一种在联锁状态能够防止手动误操作或强制操作合闸的双电源开关柜的机械联锁系统。
5.本公开提供一种双电源开关柜的机械联锁系统，包括：
6.第一开关柜，其包括第一柜体和设置在所述第一柜体内的第一断路器，对应于所述第一断路器的第一柜体的侧面开设有第一开孔；
7.第二开关柜，其包括第二柜体和设置在所述第二柜体内的第二断路器，对应于所述第二断路器的第二柜体的侧面开设有第二开孔；
8.第一闭锁装置，设置在所述第一断路器上，所述第一闭锁装置包括第一闭锁传动组件和与所述第一闭锁传动组件传动连接的第一闭锁板，所述第一闭锁板下摆时限制所述第一断路器的合闸半轴转动；
9.第二闭锁装置，设置在所述第二断路器上，所述第二闭锁装置包括第二闭锁传动组件和与所述第二闭锁传动组件传动连接的第二闭锁板，所述第二闭锁板下摆时限制所述第二断路器的合闸半轴转动；
10.柜间传动装置，通过所述第一开孔和所述第二开孔可拆卸安装于所述第一柜体和所述第二柜体之间，所述柜间传动装置包括第一输入拐臂、与所述第一输入拐臂轴传动连接的第一输出拐臂、与所述第一输入拐臂相背设置的第二输入拐臂和与所述第二输入拐臂传动连接的第二输出拐臂；其中，所述第一断路器的主轴的端部安装有第一主轴输出装置，所述第一主轴输出装置在所述第一断路器的主轴合闸转动时驱动所述第一输入拐臂转动，所述第一输出拐臂驱动所述第二闭锁装置动作以锁定所述第二断路器的合闸半轴；所述第二断路器的主轴的端部安装有第二主轴输出装置，所述第二主轴输出装置在所述第二断路器的主轴合闸转动时驱动所述第二输入拐臂转动，所述第二输出拐臂驱动所述第一闭锁装置动作以锁定所述第一断路器的合闸半轴。
11.可选的，所述柜间传动装置为模块化结构。
12.可选的，所述模块化结构包括模块框架、安装于所述模块框架上的相互分离的第一传动组件和第二传动组件；
13.所述模块框架包括多个纵向隔板，各所述纵向隔板将所述模块框架分割成多个区域，所述第一传动组件和第二传动组件贯穿各个区域且彼此独立。
14.可选的，所述第一传动组件包括所述第一输入拐臂、设置在所述第一输入拐臂上的第一滚轮、与所述第一输入拐臂连接的第一输入拐臂轴、与所述第一输入拐臂轴铰接的第一连杆、与所述第一连杆铰接的第一中间过渡轴、与所述第一中间过渡轴铰接的第一连接杆、与所述第一连接杆铰接的第一连接轴和与所述第一连接轴连接的第一输出拐臂，所述第一连杆由所述第一输入拐臂轴的一端向上延伸，所述第一中间过渡轴横穿所述模块框架，所述第一连接杆由所述第一中间过渡轴向上延伸，使得所述第一连杆、第一中间过渡轴和所述第一连接杆形成一个倒z字型结构，所述第一主轴输出装置通过拨动所述第一滚轮带动所述第一输入拐臂转动；
15.所述第二传动组件包括所述第二输入拐臂、设置在所述第二输入拐臂上的第二滚轮、与所述第二输入拐臂连接的第二输入拐臂轴、与所述第二输入拐臂轴铰接的第二连杆、与所述第二连杆铰接的第二中间过渡轴、与所述第二中间过渡轴铰接的第二连接杆、与所述第二连接杆铰接的第二连接轴和与所述第二连接轴连接的第二输出拐臂，所述第二连杆由所述第二输入拐臂轴的一端向上延伸，所述第二中间过渡轴横穿所述模块框架，所述第二连接杆由所述第二中间过渡轴向上延伸，使得所述第二连杆、第二中间过渡轴和所述第二连接杆形成一个倒z字型，所述第二主轴输出装置通过拨动所述第二滚轮带动所述第二输入拐臂转动。
16.可选的，所述模块框架包括五个纵向隔板，分成六个区域，分别为第一区域至第六区域，所述第二输入拐臂轴与所述第一输入拐臂轴关于所述模块框架的中间纵向隔板对称设置，所述第一传动组件的各零部件形成的连接路径由所述第一区域的下方呈z字型延伸至所述第六区域的上方，所述第二传动组件的各零部件形成的连接路径由所述第六区域的下方呈z字型延伸至所述第一区域的上方。
17.可选的，所述第一连杆和所述第二连杆均为：双头连杆，所述双头连杆的长度能够进行调节。
18.可选的，所述第一输入拐臂的上端设置有用于限制所述第一输入拐臂摆动角度的第一动作轨迹槽，所述第一输入拐臂通过所述第一动作轨迹槽与所述模块框架上的第一连接件配合，并能够绕所述第一连接件摆动，所述第一动作轨迹槽所限定的摆动角度大于第一断路器的主轴的合闸所需的转动角度；
19.所述第二输入拐臂的上端设置有用于限制所述第二输入拐臂摆动角度的第二动作轨迹槽，所述第二输入拐臂通过所述第二动作轨迹槽与所述模块框架上的第二连接件配合，并能够绕所述第二连接件摆动，所述第二动作轨迹槽的摆动角度大于第二断路器的主轴的合闸所需的转动角度。
20.可选的，所述第一传动组件上还设置有第一复位簧，所述第一复位弹簧套设在所述第一传动组件的第一输入拐臂轴上且一端位于所述第一连接件的侧部，另一端固定在所述柜间传动装置的第一连杆上，所述第一断路器分闸时，促使所述第一输入拐臂复位；
21.所述第二传动组件上还设置有第二复位簧，所述第二复位弹簧套设在所述第二传动组件的第二输入拐臂轴上且一端位于所述第二连接件的侧部，另一端固定在所述柜间传动装置的第二连杆上，在所述第二断路器分闸时，促使所述第二输入拐臂复位。
22.可选的，所述第一闭锁传动组件包括由所述第二输出拐臂驱动摆动的第一闭锁输入拐臂、位于所述第一断路器的机架顶部且用于套接所述第一闭锁输入拐臂的第一闭锁驱动杆、与所述第一闭锁驱动杆连接且伸入所述第二断路器的机架内的第一闭锁输入连杆，所述第一闭锁板的一端固定在所述第一断路器的机架内侧，另一端与所述第一闭锁输入连杆连接，并在所述第一闭锁输入连杆的带动下能够上下摆动；
23.所述第二闭锁传动组件包括由所述第一输出拐臂驱动摆动的第二闭锁输入拐臂、位于所述第二断路器的机架顶部且用于套接所述第二闭锁输入拐臂的第二闭锁驱动杆、与所述第二闭锁驱动杆连接且伸入所述第二断路器的机架内部的第二闭锁输入连杆，所述第二闭锁板的一端固定在所述第二断路器的机架内侧，另一端与所述第二闭锁输入连杆连接，并在所述第二闭锁输入连杆的带动下能够上下摆动。
24.可选的，所述第一闭锁传动组件还包括第一固定座、固定于所述第一固定座上的第一限位件和安装于所述第一闭锁驱动杆且能够随所述第一闭锁驱动杆转动的第一闭锁限位板，所述第一限位件位于所述第一闭锁限位板的转动路径上，当所述第一闭锁限位板转动至预定角度时受所述第一限位件的限制而无法继续转动，以限制所述第一闭锁驱动杆的转动角度；
25.所述第二闭锁传动组件还包括第二固定座、固定于所述第二固定座上的第二限位件和安装于所述第二闭锁驱动杆且能够随所述第二闭锁驱动杆转动的第二闭锁限位板，所述第二限位件位于所述第二闭锁限位板的转动路径上，当所述第二闭锁限位板转动至预定角度时受所述第二限位件的限制而无法继续转动，以限制所述第二闭锁驱动杆的转动角度。
26.可选的，所述第一闭锁传动组件还包括位于所述第一闭锁限位板与所述第一固定座之的第一闭锁复位簧，所述第一闭锁复位簧的一端连接于所述第一闭锁限位板，另一端位于第一限位螺钉的下方，所述第一限位螺钉固定于第一固定座上，所述第一闭锁复位簧在所述第二断路器分闸时，促使所述第一闭锁驱动杆实现复位；
27.所述第二闭锁传动组件还包括套设于所述第二闭锁驱动杆上且位于所述第二闭锁限位板与所述第二固定座之的第二闭锁复位簧，所述第二闭锁复位簧的一端连接于所述第二闭锁限位板，另一端位于第二限位螺钉的下方，所述第二限位螺钉固定于第一固定座上，所述第二闭锁复位簧在所述第一断路器分闸时，促使所述第二闭锁驱动杆实现复位。
28.可选的，所述第一主轴输出装置和第二主轴输出装置均包括：与对应断路器的主轴连接的连接轴器和安装在所述连接轴器上的驱动板。
29.本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
30.本公开提供一种双电源开关柜的机械联锁系统，该机械联锁系统包括第一开关柜、第二开关柜、设置在所述第一断路器上的第一闭锁装置、设置在第二断路器上的第二闭锁装置和柜间传动装置。第一开关柜包括第一柜体和设置在第一柜体内的第一断路器，对应于第一断路器的第一柜体的侧面开设有第一开孔。第二开关柜包括第二柜体和设置在第二柜体内的第二断路器，对应于所述第二断路器的第二柜体的侧面开设有第二开孔。第一
闭锁装置设置在第一断路器上，第一闭锁装置包括第一闭锁传动组件和与第一闭锁传动组件传动连接的第一闭锁板，第一闭锁板下摆时限制第一断路器的合闸半轴转动。第二闭锁装置设置在第二断路器上，第二闭锁装置包括第二闭锁传动组件和与第二闭锁传动组件传动连接的第二闭锁板，第二闭锁板下摆时限制所述第二断路器的合闸半轴转动。柜间传动装置通过第一开孔和第二开孔可拆卸安装于第一柜体和第二柜体之间，柜间传动装置包括第一输入拐臂、与第一输入拐臂轴传动连接的第一输出拐臂、与第一输入拐臂相背设置的第二输入拐臂和与第二输入拐臂传动连接的第二输出拐臂；其中，第一断路器的主轴的端部安装有第一主轴输出装置，第一主轴输出装置在第一断路器的主轴合闸转动时驱动述第一输入拐臂转动，第一输出拐臂驱动第二闭锁装置动作以锁定第二断路器的合闸半轴；第二断路器的主轴的端部安装有第二主轴输出装置，第二主轴输出装置在第二断路器的主轴合闸转动时驱动第二输入拐臂转动，第二输出拐臂驱动第一闭锁装置动作以锁定第一断路器的合闸半轴。如此，在第一柜体和第二柜体之间设置柜间传动装置，该柜间传动装置通过第一主轴输出装置与第一断路器的主轴实现传动，通过第二闭锁装置在第二断路器处于合闸状态时，锁定第二断路器的合闸半轴，防止第二断路器在第一断路器合闸的情况下进行合闸操作；同理，该柜间传动装置通过第二主轴输出装置与第二断路器的主轴实现传动，通过第一闭锁装置在第二断路器处于合闸状态时，锁定第一断路器的合闸半轴，使第一断路器在第二断路器合闸的情况下无法进行合闸。因此，本公开采用闭锁合闸半轴的方式在其中一断路器合闸时，使另一断路器闭锁不能进行合闸，有效防止手动误操作或强制操作合闸。
31.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本公开。
附图说明
32.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并于说明书一起用于解释本公开的原理。
33.图1是本公开根据一示例性实施例示出的一种双电源开关柜的机械联锁系统的结构示意图。
34.图2是本公开第一开关柜的结构示意图。
35.图3为本公开机械联锁系统的局部示意图。
36.图4为本公开柜间传动装置的结构示意图。
37.图5是本公开第二断路器和第二闭锁装置的结构示意图。
38.图6是本公开第一断路器和第一闭锁装置的结构示意图。
具体实施方式
39.为了进一步说明本公开的原理和结构，现结合附图对本公开的优选实施例进行详细说明。
40.本公开提供一种双电电源开关柜的机械联锁系统100，该机械联锁系统100包括第一开关柜10、第二开关柜20和可拆卸安装于第一开关柜10和第二开关柜20之间的柜间传动装置30。该柜间传动装置30用于对第一开关柜10和第二开关柜20进行分、合闸联锁，即在该
柜间传动装置30的联锁作用下，当第一开关柜10处于合闸供电状态时，第二开关柜20被闭锁在分闸状态，防止其进行合闸操作；当第一开关柜20处于合闸供电状态时，第一开关柜10被闭锁在分闸状态，防止其进行合闸操作；当其中一开关柜处于分闸状态时，另一开关柜处于解锁状态，可执行合闸操作。
41.具体的，第一开关柜10包括第一柜体101和位于第一柜体101断路器室内的第一断路器11。第二开关柜20包括第二柜体201和位于第二柜体201断路器室内的第二断路器21。柜间传动装置30位于两断路器室的对应的侧面。该侧面上对应开设有第一开孔和第二开孔。柜间传动装置30安装在该第一开关柜10的第一开孔处，使得其部分结构位于第一柜体101内，另一部分结构通过第二开孔伸入至第二柜体201内。或者，柜间传动装置30安装在该第二开关柜20的第二开孔处，使得其部分结构位于第二柜体201内，另一部分结构通过第一开孔伸入至第一柜体101内。
42.第一开关柜10还设置有第一闭锁装置12，该第一闭锁装置12从第一断路器11的机架的顶部向机架的内侧延伸，用于解锁或限制第一断路器11合闸半轴的转动。第一闭锁装置12能够在柜间传动装置30的带动下动作。
43.第二开关柜20还设置有第二闭锁装置22，该第二闭锁装置22从第二断路器21的机架的顶部向机架的内侧延伸，用于解锁或限制第二断路器21合闸半轴的转动。第二闭锁装置22能够在柜间传动装置30的带动下动作。
44.如图2所示，图2为第一开关柜的结构示意图，该第一开关柜10还包括第一主轴输出装置13，该第一主轴输出装置13连接第一断路器11的主轴和柜间传动装置30。由此，在第一开关柜10的第一断路器11的主轴进行合闸转动时，带动第一主轴输出装置13转动，第一主轴输出装置13带动柜间传动装置30转动，柜间传动装置30带动第二开关柜20的第二闭锁装置22动作，第二闭锁装置22执行对第二断路器21的合闸半轴的锁定，限制第二断路器21进行合闸。
45.类似的，结合图3所示，该第二开关柜20也还包括第二主轴输出装置23，该第二主轴输出装置23连接第二断路器21的主轴24和柜间传动装置30。由此，在第二开关柜20的第二断路器21的主轴24进行合闸转动时，带动第二主轴输出装置23转动，第二主轴输出装置23带动柜间传动装置30转动，柜间传动装置30带动第一开关柜10的第一闭锁装置12动作，第一闭锁装置12执行对第一断路器11的合闸半轴的锁定，限制第一断路器11进行合闸。
46.如图3和图4所示，该柜间传动装置30为模块化结构。该模块化结构30模块化结构具有两固定部301，两固定部301通过螺栓或螺钉固定在其中一个开关柜的柜体板上。安装时，整个模块化结构通过两固定部301安装于第一柜体101和第二柜体201其中一柜体的侧壁上，该模块化结构的一部分通过第一开孔位于其中一柜体内，另一部分通过第二开孔伸入至另一柜体中，如此，在柜体的侧壁上开设开孔，便可安装该柜间传动装置，安装简便，柜体上也不用额外安装支架进行固定，减少因增加机械联锁而进行的柜体零件的改动带来的对柜体标准化的影响，零部件改动小，通用性好。
47.该模块化结构通过第一滚轮和第二滚轮与对应的第一主轴输出装置13和第二主轴输出装置23配合，分别实现与第一断路器11的主轴14和第二断路器21的主轴24的传动。具体而言，柜间传动装置30的其中一侧面设置有第一滚轮321，在第一断路器的主轴14转动时，第一主轴输出装置13推动该第一滚轮321摆动，以使所述第一断路器11的主轴14的转动
传递至该柜间传动装置30；类似的，柜间传动装置30的另一侧面设置有第二滚轮341，在第二断路器的主轴24转动时，第二主轴输出装置23推动该第二滚轮341摆动，以使第二断路器21的主轴24的转动传递至该柜间传动装置30。
48.第一主轴输出装置13包括：与第一断路器11的主轴14连接的连接轴器131和安装在连接轴器131上的驱动板132，该驱动板132随第一断路器11的主轴14的转动而转动，在第一断路器11的主轴14向合闸方向转动时，该驱动板132转动并推动该第一滚轮321转动，从而使柜间传动装置30的第一传动组件动作。
49.同理，第二主轴输出装置23采用与第一主轴输出装置13相同的结构，在此不再详述。
50.柜间传动装置30与主轴驱动为非固定连接方式，即通过第一主轴输出装置13和第二主轴输出装置23与对应的主轴连接，第一主轴输出装置13和第二主轴输出装置23再驱动对应的第一滚轮321或第二滚轮341摆动，最终实现第一开关柜和第二开关柜之间的联锁，该方式克服了因柜体制造误差带来的传动误差，有效解决了对柜体制造过程及现场柜体拼装过程因精度问题带来的影响；且非固定连接方式，使柜间传动装置3的传动不会影响断路器原有性能。
51.该模块化结构包括模块框架31、安装于模块框架31上的相互分离的第一传动组件32和第二传动组件34。第一传动组件32和第二传动组件34贯穿各个区域且彼此独立。
52.模块框架31包括多个纵向隔板，其被各纵向隔板分割成多个区域，如图4所示，该模块框架31包括5个纵向隔板，5个纵向隔板将该模块框架31分成6个区域，分别为第一区域、第二区域、第三区域、第四区域、第五区域和第六区域。第一传动组件32和第二传动组件34的各个零部件处于不同的区域中，一方面，可以使各个零部件相互独立避免相互干涉，另一方面通过各纵向隔板进行安装固定。第一传动组件32和第二传动组件34贯穿各个区域且彼此独立。
53.第一传动组件32包括第一输入拐臂322、安装在该第一输入拐臂322上的上述第一滚轮321、与第一输入拐臂322连接的第一输入拐臂轴323、与第一输入拐臂轴323铰接的第一连杆324、与第一连杆324铰接的第一中间过渡轴325、与第一中间过渡轴325铰接的第一连接杆326、与第一连接杆326铰接的第一连接轴327和与第一连接轴327连接的第一输出拐臂328。第一连杆324、第一中间过渡轴325和第一连接杆326形成一个倒z字型结构。
54.该第一输入拐臂322的上端设置有用于限制第一输入拐臂322摆动角度的第一动作轨迹槽3221。第一输入拐臂322通过第一动作轨迹槽3221与模块框架31上的第一连接件3222配合，并能够绕该第一连接件3222摆动。该第一动作轨迹槽3221所限定的摆动角度大于第一断路器11的主轴14的合闸所需的转动角度。第一动作轨迹槽3221可以为腰形槽，其限定的摆动角度取决于该腰形槽的槽长。该第一动作轨迹槽3221至少具有两个方面的优势，一方面，在第一断路器11处于分闸状态时，与第一复位簧329(详见下文描述)配合将第一输入拐臂322限制在开始动作时的位置，另一方面，在第一断路器11进行合闸时，限制该第一输入拐臂322的摆动角度或弧度。
55.第一复位簧329套设于第一传动组件32的第一输入拐臂轴323上且一端位于第一连接件3222的侧部，另一端固定在第一连接杆326上。该第一连接件3222可以是连接螺钉。该第一连接件322对该第一复位簧329在复位过程中具有限位作用，如图4所示，当第一断路
器11的主轴进行合闸转动时，带动第一输入拐臂轴323向顺时针转动，第一复位簧329的一端远离该第一连接件3222，当第一断路器11分闸时，第一复位簧329复位带动第一输入拐臂轴323逆时针转动，第一复位簧329一端向靠近第一连接件3222的方向移动，并在接触到第一连接件3222时，被限制继续移动，第一输入拐臂轴323也不再继续转动，保持在原来的初始位置，第一输入拐臂也复位。
56.第一连杆324由第一输入拐臂轴323的一端向上延伸，第一连杆324为双头连杆，其中一头与第一输入拐臂轴323连接，另一头与第一中间过渡轴325连接，该双头连杆的中间长度可调，如此，当第一开关柜10和第二开关柜20在制造和拼装过程中存在与理论设计误差时，能够调节该双头连杆，避免联锁动作也因误差产生与理论设计上的误差，满足联锁要求。
57.第一中间过渡轴325从左到右贯穿多个区域。第一连接杆326由第一中间过渡轴325向上延伸，且与模块框架31的纵向隔板平行设置。第一连接轴327连接在该模块框架31的两纵向隔板之间。第一输出拐臂328由该第一连接轴327向上延伸，且其一端连接该第一连接轴327，另一端上设置有拨动轴3281，在该第一输出拐臂328摆动时，该拨动轴3281拨动第二闭锁装置22转动或摆动，从而使第二闭锁装置22执行闭锁动作。
58.第二传动组件34与第一传动组件32的结构类似，具体而言，第二传动组件34包括第二输入拐臂342、安装在该第二输入拐臂342上的上述第二滚轮341、与第二输入拐臂342连接的第二输入拐臂轴343、与第二输入拐臂轴343铰接的第二连杆344、与第二连杆344铰接的第二中间过渡轴345、与第二中间过渡轴345铰接的第二连接杆346、与第二连接杆346铰接的第二连接轴347和与第二连接轴347连接的第二输出拐臂348。第二连杆344、第二中间过渡轴345和第二连接杆346形成一个倒z字型结构。
59.第二输入拐臂342的下端连接有上述第二滚轮341，该第二滚轮341相对于该第二输入拐臂342的长度方向垂直设置，朝向第二柜体201，以与第二开关柜20的第二主轴输出装置23相联接。
60.该第二输入拐臂342的上端设置有用于限制第二输入拐臂342摆动角度的第二动作轨迹槽(未图示)。第二输入拐臂342通过第二动作轨迹槽与模块框架31上的第二连接件配合，并能够绕该第二连接件摆动。该第二动作轨迹槽所限定的摆动角度大于第二断路器21的主轴24的合闸所需的转动角度。第二动作轨迹槽可以为腰形槽，其限定的摆动角度取决于该腰形槽的槽长。该第二动作轨迹槽至少具有两个方面的优势，一方面，在第二断路器21处于分闸状态时，与第二复位簧(详见下文描述)配合将第二输入拐臂342限制在开始动作时的位置，另一方面，在第二断路器21进行合闸时，限制该第二输入拐臂342的摆动角度或弧度。
61.第二复位簧套设于第二传动组件34的第二输入拐臂轴343上且一端位于第二连接件的侧部，另一端固定在第二连接杆346上，用于在第二断路器21分闸时，促使第二输入拐臂342实现复位。该第二连接件对该第二复位簧在复位过程中具有限位作用。
62.第二连杆344由第二输入拐臂轴343的一端向上延伸，第二连杆344为双头连杆，其中一头与第二输入拐臂轴343连接，另一头与第二中间过渡轴345连接，该双头连杆的中间长度可调，如此，当第一开关柜10和第二开关柜20在制造和拼装过程中存在与理论设计误差时，能够调节该双头连杆，避免联锁动作也因误差产生与理论设计上的误差，满足联锁要
求。
63.第二中间过渡轴325从右到左贯穿多个区域。第二连接杆346由第二中间过渡轴345向上延伸，且与模块框架31的纵向隔板平行设置。第二连接轴347连接在该模块框架31的两纵向隔板之间。第二输出拐臂348由该第二连接轴347向上延伸，且其一端连接该第二连接轴347，另一端上设置有拨动轴3481，在该第二输出拐臂348摆动时，该拨动轴3481拨动第一闭锁装置12转动或摆动，从而使第一闭锁装置12执行闭锁动作。
64.第二输入拐臂轴343与第一输入拐臂轴323关于模块框架31的中间纵向隔板311对称设置。第一传动组件32的各零部件形成的连接路径由第一区域(即第一输入拐臂322所在的区域)的下方呈z字型延伸至第六区域(即第一输出拐臂328所在的区域)的上方；第二传动组件34的各零部件形成的连接路径由第六区域的下方呈z字型延伸至第一区域的上方。
65.结合图3和图5所示，第二闭锁装置22包括第二闭锁传动组件和与第一闭锁传动组件传动连接的第二闭锁板224。第二闭锁传动组件包括由第一输出拐臂328驱动摆动的第二闭锁输入拐臂221、位于第二断路器21的机架顶部且用于套接该第二闭锁输入拐臂221的第二闭锁驱动杆222以及与第二闭锁驱动杆222连接且伸入第二断路器21的机架内部的第二闭锁输入连杆223，第二闭锁板224的一端固定在第二断路器21的机架内侧，另一端与第二闭锁输入连杆223连接，并在第二闭锁输入连杆223的带动下能够上下摆动。
66.第二闭锁输入拐臂221具有一套环，该套环套接于该第二闭锁驱动杆222上。该第二闭锁驱动杆222沿该断路器21的机架的长度方向放置，且其两端部通过第二固定座225固定。具体的，该第二闭锁装置22还包括该第二固定座225、固定于第二固定座225上的第二限位件226和安装于第二闭锁驱动杆222且能够随第二闭锁驱动杆222转动的第二闭锁限位板227。
67.第二固定座225呈z字型，也就是说，第二固定座225包括上横向部、中间竖向部和下横向部。该第二固定座225的上横向部安装有上述限位件二226。下横向部安装在第二断路器21的机架顶部。中间竖向部设置有开孔，供第二闭锁驱动杆222贯穿。
68.第二限位件226可为两个，且间隔设置，以使第二闭锁限位板227的两端分别被不同的第二限位件226限位。该二限位件226可为螺钉。该螺钉的一端贯穿该第二固定座225的上横向部且位于该第二闭锁限位板227的上方。
69.第二闭锁限位板227通过螺栓或螺钉等紧固件固定在第二闭锁驱动杆222上，且位于该第二固定座225的上横向部的下方。第二限位件226位于第二闭锁限位板227的转动路径上，当第二闭锁限位板227转动至预定角度时受第二限位件226的限制而无法继续转动，以限制第二闭锁驱动杆222的转动角度，防止第二闭锁驱动杆222过度转动。
70.第二闭锁传动组件还包括位于第二闭锁限位板227与第二固定座225之间的第二闭锁复位簧228。第二闭锁复位簧228套设于第二闭锁驱动杆222上，其一端连接于第二闭锁限位板227的一端，另一端为自由端，且被限位于第二限位螺钉229的下方，该第二限位螺钉229固定于第二固定座225上，第二闭锁复位簧228在第一断路器11分闸时，促使第二闭锁驱动杆222实现复位。
71.如图5所示，当第二闭锁驱动杆222向逆时针转动时，第二闭锁限位板227随第二闭锁驱动杆222逆时针转动，当转过预定角度时，即第一断路器11的主轴转动至合闸位置时，该第二闭锁限位板227的一端被第二限位件226阻挡，而无法继续转动，待第一断路器11的
主轴进行分闸时，第二闭锁驱动杆222在第二闭锁复位簧228的作用下顺时针转动进行复位，待第二闭锁驱动杆222转动至初始位置时，该第二闭锁限位板227的另一端被另一个第二限位件226阻挡，使得第二闭锁驱动杆222保持在初始位置。
72.第二闭锁输入连杆223通过螺栓或螺钉与第二闭锁驱动杆222连接。该第二闭锁输入连杆223包括两连杆，即两连杆之间的角度大小随着第二闭锁输入连杆223的转动而发生变化。两连杆之间的角度增大时，带动该第二闭锁板224下移，两连杆之间的角度减小时，带动第二闭锁板224的角度上移。
73.第二闭锁板224的一端固定在机架的内壁上，另一端可相对于固定的一端上下随第二闭锁输入连杆223上下摆动。当该第二闭锁板224下移时，阻挡第二合闸半轴拐臂25，该第二合闸半轴拐臂25安装在第二断路器21的合闸半轴26上，从而使第二断路器21的合闸半轴26不能进行合闸操作。其中，该合闸半轴26是操作机构的转轴。因此，在第一断路器11处于合闸状态时，该第二断路器21的合闸半轴26被锁定，不可进行合闸操作。因此，采用闭锁合闸半轴的方式，使得在其中一断路器合闸时，另一断路器闭锁不能进行合闸，有效防止手动误操作或人工强制合闸。
74.此外，柜间传动装置30的安装后，断路器处于工作位置或试验位置均不受影响，即两断路器可同时处于工作位置，能够实现备自投，满足断路器的热备用状态要求。
75.类似的，如图3和图6所示，第一开关柜10的第一断路器11的机架上也同样设置有与第二传动组件34相配合的第一闭锁装置12。该第一闭锁装置12包括第一闭锁传动组件和与第一闭锁传动组件传动连接的第一闭锁板124。第一闭锁传动组件包括由第二输出拐臂驱动摆动的第一闭锁输入拐臂121、位于第一断路器的机架顶部且用于套接第一闭锁输入拐臂的第一闭锁驱动杆122、与第一闭锁驱动杆122连接且伸入第二断路器的机架内的第一闭锁输入连杆123。第一闭锁板124的一端固定在第一断路器的机架内侧，另一端与第一闭锁输入连杆123连接，并在第一闭锁输入连杆123的带动下能够上下摆动。当该第一闭锁板124下移时，阻挡第一合闸半轴拐臂15，该第一合闸半轴拐臂15安装在第一断路器11的合闸半轴16上，从而使第一断路器11的合闸半轴16不能进行合闸操作。其中，该合闸半轴16是操作机构的转轴。因此，在第二断路器21处于合闸状态时，该第一断路器11的合闸半轴16被锁定，不可进行合闸操作。
76.第一闭锁传动组件还包括第一固定座125、固定于第一固定座125上的第一限位件126和安装于第一闭锁驱动杆122且能够随第一闭锁驱动杆122转动的第一闭锁限位板127，第一限位件126位于第一闭锁限位板127的转动路径上，当第一闭锁限位板127转动至预定角度时受第一限位件126的限制而无法继续转动，以限制第一闭锁驱动杆122的转动角度。
77.第一闭锁传动组件还包括位于第一闭锁限位板127与第一固定座122之的第一闭锁复位簧128，第一闭锁复位簧128的一端连接于第一闭锁限位板127，另一端位于第一限位螺钉的下方，第一限位螺钉固定于第一固定座125上，第一闭锁复位簧128在所述第二断路器分闸时，促使第一闭锁驱动杆122实现复位。
78.第一闭锁装置12可采用与第二闭锁装置22相同的零部件，以实现相同功能，故在此不再一一详述。
79.综上，本公开通过柜间传动装置30实现第一开关柜10和第二开关柜20之间的机械联锁，当任一开关柜的断路器合闸时，另一开关柜的断路器的合闸半轴被锁定不能合闸；当
其中一开关柜的断路器处于分闸状态时，另一开关柜的断路器可以合闸。并且两开关柜满足备自投的要求，即其中一台断路器不工作的情况下，另一台断路器可自动投入使用。
80.以上仅为本公开的较佳可行实施例，并非限制本公开的保护范围，凡运用本公开说明书及附图内容所作出的等效结构变化，均包含在本公开的保护范围内。