一种工作在强阻热湿环境下的同轴公湿电连接器的制作方法

1.本发明涉及连接器技术领域，具体是一种工作在强阻热湿环境下的同轴公湿电连接器。


背景技术：

2.现有技术中，高温高压井压力超过110mpa，温度可达150℃以上，钻井时的泥浆密度为2.22g/cm3。为确保石油测井、钻井过程中信号的有效传输，电连接器需要长期工作在一种泥浆环境下，在这种潮湿、高温高压的泥浆环境下电连接器无法承受高压力，绝缘性能不良以及密封性较差，使得泥浆等液体成分极易进入连接器内部，造成电连接器处于失效状态。


技术实现要素：

3.本发明克服了现有技术的不足，提供一种能够长期工作在泥浆环境下耐高压耐高温、绝缘性能优且密封效果良好的电连接器。
4.为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种工作在强阻热湿环境下的同轴公湿电连接器，包括无磁杆套,以及与所述无磁杆套对接的无磁钻杆；所述无磁钻杆外套设有若干个接触环和绝缘环，所述接触环和绝缘环与所述无磁钻杆之间还设置有介质体；且所述无磁钻杆内设置有多芯承压连接器组件，所述多芯承压连接器组件通过线缆分别与所述接触环电连接。
5.进一步的，同轴公湿电连接器的无磁杆套和无磁钻杆是同轴设置的中通结构，且无磁杆套和无磁钻杆对接的中通结构便于同轴公湿电连接器与母湿电连接器组合对接时的安装，以及在使用过程中便于待检测的泥浆等液体的通过。
6.本发明一个较佳实施例中，无磁杆套与所述无磁钻杆对接的外部设置有若干个挡圈或/和密封圈；所述无磁钻杆的外部设置有若干个挡圈或/和密封圈。具体的，无磁钻杆呈圆柱状，外表面设有密封槽a、密封槽b、密封槽c和密封槽d，密封槽a用于安装密封圈四，密封槽b用于密封圈三，密封槽c和密封槽d用于安装密封圈一和挡圈。
7.本发明一个较佳实施例中，无磁钻杆上循环套设有多组接触环和绝缘环，且相邻的接触环之间嵌设有绝缘环，且相邻的接触环通过绝缘环实现电气隔离。
8.本发明一个较佳实施例中，无磁钻杆包括接触杆体，以及设置在接触杆体一端的对接段和设置在接触杆体另一端的安装端，所述接触杆体、对接段、安装端均同轴设置；且，所述对接端能衔接嵌设入所述无磁杆套内，所述对接段上组装的无磁杆套和所述安装端与所述接触杆体之间形成内凹的安装环槽，所述安装环槽外套设有所述介质体；所述无磁钻杆内部位置设有内台阶孔，所述内台阶孔内设置有陶瓷管。
9.进一步的，安装端的端部内设置有与外部设备对接连通的设备安装槽。且安装端的外围还设置有与设备安装槽连通的滤网槽，滤网槽用于安装过滤网。过滤网的设置便于减少泥浆中的颗粒物进入产品内部，即起到辅助实现泥浆循环的作用，同时保护无磁钻杆
的内部和外部的压力平衡。
10.具体的，无磁钻杆外表面设有凸包结构，用于增强无磁钻杆的外部承压能力和轴向限位作用；无磁钻杆上部外表面设置有外螺纹，便于与无磁杆套组装。陶瓷管设置在无磁钻杆内部，能防止泥浆对无磁钻杆内壁的冲刷造成结构变形，同时增强无磁钻杆电信号传输位置的内部承压能力。无磁钻杆与所述无磁杆套同轴螺纹连接。多组密封圈分别装入多个接触环、无磁钻杆、无磁杆套上设置的对应密封槽内，实现接触环、无磁钻杆、无磁杆套之间的密封，且绝缘环将无磁杆套、接触环、无磁钻杆电气隔离实现电气绝缘。
11.无磁钻杆内还设置带有斜面孔的穿线孔，用于有序布线，穿线孔的下部设置安装孔一，用于放置多芯承压连接器组件和固定环；无磁钻杆外表面设置有安装孔二，用于安装销钉。多芯承压连接器组件设置在所述无磁钻杆的安装端的内部安装孔一内，且所述无磁钻杆上设置有穿线孔，所述穿线孔的一端与所述安装孔一连通，所述穿线孔的另一端与所述安装环槽连通，所述多芯承压连接器组件的线缆通过无磁钻杆穿线孔以及绝缘环的线孔二、接触环的过线孔一分别与对应的接触环焊接。进一步的，多芯承压连接器组件装配在无磁钻杆的安装端内部，多芯承压连接器组件的多组线缆分别焊接在接触环的过线孔一内，且线缆从绝缘环和绝缘环的线孔二内通过，多组线缆的长度分布呈阶梯分布，线缆的长度差等于相邻接触环上焊点的距离。具体的，销钉的安装结构用于限位固定住介质体，同时有助于防止介质体的径向转动。
12.无磁钻杆与多个接触环以及多个绝缘环之间通过键位配合实现三者之间的固定，多个接触簧圈组装到所述接触环和无磁杆套，多个橡胶圈装配到绝缘环上。
13.使用时，公湿电连接器通过无磁钻杆和无磁杆套上的多组密封圈以及挡圈实现与母湿电连接器之间的密封和承压；所述公湿电连接器与母湿电连接器对接时，公湿电连接器可沿着轴向旋转。
14.本发明一个较佳实施例中，无磁杆套呈圆柱状，外表面设有凹槽一、凹槽二、接触环槽和凹槽三，凹槽一和凹槽二用于安装密封圈一和挡圈，接触环槽用于安装接触簧圈，凹槽四用于安装密封圈三；所述无磁杆套的内部的凹槽中设置有内螺纹，便于与无磁钻杆旋接组装。
15.本发明一个较佳实施例中，接触环的外部设置有若干个密封槽，以及至少一个凸键；所述接触环的内壁设有若干个过线孔一；接触环的凸键能与所述绝缘环装配对接。具体的，接触环的外表面设置的若干个密封槽包括密封槽一、密封槽二，接触环的外表面还设置有凹槽和凸键，密封槽一和密封槽二用于安装密封圈三，凹槽用于安装接触簧圈，凸键用于与绝缘环的键槽配合组装；接触环的内壁设有多组过线孔一，过线孔一采用的是u型槽孔，过线孔一用于焊接导线或过线使用。
16.本发明一个较佳实施例中，绝缘环的外表面设置有用于安装橡胶圈的凹槽一，所述绝缘环的内表面设置有凹槽二，所述凹槽二能与接触环的凸键装配对接。具体的，绝缘环为管状结构，外表面设置有用于安装橡胶圈的凹槽一，绝缘环的两个端面的内侧设有环形台阶孔，两端的环形台阶孔上分别设置有凹槽二，且间隔设置的凹槽二之间设置有嵌槽。凹槽二用于与接触环的凸键配合组装；绝缘环的内壁上设有过线孔二，过线孔二用于焊接导线或过线使用。
17.本发明一个较佳实施例中，接触簧圈包括支撑圈以及设置在所述支撑圈外部斜
簧。具体的，斜簧包括多个连续的椭圆形结构的簧圈。单个簧圈呈斜簧圈排布，并设置有一定的倾斜角度，保证簧圈可压缩；斜簧的内部穿有环形结构的支撑圈，支撑圈构成的圆有四分之一至二分之一重合；或/和，橡胶圈外周设置有凸包结构。
18.本发明一个较佳实施例中，工作在强阻热湿环境下的同轴公湿电连接器的组装方法：将多芯承压连接器组件内嵌在无磁钻杆中，多芯承压连接器组件上引出的线缆穿设过无磁钻杆的穿线孔；将介质体套设在无磁钻杆的接触杆体外；将多芯承压连接器组件上引出的线缆与对应的接触环的内侧焊接；将多组套设有接触簧圈的接触环和套设有密封圈的绝缘环组装套设在无磁钻杆的介质体的外部；将无磁钻杆和无磁杆套旋接组合；将接触环和绝缘环锁定在无磁钻杆上。
19.本发明一个较佳实施例中，工作在强阻热湿环境下的同轴公湿电连接器的使用方法：同轴公湿电连接器与对应的母湿电连接器对接时，无磁杆套上的密封圈一和挡圈首先与母湿电连接器内腔壁接触，随着对接长度的增加，绝缘环上装配的橡胶圈依次与母湿电连接器内腔壁接触，最后无磁钻杆上的密封圈一和挡圈与母湿电连接器的内腔壁接触，使外部液体无法进行对接密封的内部，实现对接的承压和密封，且绝缘环上的装配的橡胶圈将接触环分为多个独立的密封承压腔体；多芯承压连接器组件的线缆通过无磁钻杆的穿线孔以及绝缘环的线孔二、接触环的过线孔一分别与对应的接触环电连接；通过套在接触环上的接触簧圈能与对接的母湿电连接器实现电连接。
20.本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明的有益效果：本发明公开的一种工作在强阻热湿环境下的同轴公湿电连接器，以满足电连接器在泥浆此类潮湿环境中进行长期耐高温、承受高压且密封性以及绝缘性能良好的工作要求。
21.1、本发明通过多个接触环、多个绝缘环、无磁钻杆和无磁杆套同轴装配，可实现电连接器与互配的母湿电连接器对接后，可实现自由转动。
22.2、本发明通过多芯承压连接器组件、多个接触环以及多个接触簧圈的电气连接，实现电连接器信号的有效传输.通过介质体、绝缘环和橡胶圈实现连接器的内外部绝缘功能。
23.3、接触簧圈套在接触环上，保证与母湿电连接器对接时，接触环不会因装配同轴偏差，而出现接触环与母湿连接器的接触环处理金属碰撞的问题；4、本发明中同轴公湿电连接器与对应的母湿电连接器对接时，无磁杆套上的密封圈一和挡圈首先与母湿电连接器内腔壁接触，随着对接长度的增加，绝缘环上装配的橡胶圈依次与母湿电连接器内腔壁接触，最后无磁钻杆上的密封圈一和挡圈与母湿电连接器内腔壁接触，保证了外部液体无法进行对接密封的内部，实现对接的承压和密封，且绝缘环上的装配的橡胶圈将接触环又分为多个独立的密封承压腔体。
24.5、无磁杆套上安装的接触斜簧在与公母电湿连接器对插后，提升了结构部件相互之间的电气连通，达到接地且电位相同的功能。通过同轴公湿电连接器 的结构设置使得电连接器的整体承压能力可达140mpa，耐温能力可达175℃，满足泥浆环境下电连接器的性能要求。
附图说明
25.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
26.图1是本发明优选实施例中一种工作在强阻热湿环境下的同轴公湿电连接器 的剖面结构示意图；图2是本发明优选实施例中一种工作在强阻热湿环境下的同轴公湿电连接器 拆分时的轴视结构示意图；图3是本发明优选实施例中无磁杆套和无磁钻杆拆分时的轴视结构示意图；图4是本发明优选实施例中无磁杆套的剖面结构示意图；图5是本发明优选实施例中无磁钻杆的剖面结构示意图；图6是本发明优选实施例中接触环的剖面结构示意图；图7是本发明优选实施例中接触环的侧视结构示意图；图8是本发明优选实施例中绝缘环的剖面结构示意图；图9是本发明优选实施例中绝缘环的侧视结构示意图；图10是本发明优选实施例中接触簧圈的正视结构示意图；图11是本发明优选实施例中橡胶圈的侧视结构示意图；图中：a-同轴公湿电连接器，1-无磁杆套，101-凹槽一，102-凹槽二，103-接触环槽，104-凹槽三，105-内螺纹，2-无磁钻杆，201-密封槽a、202-密封槽b、203-密封槽c，204-密封槽d，205-凸包结构一，206-外螺纹，207-穿线孔，208-安装孔一，209-内台阶孔，210-安装孔二，3-接触环，301-密封槽一，302-密封槽二，303-凹槽，304-凸键，305-中间位置，306-过线孔一，4-绝缘环，401-凹槽一，402-凹槽二，403-键槽，404-过线孔二，5-接触簧圈，501-斜簧，502-支撑圈，6-橡胶圈，601-凸包结构二，7-介质体，8-多芯承压连接器组件；9-密封圈一，10-挡圈，11-密封圈二，12-密封圈三，13-密封圈四，14-固定环，15-陶瓷管，16-销钉。
具体实施方式
27.现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
28.需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、底、顶等)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
29.如图1~图11所示，本发明实施例中一种工作在强阻热湿环境下的同轴公湿电连接器，包括无磁杆套1,以及与无磁杆套1对接的无磁钻杆2；无磁钻杆2外套设有多个接触环3和绝缘环4，接触环3和绝缘环4与无磁钻杆2之间还设置有介质体7；且无磁钻杆2内设置有多芯承压连接器组件8，多芯承压连接器组件8通过线缆分别与接触环3电连接。无磁钻杆2
的内部中间位置设有内台阶孔209，内台阶孔209内设置有陶瓷管15。陶瓷管15设置在无磁钻杆2内部，能防止泥浆对无磁钻杆2内壁的冲刷造成结构变形，同时增强无磁钻杆2电信号传输位置的内部承压能力。多芯承压连接器组件8，是由多芯注塑承压连接器与多组线缆焊接而成。线缆选择的是耐高温导线，多芯注塑承压连接器通过o型结构的密封圈与无磁钻杆2的安装孔一208密封配合实现承压密封。
30.具体的，如图1~图3、图5所示，无磁钻杆2为中通的管体结构，包括接触杆体，以及设置在接触杆体一端的对接端和设置在接触杆体另一端的安装端，接触杆体、对接端、安装端均同轴设置；对接段上组装的无磁杆套1和安装端与接触杆体之间形成内凹的安装环槽，安装环槽外套设有介质体7。对接端能衔接嵌设入无磁杆套1内，且无磁钻杆2上部的对接端上设置有与无磁杆套1内壁限位抵靠的台阶，对接端上的台阶至对接端的端部的外表面设置有外螺纹206，便于与无磁杆套1旋接组装。对接端上的台阶至接触杆体之间的外部设置有密封槽a201，密封槽a201内嵌设安装有密封圈四13。
31.接触杆体靠近对接端的一段的外部还套设有介质体7，介质体7的外部套设有多组接触环3和绝缘环4；且相邻的接触环3之间嵌设有绝缘环4，且相邻的接触环3通过绝缘环4实现电气隔离。接触环3的外部设置有若干个密封槽，以及至少一个凸键304；接触环3的内壁设有若干个过线孔一306；接触环3的凸键304能与绝缘环4的键槽403装配对接。过线孔一306采用的是多组半圆过线孔。
32.具体的，具体的，如图1~图3、图5~图7、图10所示，接触环3的外表面设置的若干个密封槽包括密封槽一301、密封槽二302，接触环3的外表面还设置有凹槽303和凸键304，密封槽一301和密封槽二302用于安装密封圈三12，具有双重密封效果。凹槽303用于安装接触簧圈5，实现与外界信号的电连接功能和固定接触环3作用，实现与外界信号的电连接功能和固定接触环3作用。凸键304用于与绝缘环4的键槽403配合组装；如图2、图7所示、接触环3的内壁设有多组过线孔一306，过线孔一306采用的是u型槽孔，过线孔一306用于焊接导线或过线使用。如图1~图3、图5~图7、图10所示，接触簧圈5包括支撑圈502以裹覆在支撑圈502外部斜簧501。斜簧501包括多个连续的椭圆形结构的簧圈。单个簧圈呈斜簧圈排布，并设置有一定的倾斜角度，保证簧圈可压缩；斜簧501的内部穿有环形结构的支撑圈502，支撑圈502构成的圆有四分之一至二分之一重合。接触簧圈5可以实现与其对接的母湿连接器的电气信号传输。多个接触环3分别与多芯承压连接器组件8通过焊接的线缆相连，实现信号的传输功能，其中接触环3端的焊点在接触环3内壁的中间位置305。优选地，本实施例中，接触环3的数量为五个，接触簧圈5的数量为五个。接触簧圈5套在接触环3上，且接触环3的外径略小于绝缘环4的外径，保证与母湿电连接器对接时，接触环3不会因装配同轴偏差，而出现接触环3与母湿电连接器的接触部件处金属碰撞的问题。
33.具体的，如图1~图4、图8、图9、图11所示，绝缘环4为管状结构，外表面设置有用于安装橡胶圈6的凹槽一401，实现绝缘和固定绝缘环4的作用。绝缘环4的两个端面的内侧设有环形台阶孔，两端的环形台阶孔上分别设置有凹槽二402，且间隔设置的凹槽二402之间设置有嵌槽403。每个绝缘环4两端内设置的凹槽二402在环形台阶面上的排布呈180
°
夹角错位分布。凹槽二402用于与接触环3的凸键304配合组装；绝缘环4的内壁上设有过线孔二404，过线孔二404用于焊接导线或过线使用。如图2、图9所示、过线孔二404采用的是凹槽形过线孔。如图1、图2、图11所示，橡胶圈6外周设置有凸包结构601。无磁钻杆2与多个接触环3
以及多个绝缘环4之间通过键位配合实现三者之间的固定，多个接触簧圈5组装到接触环3和无磁杆套1，多个橡胶圈6装配到绝缘环4上。优选地，本实施例中，绝缘环4的数量为六个，橡胶圈6的数量为六个。
34.具体的，如图1~图3、图5所示，无磁钻杆2的安装端靠近接触杆体的一侧的外部设置有密封槽b202、密封槽c203、密封槽d204，密封槽b202用于密封圈三12，密封槽c203和密封槽d204内均设置有安装密封圈一9和挡圈10。无磁钻杆2外表面还设有凸包结构205，用于增强无磁钻杆2的外部承压能力和轴向限位作用。
35.如图1~图3、图5所示，无磁钻杆2的安装端内还设置有穿线孔207，用于有序布线，穿线孔207的下部设置安装孔一208，用于放置多芯承压连接器组件8和固定环14；多芯承压连接器组件8通过固定环14设置在无磁钻杆2的安装端的内部安装孔一208内，且无磁钻杆2上设置有穿线孔207，穿线孔207的一端与安装孔一208连通，穿线孔207的另一端与安装环槽连通，穿线孔207与安装环槽连通的一端设置有斜面孔。无磁钻杆2的接触杆体靠近安装端的一端上还设置有安装孔二210，安装孔二210，用于安装销钉16。多芯承压连接器组件8的线缆通过无磁钻杆穿线孔以及绝缘环4的线孔二404、接触环3的过线孔一306分别与对应的接触环3焊接。多芯承压连接器组件8的多组线缆分别焊接在接触环3的过线孔一306内，且线缆从绝缘环4和绝缘环4的线孔二404内通过，多组线缆的长度分布呈阶梯分布，线缆的长度差等于相邻接触环3上焊点的距离。进一步的，多芯承压连接器组件8包括嵌设在内部安装孔一208中的注塑体，注塑体内嵌设有导电体，且导电体的一端通过线缆与接触环3电连接，导电体的另一端能和与无磁钻杆2安装的外部设备对接组合。
36.如图1~图4所示，无磁杆套1呈圆柱状，外表面设有凹槽一101、凹槽二102、接触环槽103和凹槽三104，凹槽一101和凹槽二102用于安装密封圈一9和挡圈10，接触环槽103用于安装接触簧圈5，凹槽四104用于安装密封圈三12；无磁杆套1的内部的凹槽中设置有内螺纹105，便于与无磁钻杆2旋接组装。
37.使用时，公湿电连接器a通过无磁钻杆2和无磁杆套1上的多组密封圈以及挡圈实现与母湿电连接器之间的密封和承压；公湿电连接器a与母湿电连接器对接时，公湿电连接器a可沿着轴向旋转。具体的，无磁钻杆2与无磁杆套1同轴螺纹连接。多组密封圈分别装入多个接触环3、无磁钻杆2、无磁杆套1上设置的对应密封槽内，实现接触环3、无磁钻杆2、无磁杆套1之间的密封，且绝缘环4将无磁杆套1、接触环3、无磁钻杆2电气隔离实现电气绝缘。
38.实施例二如图1~图11所示，实施例一的一种工作在强阻热湿环境下的同轴公湿电连接器的组装方法：将多芯承压连接器组件8内嵌在无磁钻杆2中，多芯承压连接器组件8上引出的线缆穿设过无磁钻杆2的穿线孔208；将介质体7套设在无磁钻杆2的接触杆体外；将多芯承压连接器组件8上引出的线缆与对应的接触环3的内侧焊接；将多组套设有接触簧圈5的接触环3和套设有密封圈的绝缘环4组装套设在无磁钻杆2的介质体7的外部；将无磁钻杆2和无磁杆套1旋接组合；将接触环3和绝缘环4锁定在无磁钻杆2上。
39.实施例三如图1~图11所示，实施例一的工作在强阻热湿环境下的同轴公湿电连接器的使用方法：同轴公湿电连接器与对应的母湿电连接器对接时，无磁杆套2上的密封圈一9和挡圈10首先与母湿电连接器内腔壁接触，随着对接长度的增加，绝缘环4上装配的橡胶圈6依次
与母湿电连接器内腔壁接触，最后无磁钻杆上的密封圈一9和挡圈10与母湿电连接器的内腔壁接触，使外部液体无法进行对接密封的内部，实现对接的承压和密封，且绝缘环4上的装配的橡胶圈6将接触环3分为多个独立的密封承压腔体；多芯承压连接器组件8的线缆通过无磁钻杆2的穿线孔207以及绝缘环4的线孔二404、接触环3的过线孔一306分别与对应的接触环3电连接；通过套在接触环3上的接触簧圈5能与对接的母湿电连接器实现电连接。
40.工作原理：如图1~图11所示，通过多芯承压连接器组件8、多个接触环3以及多个接触簧圈5的电气连接实现电连接器的信号传输，通过介质体7、绝缘环4和橡胶圈6实现连接器的内外部绝缘功能。通过无磁钻杆2与无磁杆套1、多个接触环5、多个绝缘环4和多芯承压连接器8组件的配合实现连接器的多重承压与密封功能，使得工作在强阻热湿环境下的同轴公湿电连接器的整体承压能力可达140mpa，耐温能力可达175℃。工作在强阻热湿环境下的同轴公湿电连接器的多重密封和承压实现方式为：经无磁杆套1上的密封圈一9和挡圈10组合以及多个接触环3，构成密封路一。经无磁杆套1的内螺纹105、无磁钻杆2的外螺纹206、无磁钻杆2的密封圈四13到多个接触环3上的密封圈三12，构成密封路二。经无磁钻杆2下部的密封圈一9和挡圈10的双重组合到多个接触环3，构成密封路三。设置在无磁钻杆2尾部台阶位置的多芯承压连接器组件8到接触环3，构成密封路四。通过四道密封路保证泥浆液体无法进入接触环处。
41.使用时，公湿电连接器a通过无磁钻杆2和无磁杆套1上的多组密封圈一9和挡圈10实现与母湿电连接器之间的密封和承压，在公湿电连接器a与母湿电连接器对接时，公湿电连接器a可沿轴向转动；公湿电连接器a的无磁杆套1上的两道密封圈一9和挡圈10先于母湿电连接器的密封面接触，将母湿电连接器内部的泥浆和液体不断推出母湿电连接器内部，绝缘环4上的橡胶圈6起到单个接触环之间的密封、同时也具有清理母湿电连接器内部泥浆的功能。母湿电连接器与公湿电连接器a对接完成后无磁钻杆2上的密封圈一9和挡圈10实现对接尾部的密封。无磁杆套2上的密封圈一9和挡圈10实现对接顶部的密封。无磁钻杆2与无磁杆套1之间的密封圈三12和密封圈四13实现两者之间的密封，避免无磁钻杆2内部的泥浆进入对接后的母湿电连接器与公湿电连接器a之间，导致绝缘不良，同时多芯承压连接器组件8的连接器上还装有o型结构的密封圈五，实现多芯承压连接器组件8与无磁钻杆2之间的密封。
42.以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。