一种辐照交联聚烯烃的耐极寒电缆的制作方法

1.本发明涉及耐寒电缆技术领域，具体为一种辐照交联聚烯烃的耐极寒电缆。


背景技术：

2.经过交联改性的聚烯烃不但可以在力学性能、耐环境应力开裂性能、耐化学药品腐蚀性能、抗蠕变性和电性能等综合性能得到提升，其耐温等级也可以得到显著提升，进而大大的拓宽了聚烯烃的应用领域。交联聚烯烃在生产时，是在高能射线或交联剂的作用下，使其大分子之间生成交联，而制成的，而采用高能射线进行交联的聚烯烃，也叫辐照交联聚烯烃。
3.为了避免电缆的外护套与电缆的内护套之间发生相对转动，需要使外护套与内护套之间的连接足够牢固，现有的方法主要是在外护套与内护套之间填充柔性绝缘物，通过柔性绝缘物使得外护套与内护套之间紧配，进而避免外护套与内护套发生相对转动，但是耐寒电缆外侧的外护套需要较高的厚度，这导致耐寒电缆在使用内外会存在较大的温度差，而随着线缆的工作，电流产生的热量会导致柔性绝缘物膨胀，而外护套的内部无多余空隙，这使得柔性绝缘物膨胀向外膨胀，而外护套外侧有着较低的温度，这使得外护套会内缩，在外护套的内缩与柔性绝缘物的外胀的共同作用下，外护套容易被胀裂，进而导致外护套失去应有的作用。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种辐照交联聚烯烃的耐极寒电缆，以解决上述背景技术中提出的现有的耐寒电缆需要在外护套与内护套之间增加填充物的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种辐照交联聚烯烃的耐极寒电缆，包括耐磨护套，所述耐磨护套的内侧设置有外护套，所述外护套的内侧设置有内护套，所述内护套的内侧设置有金属线缆，所述外护套的本体内侧开设有弧形定位槽，所述内护套的直径与弧形定位槽的直径相同，每个所述内护套均与一个弧形定位槽相切，所述内护套的外侧设置有楔形条，所述内护套的本体外侧开设有楔形槽，所述内护套的楔形条与其相邻内护套的楔形槽相连接，所述内护套相互连接组成一个环形并插接在外护套的内腔中，所述内护套的数量至少为四个。
6.优选的，所述耐磨护套包括防护层，所述防护层的外侧设置有疏水层，所述疏水层的外侧设置有耐磨层。
7.优选的，所述耐磨层的本体上开设有散热孔，所述散热孔均匀的分布在耐磨层的本体上，两个相邻散热孔之间的间距大于散热孔的直径。
8.优选的，所述疏水层的本体外侧开设导水槽，所述导水槽与散热孔连通，所述导水槽的宽度大于散热孔的直径，所述导水槽设置呈螺旋型。
9.优选的，所述外护套包括定位层，所述定位层的外侧套设有定型层，所述定型层的外侧套设有过渡层，所述过渡层的外侧套设有防水层，所述防水层的外侧设置有交联聚烯
烃层。
10.优选的，所述定型层的本体上开设有弧形槽，所述弧形定位槽与弧形槽相对应。
11.优选的，所述内护套包括内合层，所述内合层的外侧套设有屏蔽层，所述屏蔽层的套设有连接层。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13.1)本装置在内护套的外侧设置有楔形槽和楔形条，然后通过楔形槽和楔形条的连接，将多个内护套连接连接为一个整体，从而增加内护套转动的难度，进而避免外护套内的内护套转动；
14.2)本装置在外护套的内侧开设有弧形定位槽，通过弧形定位槽卡住内护套，使得内护套在转动时，会带动外护套转动，通过两者的同步转动，可以避免内护套和外护套产生相对转动，另外相互连接的内护套彼此提供支撑力，可以使卡在弧形定位槽中的内护套，被卡的更加牢固。
附图说明
15.图1为本发明结构示意图；
16.图2为本发明俯视图剖视结构示意图；
17.图3为本发明耐磨护套主视图截面结构示意图；
18.图4为本发明外护套俯视图剖视结构示意图；
19.图5为本发明图4中a处结构放大示意图；
20.图6为本发明内护套俯视图剖视结构示意图。
21.图中：1耐磨护套、11防护层、12疏水层、13耐磨层、14散热孔、15导水槽、2外护套、21定位层、22定型层、23过渡层、24防水层、25交联聚烯烃层、26弧形定位槽、3内护套、31内护套、32屏蔽层、33内合层、34楔形槽、35楔形条、4金属线缆。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
24.实施例：
25.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种辐照交联聚烯烃的耐极寒电缆，包括耐磨护套1，耐磨护套1的内侧设置有外护套2，外护套2的内侧设置有内护套3，内护套3的内侧设置有金属线缆4，外护套2的本体内侧开设有弧形定位槽26，内护套3的直径与弧形定位槽26的直径相同，弧形定位槽26的数量与内护套3的数量相同，每个内护套3均与一个弧形定位槽26相切，通过内护套3卡在弧形定位槽26中，来避免内护套3与外护套2产生相对转
动，内护套3的外侧设置有楔形条35，内护套3的本体外侧开设有楔形槽34，内护套3的楔形条35与其相邻内护套3的楔形槽34相连接，内护套3相互连接组成一个环形并插接在外护套2的内腔中，通过楔形槽34与楔形条35的相互配合使得多个内护套3连接为一个整体，从而增加内护套3的转动难度，另外多个内护套3相互组合，共同卡在弧形定位槽26中，内护套3之间的相互支撑也限制了内护套3的移动，进而可以避免内护套3从弧形定位槽26中脱离，内护套3的数量至少为四个，由于楔形条35与楔形槽34的宽度会受到楔形条35与楔形槽34之间夹角的限制，当内护套3的数量少于四个时，楔形条35与楔形槽34的宽度较小，此时内护套3相互连接后，楔形条35与楔形槽34的配合，难以形成有效连接。
26.耐磨护套1包括防护层11，防护层11的材质为掺杂卤素的聚氯乙烯，通过在聚氯乙烯中掺杂卤素可以提高防护层11的阻燃性，防护层11的外侧设置有疏水层12，疏水层12的材质为聚四氟乙烯，聚四氟乙烯具有高润滑不粘性，进入耐磨层13的水分会在聚四氟乙烯的表面变成水滴，水滴在重力的作用下会从散热孔14排出，同时聚四氟乙烯具有良好的耐低温性能，即使温度下降到－196℃，也可保持5％的伸长率，从而避免了疏水层12在低温下开裂，疏水层12的外侧设置有耐磨层13，耐磨层13的材质为尼龙，尼龙的耐磨性好，且受到温度的影响时，其变形较小。
27.耐磨层13的本体上开设有散热孔14，由于尼龙的导热性较差，所以金属线缆4工作时产生的热量难以快速穿过耐磨层13，而耐磨层13的外侧裸露在外，受外界低温影响，耐磨层13会有较大的内外温差，在耐磨层13的本体上开设散热孔14，可方便传递出来的热量快速散失到空气中，快速流出的空气可以对散热孔14周围的耐磨层13进行加热，同时热量的快速散失，也可以避免耐磨层13的本体因被加热而有较高的温度，进而降低耐磨层13的内外温差，散热孔14均匀的分布在耐磨层13的本体上，两个相邻散热孔14之间的间距大于散热孔14的直径。
28.疏水层12的本体外侧开设导水槽15，导水槽15与散热孔14连通，散热孔14的存在，导致外界水分会穿过耐磨层13，而在疏水层12上设置导水槽15，可以方便凝结在疏水层12的水滴顺着导水槽再次从散热孔14中流出，导水槽15的宽度大于散热孔14的直径，导水槽15设置呈环型。
29.外护套2包括定位层21，定位层21的材质为低密度聚乙烯，其主要用于保护内护套3，从而避免内护套3与定型层22产生摩擦，定位层21的外侧套设有定型层22，定型层22的材质为高密度聚乙烯，高密度聚乙烯有着较高的抗蠕变性，当内护套3带动定型层22扭曲时，随着内护套3的恢复，定型层22也会恢复原样，进而避免因定型层22的形变而导致，内护套3从弧形定位槽26中脱离，定型层22的外侧套设有过渡层23，过渡层23的材质也为低密度聚乙烯，其主要用于保护防水层24，从而避免防水层24与定型层22产生摩擦，过渡层23的外侧套设有防水层24，防水层24的材质为聚氯乙烯，用于防止水分的进入，防水层24的外侧设置有交联聚烯烃层25，交联聚烯烃层25的材质为辐照交联聚烯烃。
30.定型层22的本体上开设有弧形槽，定位层21的外侧与弧形槽及定型层22的内侧贴合，定位层21的外侧与弧形槽贴合的部位会形成凹陷，该凹陷部位即为弧形定位槽26，通过定型层22对内护套3进行卡和，可以避免内护套3从弧形定位槽26中脱离。
31.内护套3包括内合层33，内合层33的材质为聚乙烯，聚乙烯一方面可以对金属线缆4进行包裹，即对金属线缆4中的多根铜丝形成捆绑，另一方面内合层33也可以隔绝金属线
缆4与屏蔽层32，内合层33的外侧套设有屏蔽层32，屏蔽层32由一层金属丝编织物组成，屏蔽层32的套设有连接层31，连接层31的材质也是高密度聚乙烯。
32.工作原理：首先将内护套3包裹在金属线缆4的外侧，然后将多根内护套3通过楔形条35与楔形槽34进行连接，随后将外护套2包裹到多个相互连接的内护套3的外侧，最后将耐磨护套1包裹到内护套3的外侧即可。
33.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。