一种多面插座的制作方法

1.本技术涉及插座技术领域，具体而言，涉及一种多面插座。


背景技术：

2.插座，又称电源插座、开关插座。插座是指有一个或一个以上电路接线可插入的座，通过它可插入各种接线。
3.这样便于与其他电路接通。通过线路与铜件之间的连接与断开，来达到最终达到该部分电路的接通与断开。
4.现有的插座通常为单面插座，单面插座对材料的利用程度不足。


技术实现要素：

5.本技术实施例的目的在于提供一种多面插座，解决单面插座对材料的利用程度不足的问题，所述插座包括：底座、保护门、保护门底座、弹性件、插孔模组座；
6.所述保护门底座上设置有凹槽，所述保护门设置有凸出筋条；所述凸出筋条嵌入所述保护门底座的凹槽内；
7.所述保护门和所述保护门底座上分别设置有凸出部，所述弹性件的两端分别套设在所述凸出部上；
8.所述保护门底座凸设在所述底座上；
9.所述插孔模组座与所述保护门底座连接，所述插孔模组座的侧面设置有插口。
10.在上述实现过程中，所述保护门底座上的凹槽与所述凸出筋条形成限位结构，不需要其他的固定连接件进行辅助连接。所述弹性件用于辅助固定所述保护门和所述保护门底座。所述凸出部用于辅助固定弹性件。所述插孔模座组侧面设置有插口，电子器件能在侧面直接通过该插口连接插座，进一步连接电源。相比于现有技术中只在顶部设置插孔的方法，该方法能够节省空间以及材料，减少产品的成本，进一步增加插座的便携性。
11.进一步地，在一种可能的实施方式中，所述保护门底座上设置有凸出筋条，所述插孔模组座上设置有凹槽，所述保护门底座的凸出筋条设置在所述插孔模组座的凹槽内。
12.在上述实现过程中，所述保护门底座上的凸出筋条和所述插孔模组座上的凹槽形成了卡位结构，不需要额外的固定连接件即可实现保护门底座以及插孔模组座的连接。凸出筋条以及凹槽具有简易安装，易于拆卸的特点。安装时将凸出筋条按压进所述凹槽即可。
13.进一步地，在一种可能的实施方式中，所述底座开设有通孔，通孔内设置有电源连接线；
14.所述底座上固定有负极导电片；
15.电源连接线穿过所述通孔与所述负极导电片连接；
16.所述负极导电片还连接所述插孔模组座。
17.在上述实现过程中，所述通孔连接电源连接线，为所述插座提供给电源，负极导电片将电源线的电流连接到插孔模组座上。所述插孔模组座上安装有插口，最终将负极电源
连接线和负极导电片进行连接。
18.进一步地，在一种可能的实施方式中，所述底座上固定有正极导电片和开关，所述开关连接所述正极导电片，所述开关还连接正极电源线；所述正极导电片还连接所述插孔模组座。
19.在上述实现过程中，所述所述正极电源线通过通过正极导电盘和插孔模组座进行连接，所述插孔模组座最终连接了正极和负极，能够正常工作，正极导电片以及负极导电片固定在插座板上，电源线因为要连接外部电源因而具有较高的灵活性，通过正极导电片与负极导电片将电源线与插孔模组座进行连接，能有效增加整个插座的稳固性。所述控制电源线与插孔模组座之间的电路通断。
20.进一步地，在一种可能的实施方式中，所述开关底部设置有凸出筋条，所述凸出筋条设置在所述插孔模组座的凹槽内。
21.在上述实现过程中，所述凸出筋条与所述凹槽形成限位结构，在不需利用其他固定连接件的前提下能将开关固定在插孔模组座内。在安装时将所述开关的凸出筋条对准所述插孔模组座的凹槽并压下，就能实现开关与插孔模组座之间的稳固连接。使用上述连接方式能够节省材料，减少成本并且实现简易安装。
22.进一步地，在一种可能的实施方式中，所述正极导电片、负极导电片设置在所述插孔模组座的凹槽内。
23.在上述实现过程中，所述凸出筋条与所述凹槽形成限位结构，在不需利用其他固定连接件的前提下能将正极导电片以及负极导电片固定在插孔模组座内。在安装时将所述正极导电片以及所述负极导电片对准所述插孔模组座的凹槽并压下，就能实现开关与插孔模组座之间的稳固连接。使用上述连接方式能够节省材料，减少成本并且实现简易安装。
24.进一步地，在一种可能的实施方式中，所述插座还包括面盖，所述面盖开设有插孔。
25.在上述实现过程中，电子设备上的插头能够将通过所述插孔延伸进插座内，并且将插头插在所述插口模组座的插口上，实现电子设备的通电。
26.进一步地，在一种可能的实施方式中，所述底座和所述面盖上开设有螺孔。
27.在上述实现过程中，所述底座上的螺孔和所述面盖上的螺孔的相对位置一致，在安装所述插座时，根据所述底座上和所述面盖上螺孔的位置将所述面盖和所述底座对齐，再利用螺钉将所述面盖和所述底座进行固定。利用螺钉这种安装方式操作简单，能增加所述插座的便携性。
28.进一步地，在一种可能的实施方式中，所述弹性件为弹簧，所述弹簧套设在所述保护门和所述保护门底座的凸出部。
29.在上述实现过程中，弹簧将所述保护门与及所述保护门底座稳定连接在一起。弹簧是常见的弹性件，将弹簧作为弹性件能减少生成本同时增加所述插座的连接的稳定性。
30.进一步地，在一种可能的实施方式中，所述插孔位于所述面盖顶部和侧面。
31.在上述实现过程中，电子设备的插头通过面盖顶部以及侧面的抽孔延伸进插座内，并且插在所述插孔模组座的插孔上。
附图说明
32.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
33.图1为本技术实施例提供的多面插座去除面盖的剖面示意图；
34.图2为本技术实施例提供的多面插座的俯视示意图；
35.图3为本技术实施例提供的多面插座去除面盖的剖面示意图；
36.图4为本技术实施例提供的多面插座的俯视示意图。
37.图标：1
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保护门；2
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保护门底座；3
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弹性件；4
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插孔模组座；5
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负极导电片；6
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负极电源线；7
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正极导电片；8
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开关；9
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正极电源线；10
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螺钉；11
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面盖；12
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底座；13
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螺钉。
具体实施方式
38.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
39.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
40.延长线插座通常是在一个面上分布了多个插座孔，如果增加插座孔就增加插座面积，造成延长线插座体积较大、用料较多、增加产品的成本以及携带不方便等问题。
41.参见图1、图2、图3、图4，本技术实施例的目的在于提供一种多面插座，包括：底座12、保护门1、保护门底座2、弹性件3、插孔模组座4；
42.保护门底座2上设置有凹槽，保护门1设置有凸出筋条；凸出筋条嵌入保护门底座2的凹槽内；
43.保护门1和保护门底座2上分别设置有凸出部，弹性件3的两端分别设置在凸出部上；
44.所述保护门底座2凸设在底座12上；
45.插孔模组座4与保护门底座2连接，插孔模组座4的侧面设置有插口。
46.保护门底座2上的凹槽与凸出筋条形成限位结构，不需要其他的固定连接件进行辅助连接。弹性件3用于辅助固定保护门1和保护门底座2。凸出部用于辅助固定弹性件3。插孔模座组侧面设置有插口，电子器件能在侧面直接通过该插口连接插座，进一步连接电源。相比于现有技术中只在顶部设置插孔的方法，该方法能够节省空间以及材料，减少产品的成本进一步增加插座的便携性。
47.所述的保护门1卡入插孔模组座4的凹槽内，所述弹性件3两端分别套在保护门1和插孔模组座4凸出的圆柱上。
48.值得注意的是，上述插口可以是usb插口也可以是普通的电源插口，本技术对插口的类型不做限定，在本技术的基础上对通过改变电源插口的类型而产生的新方案仍属于本技术的构思。并且，保护门底座2凸设在底座12上只是一种位置描述，不一定是固定连接。
49.进一步地，在一种可能的实施方式中，保护门底座2上设置有凸出筋条，插孔模组座4上设置有凹槽，保护门底座2的凸出筋条设置在插孔模组座4的凹槽内。
50.保护门底座2上的凸出筋条和插孔模组座4上的凹槽形成了卡位结构，不需要额外的固定连接件即可实现保护门底座2以及插孔模组座4的连接。凸出筋条以及凹槽具有简易安装，易于拆卸的特点。安装时将凸出筋条按压进凹槽即可。
51.在一种可能的实施方式中，保护门1以及插孔模组座4上设置也设置有凸出部，一弹性件3的两端分别套设在凸出部。
52.在一种可能的实施方式中，所述弹性件3为压力弹簧。
53.进一步地，在一种可能的实施方式中，底座12开设有通孔，通孔内设置有电源连接线；
54.底座12上固定有负极导电片5；
55.电源连接线穿过通孔与负极导电片5连接；
56.负极导电片5还连接插孔模组座4。
57.通孔连接负极电源连接线，为插座提供给电源，负极导电片5将负极电源线6的电流连接到插孔模组座4上。插孔模组座4上安装有插口，最终将负极电源连接线和负极导电片5进行连接。
58.进一步地，在一种可能的实施方式中，底座12上固定有正极导电片7和开关，开关连接正极导电片7，开关还连接正极电源线9；正极导电片7还连接插孔模组座4。
59.正极电源线9通过通过正极导电片7和插孔模组座4进行连接，插孔模组座4最终连接了正极和负极，能够正常工作，正极导电片7以及负极导电片5固定在插座板上，电源线因为要连接外部电源因而具有较高的灵活性，通过正极导电片7与负极导电片5将电源线与插孔模组座4进行连接，能有效增加整个插座的稳固性。控制电源线与插孔模组座4之间的电路通断。
60.进一步地，在一种可能的实施方式中，开关底部设置有凸出筋条，凸出筋条设置在插孔模组座4的凹槽内。
61.凸出筋条与凹槽形成限位结构，在不需利用其他固定连接件的前提下能将开关7固定在插孔模组座4内。在安装时将开关7的凸出筋条对准插孔模组座4的凹槽并压下，就能实现开关与插孔模组座4之间的稳固连接。使用上述连接方式能够节省材料，减少成本并且实现简易安装。
62.进一步地，在一种可能的实施方式中，正极导电片7、负极导电片5设置在插孔模组座4底部的凹槽内。
63.凸出筋条与凹槽形成限位结构，在不需利用其他固定连接件的前提下能将正极导电片7以及负极导电片5固定在插孔模组座4内。在安装时将正极导电片7以及负极导电片5对准插孔模组座4的凹槽并压下，就能实现开关与插孔模组座4之间的稳固连接。使用上述连接方式能够节省材料，减少成本并且实现简易安装。
64.进一步地，在一种可能的实施方式中，插座还包括面盖11，面盖11开设有插孔。
65.电子设备上的插头能够将通过插孔延伸进插座内，并且将插头插在插口模组座的插口上，实现电子设备的通电。
66.进一步地，在一种可能的实施方式中，底座12和面盖11上开设有螺孔。
67.底座12上的螺孔和面盖11上的螺孔的相对位置一致，在安装插座时，根据底座12上和面盖11上螺孔的位置将面盖11和底座对齐，再利用螺钉13将面盖11和底座进行固定。
利用螺钉13这种安装方式操作简单，能增加插座的便携性。
68.图1中螺钉13分别位于插座的两端，通过螺钉能有效地将面盖11固定在底座12上。
69.进一步地，在一种可能的实施方式中，弹性件3为弹簧，弹簧套设在保护门1和保护门底座2的凸出部。
70.弹簧将保护门1与及保护门底座2稳定连接在一起。弹簧是常见的弹性件3，将弹簧作为弹性件3能减少生成本同时增加插座的连接的稳定性。
71.进一步地，在一种可能的实施方式中，插孔位于面盖11顶部和侧面。
72.电子设备的插头通过面盖11顶部以及侧面的抽孔延伸进插座内，并且插在插孔模组座4的插孔上。
73.在一种可能的实施方式中，所述开关通过螺钉嵌入面盖上的螺孔的方式与面盖11连接。
74.综上，在安装本技术的多面插座时，可以首先把保护门1卡入保护门底座2的凹槽内，压力弹簧两端分别套在保护门1和保护门底座2凸出的圆柱上，已装好保护门1和压力弹簧的保护门底座2两侧凸出筋条分别卡入插孔模组座4的两侧凹槽内直至放到底，保护门1卡入插孔模组座4的凹槽内，压力弹簧两端分别套在保护门1和插孔模组座4凸出的圆柱上，负极导电片5与负极电源线6连接在一起，正极导电片7与开关8一端连接在一起，开关8另一端与正极电源线9连接在一起，开关8和导电线的正负极导电片组件分别插入组装后多个插孔模组座4底部相对位置凹槽内，装有正负极导电片的插孔模组座4放置在插座面盖相对的位置上，开关8用螺钉10固定在插座面盖11相对的螺钉孔内，底座12装入已完成配件装配的面盖11内，并用螺钉固定插座的底座12和面盖11。
75.本技术实施例提供的多面插座布置合理、零件少、结构紧凑简化、便于装配和使用特点，并使该产品能降低生产成本，同时满足延长线插座生产装配和使用便捷等要求。
76.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
77.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
78.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。