一种新型连接器的制作方法

1.本实用新型涉及连接器技术领域，具体涉及一种新型连接器。


背景技术：

2.连接器主要是应用在器件与器件、组件与组件、系统与系统之间进行电气连接或信号传递，是构成一个完成系统所必须的基础元件。当连接器长时间连接工作时，其内部温度会逐渐升高，因此需要对连接器进行散热，以保证连接器的正常传输工作。
3.中国专利公告号cn 212277495 u，公告日2021年01月01号，名称为一种新型连接器，该实用新型公开了一种新型连接器，包括u型外壳，所述u型外壳内部固定设置有安装板，所述安装板中部固定设置有散热器，所述安装板上固定开设有安装槽，所述散热器一侧的安装槽内固定设置有阳性接触件，所述散热器远离阳性接触件的一侧固定设置有阴性接触件，所述u型外壳一侧活动设置有活动盖，所述活动盖内侧表面远离活动轴的一端固定设置有条形卡条，所述u型外壳一侧外端固定开设有卡槽。该实用新型解决了在高频高速信号传输时两接触点集之间容易发生串扰的问题，虽然设置有散热器，但是，该实用新型中公开的连接器由于其内部空气流通受阻，无法对连接器进行快速的散热降温。
4.因此，现有技术还有待改进和提高。


技术实现要素：

5.鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种新型连接器，旨在解决现有连接器散热降温的效果差的问题。
6.为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
7.一种新型连接器，包括u型外壳，其中，所述u型外壳内部固定设置有绝缘材质的安装板，所述安装板中部固定设置有散热器，所述安装板上固定开设有安装槽，所述散热器一侧的所述安装槽内固定设置有阳性接触件，所述散热器另一侧的所述安装槽内固定设置有阴性接触件，所述u型外壳一侧通过转轴活动连接有活动盖，所述活动盖内侧表面远离所述转轴的一端固定设置有卡条，所述u型外壳远离所述转轴的一端外侧设置有与所述卡条相匹配的卡槽，所述活动盖上还设置有若干散热腔，所述u型外壳两侧壁上还设置有若干散热孔，且所述u型外壳与所述活动盖的材质均为金属铝、金属铜或者铜铝合金。
8.所述的新型连接器，其中，所述活动盖上与所述散热器的对应位置设置有一所述散热腔。
9.所述的新型连接器，其中，所述散热腔内还设有防尘网。
10.所述的新型连接器，其中，所述防尘网可拆卸嵌合置于所述散热腔内。
11.所述的新型连接器，其中，所述散热腔的数量为5个。
12.所述的新型连接器，其中，所述活动盖内侧表面四角固定设置有固定销，所述u型外壳四角对应开设有与其相匹配的固定槽。
13.所述的新型连接器，其中，所述卡条与所述卡槽通过扣位连接，所述扣位包括母扣
以及与其相匹配的公扣。
14.所述的新型连接器，其中，所述母扣设置在所述卡槽内，所述公扣设置在所述卡条上。
15.所述的新型连接器，其中，所述卡条外侧壁上还设置有一凹槽。
16.所述的新型连接器，其中，所述散热器两端还设置有传感器。
17.相较于现有技术，本实用新型提供了一种新型连接器，包括u型外壳，其中，所述u型外壳内部固定设置有绝缘材质的安装板，所述安装板中部固定设置有散热器，所述安装板上固定开设有安装槽，所述散热器一侧的所述安装槽内固定设置有阳性接触件，所述散热器另一侧的所述安装槽内固定设置有阴性接触件，所述u型外壳一侧通过转轴活动连接有活动盖，所述活动盖内侧表面远离所述转轴的一端固定设置有卡条，所述u型外壳远离所述转轴的一端外侧设置有与所述卡条相匹配的卡槽，所述活动盖上还设置有若干散热腔，所述u型外壳两侧壁上还设置有若干散热孔，且所述u型外壳与所述活动盖的材质均为金属铝、金属铜或者铜铝合金。本实用新型通过在所述活动盖上设置若干散热腔，以及所述u型外壳两侧壁上设置若干散热孔，实现了该新型连接器内部的空气流通，使得所述散热器能将该新型连接器内部产生的热量快速的通过散热腔与散热孔散发出去，从而实现了对该新型连接器进行快速的散热降温，同时，将所述u型外壳与所述活动盖的材质均设置为金属铝、金属铜或者铜铝合金，从而进一步通过所述u型外壳与所述活动盖的热传导散发热量，从而更进一步的实现了该新型连接器的快速散热降温，延长了该新型连接器的使用寿命。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
19.图1为本实用新型实施例提供的一种新型连接器的结构示意图。
20.附图标记：1、u型外壳，11、卡槽，13、固定槽，12、散热孔，2、安装板，21、安装槽，211、阳性接触件，212、阴性接触件，3、散热器，4、转轴，5、活动盖，51、卡条，511、凹槽，52、散热腔，53、固定销。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通。当组件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。
24.在本实用新型的描述中，所使用的“包含”、“包括”、“具有”、“含有”等，均为开放性的用语，即意指包含但不限于。参考术语“一个实施例”、“一个具体实施例”、“一些实施例”、“例如”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。各实施例中涉及的步骤顺序用于示意性说明本技术的实施，其中的步骤顺序不作限定，可根据需要作适当调整。
25.下面结合附图，详细说明本实用新型的各种非限制性实施方式。
26.请参阅图1，本实用新型实施例提供的一种新型连接器，包括u型外壳1，其中，所述u型外壳1内部固定设置有绝缘材质的安装板2，所述安装板2中部固定设置有散热器3，所述安装板2上固定开设有安装槽21，所述散热器3一侧的所述安装槽21内固定设置有阳性接触件211，所述散热器3另一侧的所述安装槽21内固定设置有阴性接触件212，所述u型外壳1一侧通过转轴4活动连接有活动盖5，所述活动盖5内侧表面远离所述转轴4的一端固定设置有卡条51，所述u型外壳1远离所述转轴4的一端外侧设置有与所述卡条51相匹配的卡槽11，所述活动盖5上还设置有若干散热腔52，所述u型外壳1两侧壁上还设置有若干散热孔12，且所述u型外壳1与所述活动盖5的材质均为金属铝、金属铜或者铜铝合金。
27.具体地，通过在所述活动盖5上设置若干所述散热腔52，以及所述u型外壳1两侧壁上设置若干所述散热孔12，实现了该新型连接器内部的空气流通，使得所述散热器3能将该新型连接器内部产生的热量快速的通过所述散热腔52与所述散热孔12散发出去，从而实现了对该新型连接器进行快速的散热降温，同时，将所述u型外壳1与所述活动盖5的材质均设置为金属铝、金属铜或者铜铝合金，从而进一步通过所述u型外壳1与所述活动盖5的热传导散发热量，从而更进一步的实现了该新型连接器的快速散热降温，延长了该新型连接器的使用寿命。应当理解，本实用新型中所称所述u型外壳1与所述活动盖5的材质均为金属铝、金属铜或者铜铝合金，指的是金属铝、金属铜或者现有公知的铜铝合金材料，应当理解，还可以是其他散热效果较好的其他材料。
28.进一步，在一个实施例中，所述的新型连接器，其中，所述活动盖5上与所述散热器3的对应位置设置有一所述散热腔52。
29.具体地，即在所述散热器3正上方的所述活动盖5上设置有一所述散热腔52，这样可以更好的使得所述散热器3将该新型连接器内部产生的热量快速及时的通过该散热腔52散发出去，从而实现对该新型连接器进行快速的散热降温。
30.进一步，在一个实施例中，所述的新型连接器，其中，所述散热腔52内还设有防尘网。
31.具体地，所述散热腔52内设置所述防尘网能够有效防止灰尘进入该新型连接器的
内部，使得该新型连接器能够正常工作，从而延长了该新型连接器的使用寿命。
32.进一步，优选地，所述防尘网可拆卸嵌合置于所述散热腔52内。当该新型连接器长时间的工作后，所述防尘网的表面会粘附较多杂质，因而，将所述防尘网可拆卸嵌合设置于所述散热腔52内，这样方便所述防尘网的清洗更换；同时，当所述防尘网损坏需要更换时，只需要单独更换所述防尘网就好，而不需要更换整个所述活动盖5或者甚至更换整个连接器。
33.基于上述任一实施例所述的新型连接器，其中，在一个实施例中，所述散热腔52的数量为5个。
34.具体地，5个所述散热腔52均匀的设置在所述活动盖5上，这样可以很好地实现该新型连接器的快速散热降温。
35.基于上述任一实施例所述的新型连接器，其中，在一个实施例中，所述活动盖5内侧表面四角固定设置有固定销53，所述u型外壳1四角对应开设有与其相匹配的固定槽13。
36.具体地，通过所述固定销53插入所述固定槽13内，这样可以有效固定所述活动盖5的位置。
37.基于上述任一实施例所述的新型连接器，其中，在一个实施例中，所述卡条51与所述卡槽11通过扣位连接，所述扣位包括母扣以及与其相匹配的公扣。
38.具体地，扣位也称卡扣、卡勾等，包括公扣与母扣，是两零件连接固定的常用结构，扣位是用于一个零件与另一零件的嵌入连接的机构。当关闭所述活动盖5时，所述卡条51有效插入所述卡槽11内，此时公扣卡入母扣内，从而进一步固定所述活动盖5。
39.进一步地，在一个实施例中，所述母扣设置在所述卡槽11内，所述公扣设置在所述卡条51上。
40.进一步地，在一个实施例中，所述卡条51外侧壁上还设置有一凹槽511。
41.具体地，所述凹槽511用于方便打开所述活动盖5。
42.进一步地，基于上述任一实施例所述的新型连接器，其中，在一个实施例中，所述散热器3两端还设置有传感器，从而有效检测接触点的温度情况，避免发生事故，保障该新型连接器的安全。
43.综上所述，本实用新型提供了一种新型连接器，包括u型外壳，其中，所述u型外壳内部固定设置有绝缘材质的安装板，所述安装板中部固定设置有散热器，所述安装板上固定开设有安装槽，所述散热器一侧的所述安装槽内固定设置有阳性接触件，所述散热器另一侧的所述安装槽内固定设置有阴性接触件，所述u型外壳一侧通过转轴活动连接有活动盖，所述活动盖内侧表面远离所述转轴的一端固定设置有卡条，所述u型外壳远离所述转轴的一端外侧设置有与所述卡条相匹配的卡槽，所述活动盖上还设置有若干散热腔，所述u型外壳两侧壁上还设置有若干散热孔，且所述u型外壳与所述活动盖的材质均为金属铝、金属铜或者铜铝合金。本实用新型通过在所述活动盖上设置若干散热腔，以及所述u型外壳两侧壁上设置若干散热孔，实现了该新型连接器内部的空气流通，使得所述散热器能将该新型连接器内部产生的热量快速的通过散热腔与散热孔散发出去，从而实现了对该新型连接器进行快速的散热降温，同时，将所述u型外壳与所述活动盖的材质均设置为金属铝、金属铜或者铜铝合金，从而进一步通过所述u型外壳与所述活动盖的热传导散发热量，从而更进一步的实现了该新型连接器的快速散热降温，延长了该新型连接器的使用寿命。
44.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
45.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。