一种铜箔导电软连接结构的制作方法

1.本实用新型用于铜片技术领域，具体涉及一种铜箔导电软连接结构。


背景技术：

2.铜箔软连接是由0.10mm(标准设计)或者按客户要求使0.03、0.05、0.20、0.30、0.40、0.50mm的铜箱组成的，安装接触端头采用高分子扩散焊焊接而成。高分子扩散焊是一一种特殊的焊接工艺，能使不同强度的铜箱在特定的温度和压力下铜箱表面分子的相互扩散熔接在一起。这种焊接i艺不需要使用任何形式的助焊剂。得益于这种的分子扩散连接性，铜箔之间就不存在接触电阻了，因此铜箔软连接是
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种导电性能非常好的，因产品的结构都是由客户定制而成，其用途相当广泛；目前主要用于焊接机器人上大电流活动关节、新能源汽车上导电连接、国家试验室设备、自动化设备、输配电设备等多个领域。
3.铜片在进行连接的过程中，表面不光滑切不耐高温，在产品达到一定寿命后断片会掉落，且连接方式通常为焊接，局限性较大。
4.因此，发明一种铜箔导电软连接结构来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种铜箔导电软连接结构，通过产品铜箔表面采用一层1m厚的聚四氟乙烯板，此材料表面光滑耐且耐高温，当产品达到一定运动寿命后断片不会散落,有效防止产品在设备运行中断片后与别的导电体连接,客户在使用过程中更安全，铜箔软连接断片后在不影响使用效果下方可使用，根据实际使用情况而定，一般断片1/3后拆除更换，大大提高了铜箔软连接的使用寿命，拉动第一控制板与第二控制板，从而带动第一锁紧卡箍和第二锁紧卡箍进行上下移动，从而可适应于不同型号的铜片进行连接结构的固定，最后使用锁紧丝杆进行连接固定，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜箔导电软连接结构，包括铜片，其特征在于，所述铜片外壁固定连接有铜带，所述铜带外壁固定连接有聚四氟乙烯板，所述铜带外壁两侧均固定连接有表面镀银板，所述聚四氟乙烯板与表面镀银板扣合连接，所述表面镀银板外壁活动套接有连接固定机构；
7.所述连接固定机构包括第一锁紧卡箍，所述第一锁紧卡箍底部设置有第二锁紧卡箍，所述第一锁紧卡箍与第二锁紧卡箍截面形状均设为半圆形，所述第一锁紧卡箍与第二锁紧卡箍内壁两侧均开设有调节滑槽，所述调节滑槽内部滑动连接有调节滑块，两个所述调节滑块之间固定连接有调节带，所述第一锁紧卡箍与第二锁紧卡箍内壁两侧之间均固定连接有固定分隔板，所述调节带后部与固定分隔板内壁之间固定连接有复位弹簧，所述第一锁紧卡箍与第二锁紧卡箍内壁一侧均贯穿有延伸槽孔，所述调节带贯穿延伸槽孔延伸至外壁一侧，两个所述调节带之间固定连接，所述第一锁紧卡箍外壁两侧均固定连接有第一连接板，所述第二锁紧卡箍外壁两侧均固定连接有第二连接板，所述第二连接板与第一连接板内部均螺纹插接有锁紧丝杆。
8.优选的，所述第二连接板与第一连接板通过锁紧丝杆固定连接，所述第一锁紧卡箍与第二锁紧卡箍通过锁紧丝杆固定连接。
9.优选的，所述第一锁紧卡箍与第二锁紧卡箍的数量均设置有两个，两个所述第一锁紧卡箍之间固定连接有第一控制板，两个所述第二锁紧卡箍之间固定连接有第二控制板。
10.优选的，所述第一控制板与第二控制板截面形状均设为c形。
11.优选的，所述复位弹簧的数量设置有三个，每相邻两个所述复位弹簧之间的距离相等。
12.优选的，所述调节带由硅胶材质制成。
13.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
14.1、产品铜箔表面采用一层1m厚的聚四氟乙烯板，此材料表面光滑耐且耐高温，当产品达到一定运动寿命后断片不会散落,有效防止产品在设备运行中断片后与别的导电体连接,客户在使用过程中更安全，铜箔软连接断片后在不影响使用效果下方可使用，根据实际使用情况而定，一般断片1/3后拆除更换，大大提高了铜箔软连接的使用寿命；
15.2、通过拉动第一控制板与第二控制板，从而带动第一锁紧卡箍和第二锁紧卡箍进行上下移动，从而可适应于不同型号的铜片进行连接结构的固定，最后使用锁紧丝杆进行连接固定。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的整体爆炸结构示意图；
18.图2为本实用新型铜片、聚四氟乙烯板和表面镀银板的连接结构示意图；
19.图3为本实用新型连接固定机构的局部放大结构示意图；
20.图4为本实用新型第一锁紧卡箍与第二锁紧卡箍的内部剖面结构示意图。
21.附图标记说明：
22.1、铜片；2、聚四氟乙烯板；3、表面镀银板；4、连接固定机构；5、第一锁紧卡箍；6、第二锁紧卡箍；7、调节滑槽；8、调节滑块；9、调节带；10、固定分隔板；11、复位弹簧；12、延伸槽孔；13、第一连接板；14、第二连接板；15、锁紧丝杆；16、第一控制板；17、第二控制板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型提供了如图1
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4所示的一种铜箔导电软连接结构，包括铜片1，其特征在于，所述铜片1外壁固定连接有铜带，所述铜带外壁固定连接有聚四氟乙烯板2，所述铜带外壁两侧均固定连接有表面镀银板3，所述聚四氟乙烯板2与表面镀银板3扣合连接，所述表
面镀银板3外壁活动套接有连接固定机构4；
25.所述连接固定机构4包括第一锁紧卡箍5，所述第一锁紧卡箍5底部设置有第二锁紧卡箍6，所述第一锁紧卡箍5与第二锁紧卡箍6截面形状均设为半圆形，所述第一锁紧卡箍5与第二锁紧卡箍6内壁两侧均开设有调节滑槽7，所述调节滑槽7内部滑动连接有调节滑块8，两个所述调节滑块8之间固定连接有调节带9，所述第一锁紧卡箍5与第二锁紧卡箍6内壁两侧之间均固定连接有固定分隔板10，所述调节带9后部与固定分隔板10内壁之间固定连接有复位弹簧11，所述第一锁紧卡箍5与第二锁紧卡箍6内壁一侧均贯穿有延伸槽孔12，所述调节带9贯穿延伸槽孔12延伸至外壁一侧，两个所述调节带9之间固定连接，所述第一锁紧卡箍5外壁两侧均固定连接有第一连接板13，所述第二锁紧卡箍6外壁两侧均固定连接有第二连接板14，所述第二连接板14与第一连接板13内部均螺纹插接有锁紧丝杆15。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述第二连接板14与第一连接板13通过锁紧丝杆15固定连接，所述第一锁紧卡箍5与第二锁紧卡箍6通过锁紧丝杆15固定连接。
27.进一步的，在上述技术方案中，所述第一锁紧卡箍5与第二锁紧卡箍6的数量均设置有两个，两个所述第一锁紧卡箍5之间固定连接有第一控制板16，两个所述第二锁紧卡箍6之间固定连接有第二控制板17，使用锁紧丝杆15进行第一锁紧卡箍5与第二锁紧卡箍6连接固定，从而对电软管的连接进行固定。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述第一控制板16与第二控制板17截面形状均设为c形，c形便于拉动第一控制板16余第二控制板17，从而带动第一锁紧卡箍5和第二锁紧卡箍6进行上下移动。
29.进一步的，在上述技术方案中，所述复位弹簧11的数量设置有三个，每相邻两个所述复位弹簧11之间的距离相等，调节带9两侧的调节滑块8通过复位弹簧11的弹力在调节滑槽7内部进行滑动调节，从而可适应于不同型号的铜片1进行连接结构的固定。
30.优选的，所述调节带9由硅胶材质制成。
31.本实用工作原理：
32.参照说明书附图1
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4，本装置在使用时，主要包括两部分，第一部分：铜片1叠加经过压焊后导电部分，第二部分：包裹在铜带外壁的聚四氟乙烯板2；首先将聚四氟乙烯板2固定在冲孔的铜板1上，再用表面镀银板3将其压焊在导电铜带端头上，此结构适用于任何尺寸的铜片1，拉动第一控制板16余第二控制板17，从而带动第一锁紧卡箍5和第二锁紧卡箍6进行上下移动，移动的同时，使调节带9两侧的调节滑块8通过复位弹簧11的弹力在调节滑槽7内部进行滑动调节，从而可适应于不同型号的铜片1进行连接结构的固定，最后使用锁紧丝杆15进行连接固定。
33.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。