一种便于散热及安装的节能铅酸电池的制作方法

1.本技术涉及铅酸电池散热和安装技术领域，具体而言，涉及一种便于散热及安装的节能铅酸电池。


背景技术：

2.铅酸电池因具有密封性好、维护简单、使用寿命长等优点而被广泛应用于许多行业。参照以往的铅酸电池虽然可进行散热或安装，但多为单独进行的，不便于在安装同时进行散热，从而降低了铅酸电池的适用范围。
3.如何发明一种便于散热及安装的节能铅酸电池来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本技术提供了一种便于散热及安装的节能铅酸电池，旨在改善以往的铅酸电池不便在安装的同时进行快速散热的问题。
5.本技术实施例提供了一种便于散热及安装的节能铅酸电池，包括铅酸电池本体和散热安装机构，所述散热安装机构包括固定箱、螺纹杆、散热风机与固定座，所述固定箱顶部开口设置，所述固定箱内滑动安装有夹板和直齿条，所述固定箱内转动安装有第一齿轮和第二齿轮，所述夹板、所述直齿条、所述第一齿轮与所述第二齿轮均对称设有两个，所述夹板一侧通过轮齿与所述第一齿轮啮合连接，所述夹板另一侧底部设有横板，所述直齿条与所述第二齿轮啮合连接，所述第一齿轮与所述第二齿轮通过传送带传动连接，所述螺纹杆一端与所述直齿条转动连接，所述螺纹杆另一端螺纹贯穿出所述固定箱，所述散热风机设于所述直齿条远离所述螺纹杆的一端，所述固定座设于所述固定箱内底部，所述固定座顶部开设凹槽，所述凹槽形状略大于两个所述夹板底部构成的形状。
6.在上述实现过程中，将铅酸电池本体放入固定箱内并使其处于两个夹板之间，此时铅酸电池本体放置于两个横板上，之后同时转动两个螺纹杆使二者相互靠近，从而带动两个直齿条相互靠近，直齿条移动的同时带动第二齿轮转动，第二齿轮通过传送带带动第一齿轮转动，夹板通过一侧的轮齿与第一齿轮啮合连接，从而使得两个夹板向下移动，使得夹板底部和横板一并位于凹槽内，从而完成铅酸电池本体的安装，在铅酸电池本体向下移动的同时，两个散热风机通过直齿条的移动而相互靠近，直至散热风机处于铅酸电池本体上方，散热风机出风口竖直向下进行散热，两个散热风机相互靠近的一侧可进行连接，从而完成铅酸电池本体顶部位置的闭合，该铅酸电池便于在安装的同时进行快速散热。
7.在一种具体的实施方案中，所述固定箱内侧壁固定有螺纹筒，所述螺纹杆外壁与所述螺纹筒内壁螺纹连接，所述螺纹杆螺纹贯穿出所述固定箱的一端设置有转动把手。
8.在上述实现过程中，螺纹筒内部与螺纹杆的部分长度为螺纹连接，由于螺纹筒为横向固定于固定箱内壁，把手便于转动螺纹杆，在螺纹杆转动过程中便于保持螺纹杆的横向位置。
9.在一种具体的实施方案中，所述固定座下方设有双向螺杆和滑杆，所述双向螺杆一端转动安装于所述固定箱内壁，所述双向螺杆另一端活动贯穿出所述固定箱，所述滑杆两端分别固定于相邻的所述固定箱内壁，两个所述夹板相互背离的一端底部均开设有插槽，所述凹槽靠近所述固定座外侧的两端均连通有滑槽，所述滑槽内滑动安装有与所述插槽相适配的插杆，所述插杆远离所述凹槽的一端固定有立板，两个所述立板分别通过所述双向螺杆上两段相反方向的螺纹与所述双向螺杆螺纹套接，两个所述立板均滑动套接于所述滑杆。
10.在上述实现过程中，转动双向螺杆可带动两个立板相互靠近，使得插杆在滑槽内滑动并朝向凹槽移动，当夹板的底部处于凹槽内，此时插槽与插杆水平对齐，插杆的插头部分可穿过滑槽插接于插槽，从而使得夹板固定于凹槽内，立板滑动套接于滑杆，使得立板移动时可始终与双向螺杆相垂直。
11.在一种具体的实施方案中，所述固定箱内壁底部开设有滑动槽，所述立板底部固定有与所述滑动槽滑动连接的滑块。
12.在上述实现过程中，通过滑块滑动于滑动槽的设计可进一步保持立板横向移动时的稳定性。
13.在一种具体的实施方案中，所述固定箱外部设置有驱动件，所述驱动件输出轴与所述双向螺杆贯穿出所述固定箱的一端固定连接，所述驱动件可为电机、马达或手摇转盘中的任意一种。
14.在上述实现过程中，人工或电力均可带动双向螺杆转动，扩大了驱动件的适用范围。
15.在一种具体的实施方案中，两个所述夹板相互朝向的一面均设置有固定块，所述固定块为对称设置，所述铅酸电池本体可滑动连接于所述固定块远离所述夹板的部位。
16.在上述实现过程中，将铅酸电池本体放在两个夹板之间，铅酸电池本体的两侧壁可分别滑动连接于固定块朝向铅酸电池本体的两侧面，从而使得铅酸电池本体与夹板之间留有空隙，避免了夹板与铅酸电池本体直接接触，使得铅酸电池本体上的热量更易流散。
17.在一种具体的实施方案中，所述散热风机出风口竖直向下，两个所述散热风机相互朝向的一面均设置有铁磁体，两个所述铁磁体互为异名磁极。
18.在上述实现过程中，在铅酸电池本体向下移动的同时两个散热风机相互靠近，此时两个铁磁体相互吸附，进一步加强了两个散热风机的连接效果。
19.在一种具体的实施方案中，所述凹槽内底部中间设置有吸尘器，所述吸尘器吸尘口竖直向上设置。
20.在上述实现过程中，当横板底部与凹槽内底部相贴合时，吸尘器位于两个横板之间，由于散热风机向下吹风，铅酸电池本体表面的灰尘容易脱落，吸尘器可将此部分灰尘吸收到吸尘器内部的集尘盒内。
21.在一种具体的实施方案中，所述固定箱顶部铰接有盖板，所述盖板顶部设置有手提把手。
22.在上述实现过程中，此种设计便于对固定箱内部的结构进行维护，在盖板盖上时，通过手提把手便于移动固定箱。
23.在一种具体的实施方案中，所述传送带设置为皮带。
24.在上述实现过程中，由于铅酸电池安装后可进行长时间的工作，皮带的韧性较好，使得传送带长时间运作时不易断裂。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
26.图1是本技术实施方式提供的一种便于散热及安装的节能铅酸电池的结构示意图；
27.图2为本技术实施方式提供的散热安装机构的结构示意图；
28.图3为本技术实施方式提供的图2中a处的放大图；
29.图4为本技术实施方式提供的图2中b处的放大图；
30.图5为本技术实施方式提供的滑动槽的结构示意图；
31.图6为本技术实施方式提供的图2中铅酸电池本体的俯视图。
32.图中：100-铅酸电池本体；200-散热安装机构；210-固定箱；211-夹板；212-直齿条；213-第一齿轮；214-第二齿轮；215-横板；216-螺纹筒；217-插槽；218-滑动槽；220-螺纹杆；230-散热风机；231-铁磁体；240-固定座；241-凹槽；242-双向螺杆；243-滑杆；244-滑槽；245-插杆；246-立板；247-滑块；248-吸尘器；250-驱动件。
具体实施方式
33.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
34.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
35.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
36.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
37.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
38.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
39.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
40.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
41.请参阅图1，本技术提供一种，包括铅酸电池本体100和散热安装机构200。
42.请参阅图2-5，散热安装机构200包括固定箱210、螺纹杆220、散热风机230与固定座240，固定箱210顶部开口设置，固定箱210内滑动安装有夹板211和直齿条212，固定箱210内转动安装有第一齿轮213和第二齿轮214，夹板211、直齿条212、第一齿轮213与第二齿轮214均对称设有两个，夹板211一侧通过轮齿与第一齿轮213啮合连接，夹板211另一侧底部设有横板215，直齿条212与第二齿轮214啮合连接，第一齿轮213与第二齿轮214通过传送带传动连接，螺纹杆220一端与直齿条212转动连接，螺纹杆220另一端螺纹贯穿出固定箱210，散热风机230设于直齿条212远离螺纹杆220的一端，固定座240设于固定箱210内底部，固定座240顶部开设凹槽241，凹槽241形状略大于两个夹板211底部构成的形状。
43.在一些具体的实施方案中，固定箱210内侧壁固定有螺纹筒216，螺纹杆220外壁与螺纹筒216内壁螺纹连接，螺纹杆220螺纹贯穿出固定箱210的一端设置有转动把手，螺纹筒216内部与螺纹杆220的部分长度为螺纹连接，由于螺纹筒216为横向固定于固定箱210内壁，把手便于转动螺纹杆220，在螺纹杆220转动过程中便于保持螺纹杆220的横向位置。
44.在一些具体的实施方案中，固定座240下方设有双向螺杆242和滑杆243，双向螺杆242一端转动安装于固定箱210内壁，双向螺杆242另一端活动贯穿出固定箱210，滑杆243两端分别固定于相邻的固定箱210内壁，两个夹板211相互背离的一端底部均开设有插槽217，凹槽241靠近固定座240外侧的两端均连通有滑槽244，滑槽244内滑动安装有与插槽217相适配的插杆245，插杆245远离凹槽241的一端固定有立板246，两个立板246分别通过双向螺杆242上两段相反方向的螺纹与双向螺杆242螺纹套接，两个立板246均滑动套接于滑杆243，转动双向螺杆242可带动两个立板246相互靠近，使得插杆245在滑槽244内滑动并朝向凹槽241移动，当夹板211的底部处于凹槽241内，此时插槽217与插杆245水平对齐，插杆245的插头部分可穿过滑槽244插接于插槽217，从而使得夹板211固定于凹槽241内，立板246滑动套接于滑杆243，使得立板246移动时可始终与双向螺杆242相垂直。
45.在一些具体的实施方案中，固定箱210内壁底部开设有滑动槽218，立板246底部固定有与滑动槽218滑动连接的滑块247，通过滑块247滑动于滑动槽218的设计可进一步保持
立板246横向移动时的稳定性。
46.在一些具体的实施方案中，固定箱210外部设置有驱动件250，驱动件250输出轴与双向螺杆242贯穿出固定箱210的一端固定连接，驱动件250可为电机、马达或手摇转盘中的任意一种，人工或电力均可带动双向螺杆242转动，扩大了驱动件250的适用范围。
47.在一些具体的实施方案中，散热风机230出风口竖直向下，两个散热风机230相互朝向的一面均设置有铁磁体231，两个铁磁体231互为异名磁极，在铅酸电池本体100向下移动的同时两个散热风机230相互靠近，此时两个铁磁体231相互吸附，进一步加强了两个散热风机230的连接效果。
48.在一些具体的实施方案中，凹槽241内底部中间设置有吸尘器248，吸尘器248吸尘口竖直向上设置，当横板215底部与凹槽241内底部相贴合时，吸尘器248位于两个横板215之间，由于散热风机230向下吹风，铅酸电池本体100表面的灰尘容易脱落，吸尘器248可将此部分灰尘吸收到吸尘器248内部的集尘盒内。
49.在一些具体的实施方案中，固定箱210顶部铰接有盖板，盖板顶部设置有手提把手，此种设计便于对固定箱210内部的结构进行维护，在盖板盖上时，通过手提把手便于移动固定箱210。
50.在一些具体的实施方案中，传送带设置为皮带，由于铅酸电池安装后可进行长时间的工作，皮带的韧性较好，使得传送带长时间运作时不易断裂。
51.请参阅图6，两个夹板211相互朝向的一面均设置有固定块，固定块为对称设置，铅酸电池本体100可滑动连接于固定块远离夹板211的部位，将铅酸电池本体100放在两个夹板211之间，铅酸电池本体100的两侧壁可分别滑动连接于固定块朝向铅酸电池本体100的两侧面，从而使得铅酸电池本体100与夹板211之间留有空隙，避免了夹板211与铅酸电池本体100直接接触，使得铅酸电池本体100上的热量更易流散。
52.该便于散热及安装的节能铅酸电池的工作原理：将铅酸电池本体100放入固定箱210内并使其处于两个夹板211之间，此时铅酸电池本体100放置于两个横板215上，之后同时转动两个螺纹杆220使二者相互靠近，从而带动两个直齿条212相互靠近，直齿条212移动的同时带动第二齿轮214转动，第二齿轮214通过传送带带动第一齿轮213转动，夹板211通过一侧的轮齿与第一齿轮213啮合连接，从而使得两个夹板211向下移动，使得夹板211底部和横板215一并位于凹槽241内，从而完成铅酸电池本体100的安装，在铅酸电池本体100向下移动的同时，两个散热风机230通过直齿条212的移动而相互靠近，直至散热风机230处于铅酸电池本体100上方，散热风机230出风口竖直向下进行散热，两个散热风机230相互靠近的一侧可进行连接，从而完成铅酸电池本体100顶部位置的闭合，该铅酸电池便于在安装的同时进行快速散热。
53.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
54.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵
盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。