一种模组电位器的制作方法

1.本实用新型涉及电位器领域，特别涉及一种模组电位器。


背景技术：

2.角度传感器是一种安装在机器上，用于获得机器实时的旋转件角度的一种传感器，被广泛的应用在各种各样的机器和设备上，能够更加有效的帮助机器和设备获知其实时的运转位置，而现有的模组电位器大多结构复杂，且成本相对较高，因此需要一种结构简单、防水防尘效果好且生产成本相对较低的模组电位器。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提供一种结构简单、防水防尘效果好且生产成本相对较低的模组电位器。
4.本实用新型提出一种模组电位器，包括壳体、电阻基体、转轴、电刷载体和电刷；所述电阻基体、所述转轴、所述电刷载体和所述电刷设置在所述壳体内，还包括由胶体灌胶而成的底盖，所述电刷载体设置在所述转轴底部与所述转轴固定连接，所述电刷设置在所述电刷载体上；所述电阻基体卡接在所述壳体上，所述壳体侧面上设置有多个通线孔，多根外部线路穿过所述通线孔在所述电刷载体底部与所述电刷载体连接，所述底盖设置在所述壳体内侧上的所述电阻基体底部，所述底盖通过胶体将设置在所述壳体内的外部线路都包裹在内，通过所述转轴带动所述电刷载体和所述电刷在所述电阻基体上转动，从而对外输出所述转轴的输出角度。
5.优选地，所述电阻基体顶部设置有外圈电阻和内圈电阻，内圈电阻为封闭的圆环，所述外圈电阻为边缘有缺口的圆环，所述外圈电阻的两端以及内圈电阻分别和三根所述外部线路连接。
6.优选地，所述转轴底部中间设置有铆接柱，所述电刷载体中间设置有铆接槽，通过使用所述铆接柱和所述铆接槽配合，从而通过铆接的方式将所述电刷载体固定在所述转轴底部，从而将所述转轴固定在壳体上。
7.优选地，所述电刷通过铆接的方式固定在所述电刷载体上。
8.优选地，所述壳体侧面上设置有固定槽，模组电位器可通过所述固定槽连接固定在固定物上。
9.本实用新型的模组电位器的有益效果为：
10.1、使用了倒扣电刷的设计，其电阻基体在下方，电刷在上方，相较与之前的设计，能够有效的减少了电刷触手的磨损，从而提高电刷触手的寿命，从而提高了产品的可靠性。
11.2、连接结构大多采用铆接的结构来进行连接，降低因为焊接或者其他连接带来的问题，能够有效的提高产品使用的可靠性。
12.3、通过在外圈电阻上设置一个输入头和两个个输出头，能够实时获得外圈电阻的实际电阻，从而能够提高产品的精度。
13.4、壳体侧面上设置有固定槽，使得模组电位器更容易需要连接的产品进行连接固定，使用更为方便。
14.5、通过使用灌胶的方式形成底盖代替传统的底盖，能够节省生产成本和开模的成本，且防尘和防水效果更好。
附图说明
15.图1为本实用新型的模组电位器的结构示意图；
16.图2为本实用新型的模组电位器的电刷载体的仰视图；
17.图3为本实用新型的模组电位器的电阻基体的仰视图；
18.图4为本实用新型的模组电位器的电阻基体的俯视图；
19.图中标号：1、壳体，2、转轴，3、电刷载体，4、电阻基体，5、底盖， 6、外部线路，7、电刷，11、固定槽，21、铆接柱，31、铆接槽，41、固定卡槽，42、外圈电阻，43、内圈电阻，44、第一连接头，45、第二连接头， 46、第三连接头，。
20.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
21.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.参照图1至图4，提出本实用新型的模组电位器的一实施例：
23.一种模组电位器，包括壳体1、底盖5、电阻基体4、转轴2、电刷载体3 和电刷7。转轴2、电刷载体3和电刷7设置在壳体1内，电刷载体3设置在转轴2底部与转轴2固定连接，电刷7设置在电刷载体3上；电阻基体4卡接在壳体1上。底盖5由胶体灌胶而成设置在电刷载体3底部与壳体1固定连接。
24.转轴2侧面中段设置有限位卡块，转轴2底部设置有铆接柱21，电刷载体3中间设置有铆接槽31，通过使用铆接柱21和铆接槽31配合，从而通过铆接的方式将电刷载体3固定在转轴2底部，并通过限位卡块以及电刷载体3 配合使得转轴2固定在壳体1上。
25.电刷7设置在电刷载体3底部，电刷7上设置有电刷铆接孔，电刷载体3 上设置有电刷载体固定柱，电刷7通过铆接的方式固定在电刷载体固定柱上。电刷7底部设置有两个电刷触手。
26.电阻基体4侧面上设置有两个固定卡槽41，壳体1侧面上设置有两个固定卡块，电阻基体4通过固定卡块和固定卡槽41配合从而卡接在壳体1上。电阻基体4顶部上设置有外圈电阻42和内圈电阻43，内圈电阻43为封闭的圆环，外圈电阻42为侧面有缺口的圆环，外圈电阻42的两端和内圈电阻43 分别和第一连接头44、第二连接头45和第三连接头46连接，三个连接头分别和设置在壳体1外侧的外部线路6连接。电刷7上的两个电刷触手分别和外圈电阻42和内圈电阻43接触。
27.其中第一连接头44和第二连接头45之间的阻值为外圈电阻42的实际阻值、第一连接头44和第三连接头46之间的阻值为第一连接头44到与外圈电阻42接触的电刷触手之间的外圈电阻42的阻值。
28.壳体1侧面上设置有固定槽11，模组电位器可通过固定槽11连接固定在固定物上。
29.电阻基体4卡接固定在壳体1上后，外部线路6穿过连接孔分别与电阻基体4底部的第一连接头44、第二连接头45以及第三连接头连接，然后通过灌胶的方式形成底盖，并将外部线路、第一连接头、第二连接头以及第三连接头连接均封闭在底盖的胶体内。
30.本实用新型的模组电位器的有益效果为：
31.1、使用了倒扣电刷的设计，其电阻基体4在下方，电刷7在上方，相较与之前的设计，能够有效的减少了电刷触手的磨损，从而提高电刷触手的寿命，从而提高了产品的可靠性。
32.2、连接结构大多采用铆接的结构来进行连接，降低因为焊接或者其他连接带来的问题，能够有效的提高产品使用的可靠性。
33.3、通过在外圈电阻41上设置一个输入头和两个个输出头，能够实时获得外圈电阻41的实际电阻，从而能够提高产品的精度。
34.4、壳体侧面上设置有固定槽，使得模组电位器更容易需要连接的产品进行连接固定，使用更为方便。
35.5、通过使用灌胶的方式形成底盖代替传统的底盖，能够节省生产成本和开模的成本，且防尘和防水效果更好。
36.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种模组电位器，包括壳体、电阻基体、转轴、电刷载体和电刷；所述电阻基体、所述转轴、所述电刷载体和所述电刷设置在所述壳体内，其特征在于，还包括由胶体灌胶而成的底盖，所述电刷载体设置在所述转轴底部与所述转轴固定连接，所述电刷设置在所述电刷载体上；所述电阻基体卡接在所述壳体上，所述壳体侧面上设置有多个通线孔，多根外部线路穿过所述通线孔在所述电刷载体底部与所述电刷载体连接，所述底盖设置在所述壳体内侧上的所述电阻基体底部，所述底盖通过胶体将设置在所述壳体内的外部线路都包裹在内，通过所述转轴带动所述电刷载体和所述电刷在所述电阻基体上转动，从而对外输出所述转轴的输出角度。2.根据权利要求1所述的模组电位器，其特征在于，所述电阻基体顶部设置有外圈电阻和内圈电阻，内圈电阻为封闭的圆环，所述外圈电阻为边缘有缺口的圆环，所述外圈电阻的两端以及内圈电阻分别和三根所述外部线路连接。3.根据权利要求1所述的模组电位器，其特征在于，所述转轴底部中间设置有铆接柱，所述电刷载体中间设置有铆接槽，通过使用所述铆接柱和所述铆接槽配合，从而通过铆接的方式将所述电刷载体固定在所述转轴底部，从而将所述转轴固定在壳体上。4.根据权利要求1所述的模组电位器，其特征在于，所述电刷通过铆接的方式固定在所述电刷载体上。5.根据权利要求1所述的模组电位器，其特征在于，所述壳体侧面上设置有固定槽，模组电位器可通过所述固定槽连接固定在固定物上。

技术总结
本实用新型公开一种模组电位器，包括壳体、底盖、阻基体、转轴、电刷载体和电刷，电阻基体、转轴、电刷载体和电刷设置在壳体内，底盖由胶体灌胶而成，电刷载体设置在转轴底部与转轴固定连接，电刷设置在电刷载体上；电阻基体卡接在壳体上，壳体侧面上设置有多个通线孔，多根外部线路穿过通线孔在电刷载体底部与电刷载体连接，底盖设置在壳体内侧上的电阻基体底部，底盖通过胶体将设置在壳体内的外部线路都包裹在内，通过转轴带动电刷载体和电刷在电阻基体上转动，从而对外输出转轴的输出角度。从而对外输出转轴的输出角度。从而对外输出转轴的输出角度。


技术研发人员：张中洲
受保护的技术使用者：广东世创科技有限公司
技术研发日：2021.05.26
技术公布日：2022/3/29