一种具有耐磨功能的汽车加工用直针的制作方法

1.本实用新型涉及汽车加工技术领域，具体为一种具有耐磨功能的汽车加工用直针。


背景技术：

2.汽车，即本身具有动力得以驱动，不须依轨道或电力架设，得以机动行驶之车辆；广义来说，通过本身机械能驱动行驶的车辆，普遍多称为汽车。
3.汽车在加工生产的过程中，需要将直针与母壳相连，但直针在与母壳连接的过程中，往往会因为多次摩擦和撞击而损坏。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有耐磨功能的汽车加工用直针，具备耐磨功能等优点，解决了直针在与母壳连接的过程中，往往会因为多次摩擦和撞击而损坏的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有耐磨功能的汽车加工用直针，包括安装盒，安装盒的内侧下表面固定安装有安装板，安装板的上表面固定安装有限位杆，限位杆的外部活动套接有缓冲弹簧，限位杆的外部活动套接有套接板，安装盒的外部表面固定安装有限位片，限位片的左侧表面固定安装有可塑性连接片，可塑性连接片远离限位片的一端固定安装有活动板，活动板的内侧表面固定安装有防尘盖，使用时，通过安装的缓冲弹簧可以对直针本体与母壳接触时受到的冲击进行缓冲，以此可以对直针本体进行保护，以便于减小直针本体在使用过程中的磨损，有效的保护了设备本身，减小了设备的损坏，通过将防尘盖盖在安装盒的外部，以此可以在不使用时，防止灰尘覆盖在直针本体外表面，打开防尘盖可以使用直针本体，通过安装的可塑性连接片可以防止防尘盖丢失，且可塑性连接片可以便于工作人员进行使用。
8.优选的，安装板的上表面呈矩形固定安装有四个限位杆，四个限位杆的顶端均固定安装有防脱块，通过安装板的上表面呈矩形固定安装有四个限位杆，以此可以使直针底座的上下进行缓冲，通过四个限位杆的顶端均固定安装有防脱块，以此可以防止套接板脱落。
9.优选的，缓冲弹簧的顶端和底端分别与安装板的上表面和套接板的下表面相接触，套接板位于防脱块的下方，通过缓冲弹簧的顶端和底端分别与安装板的上表面和套接板的下表面相接触，以此可以对冲击进行缓冲。
10.优选的，四个限位杆的外部对称活动套接有两个套接板，两个套接板之间固定安装有直针底座，直针底座的上表面呈矩形阵列安装有八个直针本体，通过两个套接板之间固定安装有直针底座以及直针底座的上表面呈矩形阵列安装有八个直针本体，以此可以便
于与母壳进行连接。
11.优选的，安装盒的前后两侧表面均对称安装有两个限位块，防尘盖与安装盒的规格尺寸相适配，通过防尘盖与安装盒的规格尺寸相适配，以此可以便于防尘盖盖在设备上。
12.优选的，防尘盖的内部对称开设有两个限位槽，限位槽与限位块的尺寸相适配且位置相对应，通过限位槽与限位块的尺寸相适配且位置相对应，以此可以当设备安装时限制柱防尘盖的位置。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有耐磨功能的汽车加工用直针，具备以下有益效果：
14.1、该具有耐磨功能的汽车加工用直针，通过安装的缓冲弹簧可以对直针本体与母壳接触时受到的冲击进行缓冲，以此可以对直针本体进行保护，以便于减小直针本体在使用过程中的磨损，有效的保护了设备本身，减小了设备的损坏。
15.2、该具有耐磨功能的汽车加工用直针，通过将防尘盖盖在安装盒的外部，以此可以在不使用时，防止灰尘覆盖在直针本体外表面，打开防尘盖可以使用直针本体，通过安装的可塑性连接片可以防止防尘盖丢失，且可塑性连接片可以便于工作人员进行使用。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型右侧剖视结构示意图。
19.其中：1、安装盒；2、安装板；3、限位杆；4、缓冲弹簧；5、防脱块；6、套接板；7、直针底座；8、直针本体；9、限位片；10、限位块；11、可塑性连接片；12、活动板；13、防尘盖；14、限位槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一：
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有耐磨功能的汽车加工用直针，包括安装盒1，安装盒1的内侧下表面固定安装有安装板2，安装板2的上表面固定安装有限位杆3，限位杆3的外部活动套接有缓冲弹簧4，限位杆3的外部活动套接有套接板6，安装盒1的外部表面固定安装有限位片9，限位片9的左侧表面固定安装有可塑性连接片11，可塑性连接片11远离限位片9的一端固定安装有活动板12，活动板12的内侧表面固定安装有防尘盖13。
23.本实施例方案中，通过安装的缓冲弹簧4可以对直针本体8与母壳接触时受到的冲击进行缓冲，以此可以对直针本体8进行保护，以便于减小直针本体8在使用过程中的磨损，有效的保护了设备本身，减小了设备的损坏，通过将防尘盖13盖在安装盒1的外部，以此可以在不使用时，防止灰尘覆盖在直针本体8外表面，打开防尘盖13可以使用直针本体8，通过
安装的可塑性连接片11可以防止防尘盖13丢失，且可塑性连接片11可以便于工作人员进行使用。
24.实施例二：
25.如图1-3所示，本实用新型在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：安装板2的上表面呈矩形固定安装有四个限位杆3，四个限位杆3的顶端均固定安装有防脱块5，缓冲弹簧4的顶端和底端分别与安装板2的上表面和套接板6的下表面相接触，套接板6位于防脱块5的下方，四个限位杆3的外部对称活动套接有两个套接板6，两个套接板6之间固定安装有直针底座7，直针底座7的上表面呈矩形阵列安装有八个直针本体8。
26.本实施例方案中，通过安装板2的上表面呈矩形固定安装有四个限位杆3，以此可以使直针底座7的上下进行缓冲，通过四个限位杆3的顶端均固定安装有防脱块5，以此可以防止套接板6脱落，通过缓冲弹簧4的顶端和底端分别与安装板2的上表面和套接板6的下表面相接触，以此可以对冲击进行缓冲，通过两个套接板6之间固定安装有直针底座7以及直针底座7的上表面呈矩形阵列安装有八个直针本体8，以此可以便于与母壳进行连接。
27.实施例三：
28.如图1-3所示，本实用新型在实施例一和实施例二的基础上，本实用新型提供一种技术方案：安装盒1的前后两侧表面均对称安装有两个限位块10，防尘盖13与安装盒1的规格尺寸相适配，防尘盖13的内部对称开设有两个限位槽14，限位槽14与限位块10的尺寸相适配且位置相对应。
29.本实施例方案中，通过防尘盖13与安装盒1的规格尺寸相适配，以此可以便于防尘盖13盖在设备上，通过限位槽14与限位块10的尺寸相适配且位置相对应，以此可以当设备安装时限制柱防尘盖13的位置。
30.工作原理：该具有耐磨功能的汽车加工用直针在使用时，将该设备移动到指定的地点，安装的缓冲弹簧4可以对直针本体8与母壳接触时受到的冲击进行缓冲，以此可以对直针本体8进行保护，以便于减小直针本体8在使用过程中的磨损，有效的保护了设备本身，减小了设备的损坏，通过将防尘盖13盖在安装盒1的外部，通过安装的限位块10可以与限位槽14对准，以此可以在不使用时，防止灰尘覆盖在直针本体8外表面，打开防尘盖13可以使用直针本体8，通过安装的可塑性连接片11可以防止防尘盖13丢失，且可塑性连接片11可以便于工作人员进行使用。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。