一种新型火花塞的制作方法

1.本实用新型涉及火花塞技术领域，具体为一种新型火花塞。


背景技术：

2.火花塞是汽油机点火系统的重要元件，它可将高压电引入燃烧室，并使其跳过电极间隙而产生火花，从而点燃气缸中的可燃混合气，随着汽车工业的发展，火花塞的性能也在不断改进，借以提高汽油机的工作质量。
3.传统的火花塞防水性能不佳，在利用高压水枪进行洗车时，高压水流会进入到火花塞帽内部对发动机的正常点火造成不利影响，同时中心电极与侧电极之间通过放电产生电火花后，受实心的横板阻挡影响导致不能充分的释放，影响了整体自动点火装置的点火效果。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型火花塞。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：包括绝缘体、金属外壳、中心电极、侧电极、防水罩，所述防水罩内设有开口向金属外壳一侧的密封腔，所述密封腔能够套在绝缘体上，所述绝缘体靠近金属外壳一侧外圆端面上固定设有密封圈，所述防水罩靠近金属外壳一侧端面上关于绝缘体环形阵列且固定设有四个限位曲板，所述限位曲板靠近绝缘体一侧端面能够与密封圈抵触且远离绝缘体一侧端面上螺纹连接设有夹紧螺母，所述侧电极靠近、远离中心电极一侧端面贯通设有通孔，所述侧电极靠近中心电极一侧端面上关于通孔环形阵列且固定设有四个引弧针。
6.本实用新型进一步设置为：所述密封圈为柔性绝缘材质，所述密封圈外圆端面自远离金属外壳一侧至靠近金属外壳一侧其半径逐渐增大。
7.所述限位曲板与防水罩的连接位置具有一定的柔性。
8.所述限位曲板底部设置有用于防止夹紧螺母脱落的卡环。
9.所述防水罩套在绝缘体上且夹紧螺母将限位曲板位置固定时，所述夹紧螺母将四个限位曲板之间的间隙完全堵住。
10.所述引弧针为锥形结构且引弧针尖端指向中心电极。
11.通过采用上述技术方案，通过防水罩对火花塞绝缘体的保护，在使用高压水枪冲洗机车时有效的阻止了水流进入到密封腔内部，同时通过夹紧螺母对限位曲板与防水罩的锁紧固定，确保了火花塞的正常工作，通过设置在侧电极上的通孔使火花塞更容易跳火，充分释放和利用火花能量，使之形成更强的燃烧能力，以便增大放电火花的散开空间，同时减少淬火效应，延长火花塞使用寿命，同时根据尖端放电原理，利用四个引弧针提高引弧的成功率，进而提高火花塞的点火成功率。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型具体实施方式结构示意图；
14.图2为图1中“密封圈、限位曲板、卡环”部分的放大结构示意图；
15.图3为“防水罩、卡环、限位曲板”的结构示意图；
16.图4为“侧电极”的结构示意图。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1至4所示，本实用新型公开了一种新型火花塞，包括绝缘体11、金属外壳19、中心电极18、侧电极15、防水罩20，所述防水罩20内设有开口向金属外壳19一侧的密封腔12，所述密封腔12能够套在绝缘体11上，所述绝缘体11靠近金属外壳19一侧外圆端面上固定设有密封圈21，所述防水罩20靠近金属外壳19一侧端面上关于绝缘体11环形阵列且固定设有四个限位曲板22，所述限位曲板22靠近绝缘体11一侧端面能够与密封圈21抵触且远离绝缘体11一侧端面上螺纹连接设有夹紧螺母13，通过夹紧螺母13能够挤压限位曲板22使其与密封圈21紧密接触，从而实现防水罩20的定位，所述侧电极15靠近、远离中心电极18一侧端面贯通设有通孔23，使火花塞更容易跳火并充分释放和利用火花能量，使之形成更强的燃烧能力，增大放电火花的散开空间，同时减少淬火效应，所述侧电极15靠近中心电极18一侧端面上关于通孔23环形阵列且固定设有四个引弧针17，用于提高引弧以及点火的成功率。
19.参照附图1、图2所示，所述密封圈21为柔性绝缘材质，所述密封圈21外圆端面自远离金属外壳19一侧至靠近金属外壳19一侧其半径逐渐增大；当所述防水罩20套在绝缘体11上且夹紧螺母13将限位曲板22固定时，密封圈21与限位曲板22紧密贴合，阻止水流进入到火花塞帽内部。
20.参照附图1、图2、图3所示，所述限位曲板22与防水罩20的连接位置具有一定的柔性；在所述防水罩20套在绝缘体11上时，所述限位曲板22能够根据与密封圈21的接触情况调整其张开半径。
21.参照附图1、图2、图3所示，所述限位曲板22底部设置有用于防止夹紧螺母13脱落的卡环14；同时在所述防水罩20套在绝缘体11上时，所述卡环14能够对密封腔12的开口位置进行防护，防止水流从密封圈21与密封腔12内壁的间隙流入。
22.参照附图1、图2、图3所示，所述防水罩20套在绝缘体11上且夹紧螺母13将限位曲板22位置固定时，所述夹紧螺母13将四个限位曲板22之间的间隙完全堵住；即所述夹紧螺母13能够防止水流从四个限位曲板22之间的间隙内流入密封腔12内，进一步的加强了密封
圈21的密封效果。
23.参照附图1、图4所示，所述引弧针17为锥形结构且引弧针17尖端指向中心电极18；根据尖端放电原理，在引弧针17的尖端处更加容易放电，从而提高引弧的成功率，进而提高了点火的成功率。
24.工作原理：将防水罩20套在绝缘体11上，限位曲板22随着密封圈21的外圆半径变化发生形变，转动夹紧螺母13使限位曲板22与密封圈21紧密贴合，四个限位曲板22之间的间隙被密封圈21与夹紧螺母13完全堵塞，在夹紧螺母13给予限位曲板22的挤压力下，防水罩20的位置被固定，在使用高压水枪冲洗机车时有效的阻止了水流进入到密封腔12内部，同时通过夹紧螺母13对限位曲板22与防水罩20的锁紧固定，确保了火花塞的正常工作，通过通孔23能够使火花塞更容易跳火，充分释放和利用火花能量，使之形成更强的燃烧能力，以便增大放电火花的散开空间，同时减少淬火效应，延长火花塞使用寿命，同时，根据尖端放电原理，四个引弧针17的尖端处更加容易放电，从而提高了引弧的成功率，进而提高了点火的成功率。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型火花塞，包括绝缘体(11)、金属外壳(19)、中心电极(18)、侧电极(15)、防水罩(20)，其特征在于：所述防水罩(20)内设有开口向金属外壳(19)一侧的密封腔(12)，所述密封腔(12)能够套在绝缘体(11)上，所述绝缘体(11)靠近金属外壳(19)一侧外圆端面上固定设有密封圈(21)，所述防水罩(20)靠近金属外壳(19)一侧端面上关于绝缘体(11)环形阵列且固定设有四个限位曲板(22)，所述限位曲板(22)靠近绝缘体(11)一侧端面能够与密封圈(21)抵触且远离绝缘体(11)一侧端面上螺纹连接设有夹紧螺母(13)，所述侧电极(15)靠近、远离中心电极(18)一侧端面贯通设有通孔(23)，所述侧电极(15)靠近中心电极(18)一侧端面上关于通孔(23)环形阵列且固定设有四个引弧针(17)。2.根据权利要求1所述的一种新型火花塞，其特征在于：所述密封圈(21)为柔性绝缘材质，所述密封圈(21)外圆端面自远离金属外壳(19)一侧至靠近金属外壳(19)一侧其半径逐渐增大。3.根据权利要求1所述的一种新型火花塞，其特征在于：所述限位曲板(22)与防水罩(20)的连接位置具有柔性。4.根据权利要求1所述的一种新型火花塞，其特征在于：所述限位曲板(22)底部设置有用于防止夹紧螺母(13)脱落的卡环(14)。5.根据权利要求1所述的一种新型火花塞，其特征在于：所述防水罩(20)套在绝缘体(11)上且夹紧螺母(13)将限位曲板(22)位置固定时，所述夹紧螺母(13)将四个限位曲板(22)之间的间隙完全堵住。6.根据权利要求1所述的一种新型火花塞，其特征在于：所述引弧针(17)为锥形结构且引弧针(17)尖端指向中心电极(18)。

技术总结
本实用新型涉及火花塞技术领域，具体为一种新型火花塞，包括绝缘体、金属外壳、中心电极、侧电极、防水罩，所述防水罩内设有开口向金属外壳一侧的密封腔，所述密封腔能够套在绝缘体上，所述绝缘体靠近金属外壳一侧外圆端面上固定设有密封圈。本实用新型有益效果在于，通过防水罩对火花塞绝缘体的保护，在使用高压水枪冲洗机车时有效的阻止了水流进入到密封腔内部，确保了火花塞的正常工作，通过设置在侧电极上的通孔使火花塞更容易跳火，充分释放和利用火花能量，增大了放电火花的散开空间并减少淬火效应，延长了火花塞使用寿命，同时根据尖端放电原理，利用四个引弧针提高了火花塞的点火成功率。点火成功率。点火成功率。


技术研发人员：杨衍荣
受保护的技术使用者：浙江云之氧环保科技有限公司
技术研发日：2021.06.28
技术公布日：2022/12/19