一种断路器桩头通用线夹的制作方法

文档序号:29098921发布日期:2022-03-02 04:18阅读:105来源:国知局
一种断路器桩头通用线夹的制作方法

1.本实用新型主要涉及线夹的技术领域,具体为一种断路器桩头通用线夹。


背景技术:

2.线夹是能固定在导线上的铁制或铝制金属附件,大部分在运行中需要承受较大的拉力,有的还要同时保证电气方面接触良好,配电系统包括变压器和各种高低压电器设备,低压断路器则是一种使用量大面广的电器,其在使用时断路器桩头通用线夹时必不可少的。
3.现今断路器桩头通用线夹基本可以满足人们的使用需求,但是现有的桩头通用线夹在使用时仍存在一些问题,线夹在辅助工作中不具备抗震紧锁的功能,导致夹取功能较差,夹取不稳定,固定连接效果较差,且拆卸不便,容易造成配件丢失,实用性低,给使用者带来了极大的麻烦,因此,我们提出一种断路器桩头通用线夹来解决上述中的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型主要提供了一种断路器桩头通用线夹,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:
6.一种断路器桩头通用线夹,包括固定板和线夹本体,所述固定板位于线夹本体一侧,所述线夹本体包括有上夹板和下夹板,所述上夹板位于下夹板的一侧,所述下夹板上方一侧对称开设有第一凹槽,每个所述第一凹槽两侧内壁对称设置有第一连接转轴,所述上夹板靠近下夹板的一侧对称设置有第一连接块,每个所述第一连接块两侧对称设置有与所述第一连接转轴相对应的第一转轴孔,所述下夹板与上夹板通过所述第一连接块相连接,所述下夹板内设置有第一弧形凹槽,所述第一弧形凹槽内部设置有第一减震组件,所述上夹板内部设置有第二弧形凹槽,所述第二弧形凹槽内部设置有第二减震组件。
7.进一步的,所述第一减震组件包括有第一弧形减震板,所述第一弧形减震板底部连接设置有若干第一减震紧锁弹簧,每个所述第一减震紧锁弹簧底部与第一弧形凹槽相连接。
8.进一步的,所述第二减震组件包括有第二弧形减震板,所述第二弧形减震板为中间凹陷的弧形结构,所述第二弧形减震板底部连接设置有若干第二减震紧锁弹簧,所述第二减震紧锁弹簧底部与第二弧形凹槽相连接。
9.进一步的,所述下夹板远离上夹板的一侧外壁对称设置有第一固定块,所述第一固定块内部设置有第一螺栓固定孔。
10.进一步的,所述上夹板远离下夹板一侧外壁对称设置有第二固定块,所述第二固定块内部开设有第二螺栓固定孔,所述第二螺栓固定孔内部连接设置有螺栓。
11.进一步的,所述螺栓上套设有紧固螺栓垫片。
12.进一步的,所述固定板的内部设置有第一通槽,位于所述第一通槽一侧固定板的
内部设置有第二通槽。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
14.本实用新型将导线放置于下夹板的上方,将上夹板进行翻转,上夹板与下夹板将导线进行包裹,再通过螺栓将其进行固定,上夹板与下夹板可以适应不同粗细的导线,连接更加紧密,第一弧形凹槽内部的第一减震组件和第二弧形凹槽内部的第二减震组件将道导线进行相互限位挤压,提升了导线的夹取功能,使夹取更加稳定紧固,固定效果好,且在特殊环境中,导线受到冲击时,可通过减震紧锁弹簧缓冲冲击力,减少冲击力带来的影响,使导线线夹适应不同的工作环境,拆卸方便,不用将任何配件拿下,不会造成配件的丢失,方便使用,实用性高,给使用者带来了极大的便利。
15.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图;
17.图2为本实用新型的内部结构示意图;
18.图3为本实用新型的下夹板侧面结构示意图;
19.图4为本实用新型的上夹板侧面结构示意图;
20.图5为本实用新型的螺栓结构示意图。
21.图中:1、固定板;11、第一通槽;12、第二通槽;2、线夹本体;3、上夹板;31、第一连接块;32、第一转轴孔;33、第二弧形凹槽;34、第二减震组件;35、第二弧形减震板;36、第二减震紧锁弹簧;4、下夹板;41、第一凹槽;42、第一连接转轴;43、第一弧形凹槽;44、第一减震组件;45、第一弧形减震板;46、第一减震紧锁弹簧;5、第一固定块;51、第一螺栓固定孔;6、第二固定块;61、第二螺栓固定孔;62、螺栓;621、螺栓垫片。
具体实施方式
22.为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
23.需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请着重参照附图1-5所示,一种断路器桩头通用线夹,包括固定板1和线夹本体2,固定板1位于线夹本体(2)一侧,线夹本体2包括有上夹板3和下夹板4,上夹板3位于下夹板4的一侧,下夹板4上方一侧对称开设有第一凹槽41,每个第一凹槽41两侧内壁对称设置有第
一连接转轴42,上夹板3靠近下夹板4的一侧对称设置有第一连接块31,每个第一连接块31两侧对称设置有与第一连接转轴42相对应的第一转轴孔32,下夹板4与上夹板3通过第一连接块31相连接,下夹板4内设置有第一弧形凹槽43,第一弧形凹槽43内部设置有第一减震组件44,上夹板3内部设置有第二弧形凹槽33,第二弧形凹槽33内部设置有第二减震组件34,导线放置于下夹板4的上方,将上夹板3进行翻转,上夹板3与下夹板4将导线进行包裹,再通过螺栓62将其进行固定,上夹板3与下夹板4可以适应不同粗细的导线,连接更加紧密。
26.请着重参照附图3和4所示,第一减震组件44包括有第一弧形减震板45,第一弧形减震板45底部连接设置有若干第一减震紧锁弹簧46,每个第一减震紧锁弹簧46底部与第一弧形凹槽43相连接,第二减震组件34包括有第二弧形减震板35,第二弧形减震板35为中间凹陷的弧形结构,第二弧形减震板35底部连接设置有若干第二减震紧锁弹簧36,第二减震紧锁弹簧36底部与第二弧形凹槽33相连接,第一弧形凹槽43内部的第一减震组件44和第二弧形凹槽33内部的第二减震组件34将道导线进行相互限位挤压,提升了导线的夹取功能,使夹取更加稳定紧固,固定效果好,且在特殊环境中,导线受到冲击时,可通过减震紧锁弹簧缓冲冲击力,减少冲击力带来的影响,使导线线夹适应不同的工作环境。
27.请着重参照附图1、2和5所示,下夹板4远离上夹板3的一侧外壁对称设置有第一固定块5,第一固定块5内部设置有第一螺栓固定孔51,上夹板3远离下夹板4一侧外壁对称设置有第二固定块6,第二固定块6内部开设有第二螺栓固定孔61,第二螺栓固定孔61内部连接设置有螺栓62,螺栓62上套设有紧固螺栓垫片621,拆卸方便,不用将任何配件拿下,不会造成配件的丢失,方便使用,实用性高,给使用者带来了极大的便利,固定板1的内部设置有第一通槽11,位于第一通槽11一侧固定板1的内部设置有第二通槽12。
28.本实用新型的具体操作方式如下:
29.首先,工作人员将导线放置于下夹板4的上方,将上夹板3进行翻转,上夹板3与下夹板4将导线进行包裹,再通过螺栓62将其进行固定,上夹板3与下夹板4可以适应不同粗细的导线,连接更加紧密,第一弧形凹槽43内部的第一减震组件44和第二弧形凹槽33内部的第二减震组件34将道导线进行相互限位挤压,提升了导线的夹取功能,使夹取更加稳定紧固,固定效果好,且在特殊环境中,导线受到冲击时,可通过减震紧锁弹簧缓冲冲击力,减少冲击力带来的影响,使导线线夹适应不同的工作环境,拆卸方便,不用将任何配件拿下,不会造成配件的丢失,方便使用,实用性高,给使用者带来了极大的便利。
30.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
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