一种导轨总线连接系统的制作方法

1.本实用新型涉及电气接线技术领域，具体涉及一种导轨总线连接系统。


背景技术：

2.在仪表控制柜中经常要使用很多个处理器，处理器比如信号隔离器、继电器、接触器等，每个处理器都要接电源和信号，因此现有的在仪表控制柜接线过程中经常是相邻的同一电压用电设备的电源之间进行串联，每个信号的输出都要接电源线，这样会导致仪表控制柜中的电线比较多，且在接线过程中容易接错，接线的时间也比较长。


技术实现要素：

3.本实用新型针对传统的仪表控制柜内的电气设备要接电源和信号线，导致仪表控制柜内电线比较复杂，工作人员接线也有可能接错且接线时间比较长效率比较低的的问题，提供一种导轨总线连接系统。
4.为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.一种导轨总线连接系统，包括导轨、处理器，所述处理器安装在所述导轨上，还包括pcb板、所述pcb板安装于所述导轨内，所述pcb板上设有多组连接焊盘，所述处理器上设有与所述连接焊盘接触的触点，所述pcb板上还安装有电源连接器和单元信号连接器。
6.优选的，还包括扩展板，所述扩展板与所述pcb板之间通过连接器连接，所述连接器包括连接插头和连接插座，所述pcb板与所述扩展板连接的一侧安装有连接插座，所述扩展板的一侧设有连接插头，另一侧连接有连接插座；所述扩展板和所述pcb板的背部设有扩展焊盘，所述连接插头和所述连接插座焊接在所述扩展焊盘上。通过扩展板可以根据需要将pcb板延长，这样就相当于将电源线进行延长了，这样就可以通过一根电源线解决一排的处理器的接线问题。
7.优选的，所述导轨的u型槽内安装有若干支撑座，所述支撑座内设有支撑槽，所述pcb板位于所述支撑槽内。在导轨内安装支撑座，然后将pcb板安装在支撑座内可以防止pcb板晃动，防止pcb板从导轨的前面脱出。
8.优选的，所述支撑座靠近所述pcb板的一侧设有限位柱，所述pcb板上设有定位孔。每个支撑座上均设有设有两根限位柱，在pcb板上设有定位孔，这样可以将限位柱插入定位孔内防止pcb板相对支撑座滑动，同时防止所有的支撑座都聚集在一起。
9.优选的，还包括固定盖板，所述固定盖板位于所述电源连接器远离所述单元信号连接器的一端，所述固定盖板对应所述定位孔处设有固定柱；所述固定盖板的上下两端的卡钩卡入所述导轨上。端部通过设置固定盖板，使得固定柱卡入到定位孔内，然后固定盖板的上下两端卡入导轨上，从而限制了整个pcb板连同支撑座一起滑动。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型通过设计pcb板，将电源线和信号线提前布置好，因此在使用的时候，直接在pcb板上焊接电源连接器和信号单元连接器即可，电源线与电源连接器连接即可，通过信号单元连接器将几个处理器作为一组采用
多根线缆或者排线集中输出，减少了仪表柜内的线束，同时也减少了接线的数量，接线的数量减少同时也减少了出错的概率，提高了接线的效率。
附图说明：
11.图1为本技术提供的导轨总线连接系统的结构示意图；
12.图2为pcb板与扩展板的连接结构示意图；
13.图3为处理器的结构示意图；
14.图4为支撑座的结构示意图；
15.图5为固定盖板的结构示意图；
16.图6为支撑座安装在导轨内的结构示意图。
17.图中标记：1-导轨，2-处理器，3-pcb板，4-连接焊盘，5-触点，6-电源连接器，7-单元信号连接器，8-扩展板，9-连接插座，10-连接插头，11-扩展焊盘，12-支撑座，13-支撑槽，14-限位柱，15-定位孔，16-固定盖板，17-固定柱。
具体实施方式
18.下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
22.如图1至图6所示，本实用新型提供了一种导轨总线连接系统，包括导轨1、处理器2，所述处理器2安装在所述导轨1上。导轨1是普通的常规导轨1，导轨1上设有安装孔，导轨1是市面上常见的，中间有个u型槽，导轨1的两边向两侧延伸，用于卡零件。
23.为了减少布线、接线，在导轨1内安装有pcb板3、所述pcb板3安装于所述导轨1内，所述pcb板3上设有多组连接焊盘4，所述处理器2上设有与所述连接焊盘4接触的触点5，触点5与连接焊盘4接触后即接通电路。处理器2根据不同的需要可以是不同的，比如可以是继电器、接触器、断路器等，本实用新型的处理器2是信号隔离器，保留信号隔离器原有的接线头。所述pcb板3上还安装有电源连接器6和单元信号连接器7。在信号隔离器与pcb板3接触的底部设计触点5，包括电源正、电源负、信号正和信号负，将pcb板3的电源正与电源连接器6的正极连通，所有电源负与电源连接器6的负极连通；每一组的所有信号与单元信号连接器7。电源连接器6和单元信号连接器7是焊接在pcb板3上的。
24.如果同一排内需要安装的设备比较多，可以通过扩展板8对pcb板3进行扩展，所述扩展板8与所述pcb板3之间通过连接器连接，所述连接器包括连接插头10和连接插座9，所述pcb板3与所述扩展板8连接的一侧安装有连接插座9，所述扩展板8的一侧设有连接插头10，另一侧连接有连接插座9；所述扩展板8和所述pcb板3的背部设有扩展焊盘11，所述连接插头10和所述连接插座9焊接在所述扩展焊盘11上。通过将扩展板8上的连接插头10与pcb板3上的连接插座9连接即可对pcb板3进行扩充，相当于将pcb板3延长，扩展板8上就不需要设置电源连接器6了，连接插头10和连接插座9连接的时候将pcb板3上的电源线扩展到了扩展板8上了。扩展板8的正面只有单元信号连接器7，没有电源连接器6。增加扩展板8后要是长度还是不够的话还可以增加扩展板8。
25.由于现有导轨1的u型槽外部是分开设置的，因此为了对pcb板3进行固定，设计了支撑座12，支撑座12的导轨总线连接系统上下两端卡入到导轨1内，支撑座12的中部设有支撑槽13，pcb板3位于支撑槽13内；为了更好使得各个支撑槽13之间是分离的，因此在支撑槽13上只有限位柱14，在pcb板3间隔设有若干定位孔15，限位柱14插入到定位孔15内内。这样在pcb板3插入到导轨1内时隔一段距离放入一个支撑座12即可。在其中一侧的末端的表面安装固定盖板16，本实施例的所述固定盖板16位于所述电源连接器6远离所述单元信号连接器7的一端，也可以在中部安装一个固定盖板16。固定盖板16的上下两端卡入到导轨1内，然后在固定盖板16对应定位孔15也设置固定柱17。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。