1.本实用新型涉及连接器领域技术，尤其是指一种带接地片防脱扣式连接器。
背景技术：
2.随着现在社会和电子电器行业的不断发展，使电子连接器的使用范围也随之不断增大，电子连接器又被称为电路连接器或电连接器，将一个回路上的两个导体桥接起来 ,使得电流或者讯号可以从一个导体流向另一个导体的导体设备，简单的说，电子连接器就是用以完成电路或电子机器等相互间电性连接之元件成为连接器亦即两者之间的桥梁；但是，现有的连接器通常设置于设备信号传输速率大、电流大且交流频繁的位置，导致连接器很容易造成或被造成电磁干扰，从而影响信号传输的稳定性，结构欠佳，使用不稳定。
3.因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现要素：
4.有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种带接地片防脱扣式连接器，其通过接地片的设计，使得连接器具有较佳的防电磁干扰的性能，保证了连接器的信号传输的稳定性，同时，接地片为卡扣式组装，有利于接地片与连接器之间的组装生产，提高了连接器的生产效率，适用范围广。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
6.一种带接地片防脱扣式连接器，包括有本体及设置于本体上的接地片：其中：所述本体包括有绝缘座及镶嵌式成型于绝缘座上的端子，所述接地片为卡扣式设置于绝缘座的一侧，所述绝缘座上设置有安装槽，所述接地片、安装槽两者中其一设置有卡扣部，另一设置有卡扣位，所述卡扣部适配于卡扣位上以实现接地片在绝缘座上的固定连接。
7.作为一种优选方案，所述绝缘座的外侧设置有前后间距式布置的第一凸部、第二凸部，所述第一凸部、第二凸部之间的相对侧均设置有第一凹槽，所述安装槽形成于第一凸部的第一凹槽、第二凸部的第一凹槽之间，所述接地片包括有一体连接的竖板部、横板部，所述竖板部适配定位于安装槽内。
8.作为一种优选方案，所述卡扣部形成于竖板部的前、后侧，所述卡扣位形成于第一凹槽内。
9.作为一种优选方案，所述接地片设置有两个，两个接地片分别设置于绝缘座的左、右侧，相应的，所述第一凸部、第二凸部均设置有两个。
10.作为一种优选方案，所述横板部的下端与绝缘座的下端齐平。
11.作为一种优选方案，所述绝缘座具有一端敞口的插接腔，所述端子包括有电接触段和焊接固定段，所述电接触段设置于插接腔内，所述焊接固定段伸出绝缘座的后端并外露；所述插接腔内一体式成型有第一防呆部和第二防呆部，所述第一防呆部位于插接腔的中部位置，所述第二防呆部位于第一防呆部的侧旁。
12.作为一种优选方案，所述插接腔设置有向下延伸设置的第二凹槽，所述第一防呆
部设置于第二凹槽的内端面上，所述第二防呆部设置于第一防呆部的左侧。
13.作为一种优选方案，所述第二防呆部的前侧开设有让位口，所述让位口内设置有夜光件，所述夜光件的前端自让位口处外露，并与第二防呆部的前端齐平。
14.作为一种优选方案，所述插接腔内还设置有防呆凹位，所述防呆凹位设置有三个并分别设置于插接腔的左侧、右侧、上侧，所述第一防呆部、第二防呆部均位于三个防呆凹位的下方，所述电接触段位于三个防呆凹位之间。
15.作为一种优选方案，所述第一防呆部上设置有方便设备插入插接腔的导引斜面。
16.本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过接地片的设计，使得连接器具有较佳的防电磁干扰的性能，避免了外界的电磁干扰影响到连接器上，保证了连接器的信号传输的稳定性，同时，接地片为卡扣式组装，有利于接地片与连接器之间的组装生产，提高了连接器的生产效率，结构设计巧妙合理，操作简单，组装方便，使用稳定性佳，适用范围广；
17.其次是，接地片设置有两个，提高了连接器的防电磁干扰的性能，进一步保证了连接器的信号传输的稳定性，同时，接地片的横板部与绝缘座齐平，有利于本体与电路板之间的良好接触；
18.以及，第一防呆部和第二防呆部的设置，有利于插接件能够准确、顺利地插入插接腔内，避免了插接件插接不对导致端子受损，使用寿命长，实用性强，同时，夜光件的设置，有利于用户在较暗的环境下识别连接器的位置，方便了插接件能够准确地与本体连接，且，防呆凹位的设置，进一步保证了插接件准确地与本体连接，可用性佳。
19.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
20.图1是本实用新型之实施例的主视图；
21.图2是本实用新型之实施例的俯视图；
22.图3是本实用新型之实施例的剖视图。
23.附图标识说明：
24.10、本体
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101、防呆凹位
25.102、导引斜面
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11、绝缘座
26.111、第一凸部
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112、第二凸部
27.113、第一凹槽
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114、卡扣位
28.115、插接腔
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116、第一防呆部
29.117、第二防呆部
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118、第二凹槽
30.119、让位口
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12、端子
31.13、夜光件
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20、接地片
32.21、竖向板
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211、卡扣部
33.22、横向板。
具体实施方式
34.请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构。
35.一种带接地片防脱扣式连接器，包括有本体10及设置于本体10上的接地片20：其中：所述本体10包括有绝缘座11及镶嵌式成型于绝缘座11上的端子12，所述接地片20为卡扣式设置于绝缘座11的一侧，所述绝缘座11上设置有安装槽，所述接地片20、安装槽两者中其一设置有卡扣部211，另一设置有卡扣位114，所述卡扣部211适配于卡扣位114上以实现接地片20在绝缘座11上的固定连接；如此，通过接地片的设计，使得连接器具有较佳的防电磁干扰的性能，保证了连接器的信号传输的稳定性，同时，接地片为卡扣式组装，有利于接地片与连接器之间的组装生产，提高了连接器的生产效率，适用范围广。
36.通常，所述绝缘座11的外侧设置有前后间距式布置的第一凸部111、第二凸部112，所述第一凸部111、第二凸部112之间的相对侧均设置有第一凹槽113，所述安装槽形成于第一凸部111的第一凹槽113、第二凸部112的第一凹槽113之间，所述接地片20包括有一体连接的竖板部21、横板部22，所述竖板部21适配定位于安装槽内；优选地，所述绝缘座11为pa9t材质；且，所述端子12的外表面设置有镀锡层。
37.本实施例中，所述卡扣部211形成于竖板部21的前、后侧，所述卡扣位114形成于第一凹槽113内；优选地，所述接地片20设置有两个，两个接地片21分别设置于绝缘座11的左、右侧，相应的，所述第一凸部111、第二凸部112均设置有两个；且，所述横板部22的下端与绝缘座11的下端齐平。
38.还有，所述绝缘座11具有一端敞口的插接腔115，所述端子12包括有电接触段和焊接固定段，所述电接触段设置于插接腔115内，所述焊接固定段伸出绝缘座11的后端并外露；所述插接腔115内一体式成型有第一防呆部116和第二防呆部117，所述第一防呆部116位于插接腔115的中部位置，所述第二防呆部117位于第一防呆部116的侧旁。
39.此处，所述插接腔115设置有向下延伸设置的第二凹槽118，所述第一防呆部116设置于第二凹槽118的内端面上，所述第二防呆部117设置于第一防呆部116的左侧；且，所述第二防呆部117的前侧开设有让位口119，所述让位口119内设置有夜光件13，所述夜光件13的前端自让位口119处外露，并与第二防呆部117的前端齐平。
40.以及，所述插接腔115内还设置有防呆凹位101，所述防呆凹位101设置有三个并分别设置于插接腔115的左侧、右侧、上侧，所述第一防呆部116、第二防呆部117均位于三个防呆凹101位的下方，所述电接触段位于三个防呆凹位101之间；优选地，所述第一防呆部116上设置有方便设备插入插接腔的导引斜面102。
41.本实用新型的设计重点在于，其主要是通过接地片的设计，使得连接器具有较佳的防电磁干扰的性能，避免了外界的电磁干扰影响到连接器上，保证了连接器的信号传输的稳定性，同时，接地片为卡扣式组装，有利于接地片与连接器之间的组装生产，提高了连接器的生产效率，结构设计巧妙合理，操作简单，组装方便，使用稳定性佳，适用范围广；
42.其次是，接地片设置有两个，提高了连接器的防电磁干扰的性能，进一步保证了连接器的信号传输的稳定性，同时，接地片的横板部与绝缘座齐平，有利于本体与电路板之间的良好接触；
43.以及，第一防呆部和第二防呆部的设置，有利于插接件能够准确、顺利地插入插接腔内，避免了插接件插接不对导致端子受损，使用寿命长，实用性强，同时，夜光件的设置，
有利于用户在较暗的环境下识别连接器的位置，方便了插接件能够准确地与本体连接，且，防呆凹位的设置，进一步保证了插接件准确地与本体连接，可用性佳。
44.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。