一种多板块高导热型高压真空断路器的制作方法

1.本发明属于断路器技术领域，具体的说是一种多板块高导热型高压真空断路器。


背景技术：

2.高压真空断路器是配电网中广泛应用的一种高压开关设备，因其在频繁开断时能够可靠灭弧而具有较高的安全性，可供工矿企业、发电厂、变电站中作为电器设备的保护和控制之用，特别适用于要求无油化、少检修及频繁操作的使用场所。
3.由于高压断路器很容易受到高温的影响，故需要对其内部的温度进行有效的控制，但现有技术中的断路器在进行散热时，往往需要在其内部安装独立的动力散热组件，占用箱体内部的空间，且浪费电能，同时动力组件自身在工作时，也会产生较大的热量，从而影响高压真空断路器的散热效果。
4.因此，本发明提供一种多板块高导热型高压真空断路器。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种多板块高导热型高压真空断路器，包括本体，所述本体外部设有箱体；所述箱体内部的侧壁处滑动连接有滑板，所述滑板与箱体的侧壁上分别开设有错位分布的散热槽，所述滑板的端部与箱体的端面之间连接有伸缩囊，所述本体包括能够发热的工作组件，所述工作组件外部包裹有吸热囊，所述吸热囊与伸缩囊之间通过气管相连通；现有技术中的断路器在进行散热时，往往需要在其内部安装独立的动力散热组件，占用箱体内部的空间，且浪费电能，同时动力组件自身在工作时，也会产生较大的热量，从而影响高压真空断路器的散热效果；而本发明中的断路器在使用时，工作组件产生的热量能够传递至吸热囊内部，使其内部的气体温度身高后，能够通过气管流入伸缩囊内部，并使得伸缩囊在伸长后带动滑板与箱体相对滑动，直至滑板上的散热槽与箱体侧壁上的散热槽对齐并连通，使得箱体上的散热槽处于打开状态，从而便于箱体内部的高效散热，当箱体内部的温度降低后，吸热囊与伸缩囊在复位过程中也会同步带动滑板复位，并使得滑板再次对箱体上的散热槽进行封堵，从而能够对断路器本体进行有效的防护，通过利用短路器自身产生的热量，控制箱体侧壁上的散热槽的开闭，不再需要另设复杂的散热驱动组件，简化了箱体内部的结构，更加节能与环保，同时也减少驱动组件自身工作所产生的热量，提高了高压真空断路器的散热效果。
7.优选的，所述吸热囊外部所对应的箱体底面上连接有限位板，所述限位板上开设有若干透气孔，所述吸热囊上设置有若干透气腔；当工作组件散发的热量较低时，此时吸热囊上设置的透气孔便于工作组件上热量的散发，减少工作组件因包裹有吸热囊而难以有效散热的情况，当工作组件发出的热量较高时，吸热囊随之逐渐膨胀，并在限位板的限制下逐渐使透气腔关闭，从而使得吸热囊内部的气体能够更高效的升温，并更快速的带动箱体上的散热槽打开，进一步提高了断路器的散热效果。
8.优选的，所述透气孔与透气腔一一对应，所述透气孔由靠近吸热囊的一侧向远离吸热囊的一侧开口逐渐缩小，所述透气孔靠近吸热囊的一端设有封堵块，所述封堵块与透气孔的侧壁之间连接有拉绳；当工作组件散发的热量较低时，此时透气腔与透气孔均处于打开状态，从而便于工作组件上热量的散出，当工作组件发出的热量较高时，吸热囊膨胀时会将封堵块压入透气孔内部，使得透气孔处于封堵状态，此时限位板能够对吸热囊的膨胀变形进行更充分与全面的限位，使得吸热囊中的气体能够更充分快速的流入伸缩囊中，并带动箱体上的散热槽更快速的打开。
9.优选的，所述滑板远离伸缩囊的一端所对应的箱体端面上设有磁性块，所述磁性块能够对滑板进行吸引；当滑板在伸缩囊的推动下进行滑动时，磁性块能够对靠近的滑板端部进行吸引，使得箱体上的散热槽更快速与稳定的打开，同时当吸热囊温度降低并收缩复位时，滑板在磁性块的吸引下能够起到延迟复位的效果，从而使得箱体内部的热量能够更充分的散失。
10.优选的，所述磁性块与箱体滑动相连，且所述磁性块与箱体端面之间连接有记忆合金材质的伸缩条，所述伸缩条在温度升高时能够伸长，所述伸缩条的端部与工作组件之间通过导热杆相连；工作组件产生的一部分热量通过导热杆传递至伸缩条处，而伸缩条的温度在逐渐升高后伸长，并推动磁性块靠近滑板端部，提高了磁性块对滑板的吸引力，从而使得箱体上的散热槽能够更快速的打开，并能延迟该散热槽的关闭时间，从而使得箱体内部的热量能够更充分的散失。
11.优选的，所述本体四周的侧壁与对应的箱体侧壁之间分别连接有隔板，所述本体顶端连接有与箱体顶面相贴合的隔断层，所述隔板顶端通过转杆转动连接有一号扇叶，所述转杆底端所对应的隔板上开设有导流槽，且所述转杆底端伸入至导流槽内部并连接有二号扇叶；当箱体上的散热槽处于打开状态时，箱体外部起风时能够带动一号扇叶转动，使之通过转杆带动底端的二号扇叶转动，而二号扇叶转动时能够使导流槽处的气体自上至下的流动，从而使得外界的气体能够从隔板顶端的散热槽流入，并向箱体底部流动后从隔板底部的散热槽流出，从而能够将箱体内部的热量带出，进一步提高了断路器的散热效率。
12.优选的，所述导流槽侧壁上连接有鼓囊，所述鼓囊通过连管与伸缩囊相连通，所述鼓囊一侧的转杆侧壁上连接有压杆；当箱体上的散热槽处于关闭状态时，一号扇叶在外界风力的作用下带动转杆上的压杆对鼓囊进行间歇挤压，使得鼓膜被压缩后将其内部的气体压入伸缩囊中，从而使得伸缩囊带动滑板运动，并使得箱体上的散热槽间歇性的打开，从而使箱体内部能够不断的换气，有利于箱体内部稳定的散热。
13.优选的，所述箱体顶面与转杆相对应的位置处连接有支撑环，所述支撑环的内环侧壁上连接有膨胀圈，所述膨胀圈与转杆侧壁之间存有间隙，且所述膨胀圈由遇水膨胀至水条材料制成；虽然上述压杆与鼓囊的配合，能够带动箱体间歇性的打开并换气，但当遇到雨天时，雨水能够对箱体自动散热，而不再需要箱体通过散热槽进行散热，若散热槽在雨天打开时，会使得空气中的湿气或雨水流入箱体内部，从而影响断路器的使用寿命，此时通过在转杆处设置膨胀圈，使得膨胀圈在遇水后膨胀并与转杆接触挤压，从而能够对转杆起到固定的效果，此时一号扇叶不再通过转动带动箱体上的散热槽打开，从而使得箱体能够在雨天对断路器本体进行防护。
14.优选的，所述鼓囊外部所对应的导流槽侧壁上连接有限位套，所述鼓囊外端连接
有与限位套滑动相连的滑块，所述滑块外端设置有弧形面，所述限位套的内壁上连接有一组弧形的弹性条，所述弹性条的自由端朝鼓囊一侧弯曲并与滑块相贴合，所述弹性条由连接端向自由端宽度逐渐增大；压杆转动时能够对滑块外端进行挤压，由于弹性条形状的原因，使得滑块滑入限位套内部时能够相对于弹性条轻松滑动，并对鼓囊进行挤压，但当滑块从限位套内部滑出时，弹性条端部对滑块的复位施加较大的阻力，使得滑块从限位套内部延迟滑出，从而使得箱体上的散热槽能够更长时间的处于打开状态，同时也减少压杆与滑块端部高频的碰撞，导致转杆转动时阻力较大的情况，提高了箱体内部的换热效果。
15.优选的，所述滑块侧壁上开设有与弹性条端部相卡合的卡槽，所述卡槽的形状与弹性条端部的形状相匹配；当滑块在压杆的挤压下向限位套内部滑动时，滑块能够带动弹性条轻松从卡槽内部脱离并滑动，当滑块在鼓囊的作用下复位时，卡槽能够对路过的弹性条端部施加较大的阻力，进一步延长了滑块的复位时间，提高箱体内部的散热效果。
16.本发明的有益效果如下：1.本发明通过利用短路器自身产生的热量，控制箱体侧壁上的散热槽的开闭，不再需要另设复杂的散热驱动组件，简化了箱体内部的结构，更加节能与环保，同时也减少驱动组件自身工作所产生的热量，提高了高压真空断路器的散热效果。
17.2.本发明当工作组件散发的热量较低时，此时吸热囊上设置的透气孔便于工作组件上热量的散发，减少工作组件因包裹有吸热囊而难以有效散热的情况，当工作组件发出的热量较高时，吸热囊随之逐渐膨胀，并在限位板的限制下逐渐使透气腔关闭，从而使得吸热囊内部的气体能够更高效的升温，并更快速的带动箱体上的散热槽打开，进一步提高了断路器的散热效果。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
19.下面结合附图对本发明作进一步说明。
20.图1是本发明的结构示意图；图2是图1中a处的放大图；图3是图1中b处的放大图；图4是本实施例二中导流槽内部的结构示意图；图5是图4中c处的放大图；图中：本体1、箱体2、滑板3、散热槽4、伸缩囊5、工作组件6、吸热囊7、气管8、限位板9、透气孔10、透气腔11、封堵块12、拉绳13、磁性块14、伸缩条15、导热杆16、隔板17、隔断层18、转杆19、一号扇叶20、导流槽21、二号扇叶22、鼓囊23、连管24、压杆25、膨胀圈26、限位套27、滑块28、弹性条29、卡槽30。
具体实施方式
21.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结
合具体实施方式，进一步阐述本发明。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
22.实施例一：请参阅图1-图3所示，本发明实施例所述的一种多板块高导热型高压真空断路器，包括本体1，所述本体1外部设有箱体2；所述箱体2内部的侧壁处滑动连接有滑板3，所述滑板3与箱体2的侧壁上分别开设有错位分布的散热槽4，所述滑板3的端部与箱体2的端面之间连接有伸缩囊5，所述本体1包括能够发热的工作组件6，所述工作组件6外部包裹有吸热囊7，所述吸热囊7与伸缩囊5之间通过气管8相连通；现有技术中的断路器在进行散热时，往往需要在其内部安装独立的动力散热组件，占用箱体2内部的空间，且浪费电能，同时动力组件自身在工作时，也会产生较大的热量，从而影响高压真空断路器的散热效果；而本发明中的断路器在使用时，工作组件6产生的热量能够传递至吸热囊7内部，使其内部的气体温度身高后，能够通过气管8流入伸缩囊5内部，并使得伸缩囊5在伸长后带动滑板3与箱体2相对滑动，直至滑板3上的散热槽4与箱体2侧壁上的散热槽4对齐并连通，使得箱体2上的散热槽4处于打开状态，从而便于箱体2内部的高效散热，当箱体2内部的温度降低后，吸热囊7与伸缩囊5在复位过程中也会同步带动滑板3复位，并使得滑板3再次对箱体2上的散热槽4进行封堵，从而能够对断路器本体1进行有效的防护，通过利用短路器自身产生的热量，控制箱体2侧壁上的散热槽4的开闭，不再需要另设复杂的散热驱动组件，简化了箱体2内部的结构，更加节能与环保，同时也减少驱动组件自身工作所产生的热量，提高了高压真空断路器的散热效果。
23.所述吸热囊7外部所对应的箱体2底面上连接有限位板9，所述限位板9上开设有若干透气孔10，所述吸热囊7上设置有若干透气腔11；当工作组件6散发的热量较低时，此时吸热囊7上设置的透气孔10便于工作组件6上热量的散发，减少工作组件6因包裹有吸热囊7而难以有效散热的情况，当工作组件6发出的热量较高时，吸热囊7随之逐渐膨胀，并在限位板9的限制下逐渐使透气腔11关闭，从而使得吸热囊7内部的气体能够更高效的升温，并更快速的带动箱体2上的散热槽4打开，进一步提高了断路器的散热效果。
24.所述透气孔10与透气腔11一一对应，所述透气孔10由靠近吸热囊7的一侧向远离吸热囊7的一侧开口逐渐缩小，所述透气孔10靠近吸热囊7的一端设有封堵块12，所述封堵块12与透气孔10的侧壁之间连接有拉绳13；当工作组件6散发的热量较低时，此时透气腔11与透气孔10均处于打开状态，从而便于工作组件6上热量的散出，当工作组件6发出的热量较高时，吸热囊7膨胀时会将封堵块12压入透气孔10内部，使得透气孔10处于封堵状态，此时限位板9能够对吸热囊7的膨胀变形进行更充分与全面的限位，使得吸热囊7中的气体能够更充分快速的流入伸缩囊5中，并带动箱体2上的散热槽4更快速的打开。
25.所述滑板3远离伸缩囊5的一端所对应的箱体2端面上设有磁性块14，所述磁性块14能够对滑板3进行吸引；当滑板3在伸缩囊5的推动下进行滑动时，磁性块14能够对靠近的滑板3端部进行吸引，使得箱体2上的散热槽4更快速与稳定的打开，同时当吸热囊7温度降低并收缩复位时，滑板3在磁性块14的吸引下能够起到延迟复位的效果，从而使得箱体2内部的热量能够更充分的散失。
26.所述磁性块14与箱体2滑动相连，且所述磁性块14与箱体2端面之间连接有记忆合
金材质的伸缩条15，所述伸缩条15在温度升高时能够伸长，所述伸缩条15的端部与工作组件6之间通过导热杆16相连；工作组件6产生的一部分热量通过导热杆16传递至伸缩条15处，而伸缩条15的温度在逐渐升高后伸长，并推动磁性块14靠近滑板3端部，提高了磁性块14对滑板3的吸引力，从而使得箱体2上的散热槽4能够更快速的打开，并能延迟该散热槽4的关闭时间，从而使得箱体2内部的热量能够更充分的散失。
27.所述本体1四周的侧壁与对应的箱体2侧壁之间分别连接有隔板17，所述本体1顶端连接有与箱体2顶面相贴合的隔断层18，所述隔板17顶端通过转杆19转动连接有一号扇叶20，所述转杆19底端所对应的隔板17上开设有导流槽21，且所述转杆19底端伸入至导流槽21内部并连接有二号扇叶22；当箱体2上的散热槽4处于打开状态时，箱体2外部起风时能够带动一号扇叶20转动，使之通过转杆19带动底端的二号扇叶22转动，而二号扇叶22转动时能够使导流槽21处的气体自上至下的流动，从而使得外界的气体能够从隔板17顶端的散热槽4流入，并向箱体2底部流动后从隔板17底部的散热槽4流出，从而能够将箱体2内部的热量带出，进一步提高了断路器的散热效率。
28.所述导流槽21侧壁上连接有鼓囊23，所述鼓囊23通过连管24与伸缩囊5相连通，所述鼓囊23一侧的转杆19侧壁上连接有压杆25；当箱体2上的散热槽4处于关闭状态时，一号扇叶20在外界风力的作用下带动转杆19上的压杆25对鼓囊23进行间歇挤压，使得鼓膜被压缩后将其内部的气体压入伸缩囊5中，从而使得伸缩囊5带动滑板3运动，并使得箱体2上的散热槽4间歇性的打开，从而使箱体2内部能够不断的换气，有利于箱体2内部稳定的散热。
29.所述箱体2顶面与转杆19相对应的位置处连接有支撑环，所述支撑环的内环侧壁上连接有膨胀圈26，所述膨胀圈26与转杆19侧壁之间存有间隙，且所述膨胀圈26由遇水膨胀至水条材料制成；虽然上述压杆25与鼓囊23的配合，能够带动箱体2间歇性的打开并换气，但当遇到雨天时，雨水能够对箱体2自动散热，而不再需要箱体2通过散热槽4进行散热，若散热槽4在雨天打开时，会使得空气中的湿气或雨水流入箱体2内部，从而影响断路器的使用寿命，此时通过在转杆19处设置膨胀圈26，使得膨胀圈26在遇水后膨胀并与转杆19接触挤压，从而能够对转杆19起到固定的效果，此时一号扇叶20不再通过转动带动箱体2上的散热槽4打开，从而使得箱体2能够在雨天对断路器本体1进行防护。
30.实施例二：如图4-图5所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述鼓囊23外部所对应的导流槽21侧壁上连接有限位套27，所述鼓囊23外端连接有与限位套27滑动相连的滑块28，所述滑块28外端设置有弧形面，所述限位套27的内壁上连接有一组弧形的弹性条29，所述弹性条29的自由端朝鼓囊23一侧弯曲并与滑块28相贴合，所述弹性条29由连接端向自由端宽度逐渐增大；压杆25转动时能够对滑块28外端进行挤压，由于弹性条29形状的原因，使得滑块28滑入限位套27内部时能够相对于弹性条29轻松滑动，并对鼓囊23进行挤压，但当滑块28从限位套27内部滑出时，弹性条29端部对滑块28的复位施加较大的阻力，使得滑块28从限位套27内部延迟滑出，从而使得箱体2上的散热槽4能够更长时间的处于打开状态，同时也减少压杆25与滑块28端部高频的碰撞，导致转杆19转动时阻力较大的情况，提高了箱体2内部的换热效果。
31.所述滑块28侧壁上开设有与弹性条29端部相卡合的卡槽30，所述卡槽30的形状与弹性条29端部的形状相匹配；当滑块28在压杆25的挤压下向限位套27内部滑动时，滑块28
能够带动弹性条29轻松从卡槽30内部脱离并滑动，当滑块28在鼓囊23的作用下复位时，卡槽30能够对路过的弹性条29端部施加较大的阻力，进一步延长了滑块28的复位时间，提高箱体2内部的散热效果。
32.工作原理：本发明中的断路器在使用时，工作组件6产生的热量能够传递至吸热囊7内部，使其内部的气体温度身高后，能够通过气管8流入伸缩囊5内部，并使得伸缩囊5在伸长后带动滑板3与箱体2相对滑动，直至滑板3上的散热槽4与箱体2侧壁上的散热槽4对齐并连通，使得箱体2上的散热槽4处于打开状态，从而便于箱体2内部的高效散热，当箱体2内部的温度降低后，吸热囊7与伸缩囊5在复位过程中也会同步带动滑板3复位，并使得滑板3再次对箱体2上的散热槽4进行封堵，从而能够对断路器本体1进行有效的防护，通过利用短路器自身产生的热量，控制箱体2侧壁上的散热槽4的开闭，不再需要另设复杂的散热驱动组件，简化了箱体2内部的结构，更加节能与环保，同时也减少驱动组件自身工作所产生的热量，提高了高压真空断路器的散热效果；当工作组件6散发的热量较低时，此时吸热囊7上设置的透气孔10便于工作组件6上热量的散发，减少工作组件6因包裹有吸热囊7而难以有效散热的情况，当工作组件6发出的热量较高时，吸热囊7随之逐渐膨胀，并在限位板9的限制下逐渐使透气腔11关闭，从而使得吸热囊7内部的气体能够更高效的升温，并更快速的带动箱体2上的散热槽4打开，进一步提高了断路器的散热效果；当工作组件6散发的热量较低时，此时透气腔11与透气孔10均处于打开状态，从而便于工作组件6上热量的散出，当工作组件6发出的热量较高时，吸热囊7膨胀时会将封堵块12压入透气孔10内部，使得透气孔10处于封堵状态，此时限位板9能够对吸热囊7的膨胀变形进行更充分与全面的限位，使得吸热囊7中的气体能够更充分快速的流入伸缩囊5中，并带动箱体2上的散热槽4更快速的打开；当滑板3在伸缩囊5的推动下进行滑动时，磁性块14能够对靠近的滑板3端部进行吸引，使得箱体2上的散热槽4更快速与稳定的打开，同时当吸热囊7温度降低并收缩复位时，滑板3在磁性块14的吸引下能够起到延迟复位的效果，从而使得箱体2内部的热量能够更充分的散失；工作组件6产生的一部分热量通过导热杆16传递至伸缩条15处，而伸缩条15的温度在逐渐升高后伸长，并推动磁性块14靠近滑板3端部，提高了磁性块14对滑板3的吸引力，从而使得箱体2上的散热槽4能够更快速的打开，并能延迟该散热槽4的关闭时间，从而使得箱体2内部的热量能够更充分的散；当箱体2上的散热槽4处于打开状态时，箱体2外部起风时能够带动一号扇叶20转动，使之通过转杆19带动底端的二号扇叶22转动，而二号扇叶22转动时能够使导流槽21处的气体自上至下的流动，从而使得外界的气体能够从隔板17顶端的散热槽4流入，并向箱体2底部流动后从隔板17底部的散热槽4流出，从而能够将箱体2内部的热量带出，进一步提高了断路器的散热效率；当箱体2上的散热槽4处于关闭状态时，一号扇叶20在外界风力的作用下带动转杆19上的压杆25对鼓囊23进行间歇挤压，使得鼓膜被压缩后将其内部的气体压入伸缩囊5中，从而使得伸缩囊5带动滑板3运动，并使得箱体2上的散热槽4间歇性的打开，从而使箱体2内部能够不断的换气，有利于箱体2内部稳定的散热；虽然上述压杆25与鼓囊23的配合，能够带动箱体2间歇性的打开并换气，但当遇到雨天时，雨水能够对箱体2自动散热，而不再需要箱体2通过散热槽4进行散热，若散热槽4在雨天打开时，会使得空气中的湿气或雨水流入箱体2内部，从而影响断路器的使用寿命，此时通过在转杆19处设置膨胀圈26，使得膨胀圈26在遇水后膨胀并与转杆19接触挤压，从而能够对转杆19起到固定的效果，此时一号扇叶20不再通过转动带动箱体2上的散热槽4打开，从而使
得箱体2能够在雨天对断路器本体1进行防护；压杆25转动时能够对滑块28外端进行挤压，由于弹性条29形状的原因，使得滑块28滑入限位套27内部时能够相对于弹性条29轻松滑动，并对鼓囊23进行挤压，但当滑块28从限位套27内部滑出时，弹性条29端部对滑块28的复位施加较大的阻力，使得滑块28从限位套27内部延迟滑出，从而使得箱体2上的散热槽4能够更长时间的处于打开状态，同时也减少压杆25与滑块28端部高频的碰撞，导致转杆19转动时阻力较大的情况，提高了箱体2内部的换热效果；当滑块28在压杆25的挤压下向限位套27内部滑动时，滑块28能够带动弹性条29轻松从卡槽30内部脱离并滑动，当滑块28在鼓囊23的作用下复位时，卡槽30能够对路过的弹性条29端部施加较大的阻力，进一步延长了滑块28的复位时间，提高箱体2内部的散热效果。
33.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。