一种N型射频同轴连接器内导体挤压式装卸工具及方法与流程

文档序号:32351342发布日期:2022-11-26 13:19阅读:49来源:国知局
一种N型射频同轴连接器内导体挤压式装卸工具及方法与流程
一种n型射频同轴连接器内导体挤压式装卸工具及方法
技术领域
1.本发明属于电子器件装卸工具技术领域,特别涉及一种n型射频同轴连接器内导体挤压式装卸工具及方法。


背景技术:

2.n型射频同轴连接器用于传输射频信号,具有传输频率范围宽的特点,可达18ghz或更高,广泛应用于电子装备领域中。在天线产品中,常采用n型射频同轴连接器作为对外射频信号输入输出接口。n型射频同轴连接器由外壳与内导体组成。调试时,需不断调整n型射频同轴连接器的外壳与内导体,以达到最优的电气性能指标。尤其是多天线组阵,对各天线单元的性能要求都较高,需要每个单元均达到最优的电气性能指标。
3.天线调试时,需不断调整n型射频同轴连接器的外壳与内导体,以达到最优的电气性能指标,调整内容包括对内导体回丝、更换内导体、外壳安装面添加金属垫片、更换外壳等。n型射频同轴连接器结构紧凑,内导体外径仅为3mm,外壳内孔直径仅为7mm。目前无法单独调整内导体,只能先拆卸外壳,再拆卸内导体进行调整。带来两个问题:
4.第一、确定性能是否满足要求,必须将n型射频同轴连接器与仪器连接进行检测。每次调整内导体,都需要拆卸外壳、装配外壳,再进行检测。重复上述过程极为浪费时间,影响调试效率。
5.第二、外壳重新装配后状态有细微的改变,也可能导致电气性能指标变差。


技术实现要素:

6.为了解决现有技术存在的上述问题,本发明的目的在于提供一种可在不拆卸外壳的情况下对内导体进行拆卸和安装的n型射频同轴连接器内导体挤压式装卸工具及方法。
7.本发明所采用的技术方案为:
8.一种n型射频同轴连接器内导体挤压式装卸工具,包括套筒,套筒内设置有若干用于夹持内导体的橡胶材质的锁紧圈,套筒内设置有用于挤压锁紧圈的推杆。
9.本发明的推杆将锁紧圈往下压时,锁紧圈被挤压而外径增大且内径缩小,向外挤压套筒,向内挤压内导体。旋转本装卸工具,可使内导体从天线体的螺纹孔拧入或拧出。因此,使用本发明,可在不拆卸外壳的情况下对内导体进行拆卸和安装,调试时可分别调整外壳和内导体,提高调试效率。
10.作为本发明的优选方案,所述套筒的下段内壁与上段内壁之间形成用于支撑锁紧圈的台阶。套筒内的台阶能对锁紧圈进行支撑,避免锁紧圈脱出套筒。
11.作为本发明的优选方案,所述套筒的外壁与n型射频同轴连接器的外壳内孔相匹配,套筒的下段内壁与n型射频同轴连接器的内导体外径相匹配。将套筒插入外壳内孔时,因套筒外壁与外壳内孔相匹配且套筒的下段内壁与内导体外径相匹配,则可保证内导体下侧正对天线体的螺纹孔。
12.作为本发明的优选方案,所述套筒内还套设有若干支撑圈,支撑圈与锁紧圈间隔
设置。支撑圈外径与套筒中空筒上段较宽部位相匹配,支撑圈内侧与内导体外径相匹配,对内导体起支撑作用。
13.作为本发明的优选方案,所述推杆为中空结构。推杆往下压时,推杆的中空部位不会与内导体产生干涉。
14.作为本发明的优选方案,所述推杆的上端设置有法兰,套筒的上端设置有法兰,套筒的法兰与推杆的法兰之间套设有限位柱。限位柱能对推杆进行导向,保证推杆在套筒内平稳移动。
15.作为本发明的优选方案,所述限位柱的下端通过螺钉与套筒的法兰连接,限位柱下端加工有螺纹孔,通过螺钉与套筒上端矩形法兰紧固在一起。所述限位柱的形状为t形,使限位柱的上端形成限位帽。限位帽对推杆的法兰进行限位,避免推杆的法兰脱出限位柱。
16.作为本发明的优选方案,所述限位柱上套设有弹簧,弹簧位于套筒的法兰与推杆的法兰之间。松开推杆后,推杆在弹簧的回弹力作用下向上移动,直至被限位柱挡住,避免人工将推杆往上拉。
17.作为本发明的优选方案,所述限位柱的数量为两根,两根限位柱分设于推杆的两侧。推杆两侧均设置限位柱,使得推杆移动时更加平稳。
18.一种n型射频同轴连接器内导体挤压式装卸方法,包括以下步骤:
19.安装内导体的步骤为:将内导体插入所述套筒内;下压推杆,挤压锁紧圈;锁紧圈向外挤压套筒,向内挤压内导体,夹紧内导体;将套筒插入外壳内孔,使内导体下侧正对天线体的螺纹孔;旋转装卸工具,将内导体拧入天线体的螺纹孔;使推杆向上移动,锁紧圈恢复自由状态,内导体被松开;取出本装卸工具。
20.拆卸内导体的步骤为:将套筒插入外壳内孔,使内导体插入套筒;下压推杆,挤压锁紧圈;锁紧圈向外挤压所述套筒,向内挤压所述内导体,夹紧内导体;旋转装卸工具,将内导体从天线体的螺纹孔中拧出;取出装卸工具,同时内导体被一并带出;使推杆向上移动,锁紧圈恢复自由状态,内导体被松开。
21.本发明的有益效果为:
22.本发明的推杆将锁紧圈往下压时,锁紧圈被挤压而外径增大且内径缩小,向外挤压套筒,向内挤压内导体。旋转本装卸工具,可使内导体从天线体的螺纹孔拧入或拧出。因此,使用本发明,可在不拆卸外壳的情况下对内导体进行拆卸和安装,调试时可分别调整外壳和内导体,提高调试效率。
附图说明
23.图1是本发明装卸工具使用时的结构示意图;
24.图2是天线产品n型射频同轴连接器部分的局部结构示意图;
25.图3是n型射频同轴连接器中内导体的结构示意图;
26.图4是n型射频同轴连接器中外壳的结构示意图;
27.图5是将套筒半剖后的结构示意图;
28.图6是本发明的部分结构图;
29.图7是套筒的结构示意图;
30.图8是套筒的半剖结构示意图;
31.图9是推杆的结构示意图;
32.图10是推杆的半剖结构示意图;
33.图11是限位柱的结构示意图;
34.图12是弹簧的结构示意图;
35.图13是锁紧圈的结构示意图;
36.图14是支持圈的结构示意图;
37.图中:1-套筒;2-推杆;3-限位柱;4-弹簧;5-锁紧圈;6-支撑圈;7-外壳;8-内导体;9-安装板;10-天线体。
具体实施方式
38.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
39.因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
40.如图2~图4所示,天线产品n型射频同轴连接器包括外壳7和内导体8两部分,外壳7安装于天线的安装板9上,内导体8通过螺纹安装于天线体10上。为使天线达到最优的电气性能指标,需不断调试,调试内容包括对内导体8回丝、更换内导体8、外壳7安装面添加金属垫片、更换外壳7等。n型射频同轴连接器结构紧凑,内导体8外径仅为3mm,外壳7内孔直径仅为7mm。
41.如图1、图5和图6所示,本发明的装卸工具包括套筒1、推杆2、两件限位柱3、两件弹簧4、若干件锁紧圈5、若干件支撑圈6。
42.如图7和图8所示,所述套筒1外形呈t形,上端为矩形法兰,两侧有通孔。所述套筒1下端为中空筒,套筒1外壁与n型射频同轴连接器的外壳7内孔相匹配。套筒1内分为上段较宽部位与下段较窄部位,上段与下段之间形成台阶,下段较窄部位与n型射频同轴连接器的内导体8外径相匹配。所述套筒1下端的外圆边与内圆边均倒圆角,一是导向,二是避免使用时划伤外壳7或内导体8。
43.如图9和图10所示,所述推杆2外形呈t形,上端为矩形法兰,两侧有通孔。所述推杆2下端为圆柱,外径与套筒1中空筒较宽部位相匹配,可在套筒1中滑动。
44.如图11所示,所述限位柱3为t形,穿过推杆2矩形法兰的两侧通孔。所述限位柱3下端加工有螺纹孔,通过螺钉与套筒1上端矩形法兰紧固在一起。
45.如图12所示,所述弹簧4为压簧,绕在所述限位柱3外侧。所述推杆2下压时,弹簧4压缩;停止对推杆2施加下压力时,回弹力将推杆2推回原始位置。
46.如图13所示,所述锁紧圈5为橡胶材质,是截面为矩形的环。自由状态时,所述锁紧圈5外径比所述套筒1中空筒较宽部位稍小,所述锁紧圈5内径比内导体8外径稍大,不会产
生对内导体8的夹紧力与摩擦力。当锁紧圈5被压缩时,外径增大,向外挤压套筒1;内径收缩,向内挤压内导体8,形成对内导体8的夹紧力与转动摩擦力。
47.如图14所示,所述支撑圈6是截面为矩形的环。支撑圈6外径与套筒1中空筒较宽部位相匹配,内侧与内导体8外径相匹配,对内导体8起支撑作用。
48.如图1、图5、图6所示,安装内导体8的步骤如下:
49.s1:将内导体8插入所述套筒1内。
50.s2:用手指下压所述推杆2,挤压锁紧圈5。所述锁紧圈5被压缩后,外径增大,向外挤压套筒1;内径收缩,向内挤压内导体8,夹紧内导体8。锁紧圈5有若干件,在不同位置夹紧内导体8,保证夹紧效果。支撑圈6有若干件,在不同位置对内导体8进行支撑,并传递推力挤压锁紧圈5。同时弹簧4被压缩。
51.s3:将所述套筒1插入外壳7内孔,因所述套筒1外壁与外壳7内孔相匹配,套筒1内下段较窄部位与内导体8外径相匹配,可保证内导体8下侧正对天线体10的螺纹孔。
52.s4:旋转本装卸工具,将内导体8拧入天线体10的螺纹孔。
53.s5:松开手指,所述推杆2在弹簧4的回弹力作用下向上移动,直至被限位柱3挡住。推杆2上移后,锁紧圈5恢复自由状态,内导体8被松开。
54.s6:取出本装卸工具。
55.拆卸内导体8的步骤如下:
56.s1:将所述套筒1插入外壳7内孔,因所述套筒1外壁与外壳7内孔相匹配,套筒1内下段较窄部位与内导体8外径相匹配,可保证内导体8顺利插入套筒1。
57.s2:用手指下压推杆2,挤压锁紧圈5。所述锁紧圈5被压缩后,外径增大,向外挤压套筒1;内径收缩,向内挤压内导体8,夹紧内导体8。锁紧圈5有若干件,在不同位置夹紧内导体8,保证夹紧效果。支撑圈6有若干件,在不同位置对内导体8进行支撑,并传递推力挤压锁紧圈5。同时弹簧4被压缩。
58.s3:旋转本装卸工具,将内导体8从天线体10的螺纹孔中拧出。
59.s4:取出本装卸工具,同时内导体8被一并带出。
60.s5:松开手指,所述推杆2在所述弹簧4的回弹力作用下向上移动,直至被限位柱3挡住。推杆2上移后,锁紧圈5恢复自由状态,内导体8被松开。
61.本发明不局限于上述可选实施方式,任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是落入本发明权利要求界定范围内的技术方案,均落在本发明的保护范围之内。
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