一种具有石墨烯复合材料导热结构的制作方法

1.本发明涉及电池模组领域，尤其涉及一种具有石墨烯复合材料导热结构。


背景技术：

2.电池模组需要对大规模的电池单元进行串联或并联连接，在这种情况下，必须考虑到电池温度上升带来的安全问题，电池组散热不及时或散热不良,会在充电或放电期间使得热能聚积，电池组中聚积的热能会导致电池过热,从而造成安全风险，此外，过热操作会加速电池退化过程，降低电池的使用寿命，现有的电池模组一般通过硅胶片等进行导热，硅胶片工艺较为复杂，它的适用温度范围比较弱，只能适用于低于-50℃到220℃之间，而且在很多电子产品中,它的价格偏高。
3.因此，有必要提供一种新的具有石墨烯复合材料导热结构解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明提供一种具有石墨烯复合材料导热结构。
5.本发明提供的具有石墨烯复合材料导热结构包括：底板和顶板，底板顶部等距开设有插接槽，底板内部位于插接槽底部均开设有嵌入槽，底板的插接槽内壁均开设有螺旋槽，顶板设置在底板上方，顶板底部等距开设有定位槽，顶板顶部两侧均等距开设有卡接口，顶板顶部位于卡接口一端均开设有圆台槽，还包括：套筒和连接杆，套筒设置有若干个，套筒等距设置在底板和顶板之间，套筒的顶部均与对应的定位槽滑动插接，套筒底部均与对应的插接槽和嵌入槽滑动插接，套筒底部外壁均固定连接有螺旋条，连接杆设置有四个，连接杆分别等距设置在底板顶部两侧，连接杆的顶端均与对应的卡接口滑动插接，连接杆顶端均固定连接有圆台块，圆台块均与对应的圆台槽相配合。
6.优选的，顶板顶部等距开设有圆孔，圆孔均与对应的定位槽相连通。
7.优选的，连接杆两侧均设置有固定杆，固定杆底端均与底板固定连接，固定杆相对的一侧均开设有腰型孔，固定杆顶端均开设有凹槽，连接杆两侧均固定连接有滑动杆和限位杆，滑动杆均与对应的腰型孔滑动连接，限位杆均与对应的凹槽滑动插接。
8.优选的，固定杆相对的一侧均固定连接有承接杆，固定杆相对的一侧均设有弹簧，弹簧的两端均分别与对应的限位杆和承接杆固定连接。
9.优选的，套筒内部均填充有石墨烯粉末。
10.优选的，套筒顶部均滑动插接有软塞。
11.优选的，底板底部两侧均等距开设有通孔，连接杆底端均开设有螺纹孔。
12.优选的，底板一侧设置有固定壳，固定壳内部固定连接有框架，框架一侧固定安装有马达，马达的输出端固定连接有扇叶。
13.优选的，底板顶部一侧和顶板底部一侧均等距固定连接有凸块，固定壳一侧四角均固定连接有凸耳，凸耳均与对应的凸块固定连接。
14.优选的，凸块和凸耳一侧均开设有安装孔。
15.与相关技术相比较，本发明提供的具有石墨烯复合材料导热结构具有如下有益效果：
16.1、本发明提供一种具有石墨烯复合材料导热结构，底板顶部设置有多个套筒，可以在电池模组安装时套在电池模组的外侧，套筒内部填充有石墨烯复合材料，通过增强套筒的导热性，来提高电池模组的散热速度。
17.2、本发明提供一种具有石墨烯复合材料导热结构，套筒与底板之间方便安装拆卸，顶板与底板通过连接杆订单管的圆台块进行限位连接，在进行安装时简易方便，便于拆分。
18.3、本发明提供一种具有石墨烯复合材料导热结构，通过框架内部的马达，可以带动扇叶进行转动，可以加快底板和顶板之间的空气流通，提高散热效率。
附图说明
19.图1为本发明提供的具有石墨烯复合材料导热结构的一种较佳实施例的结构示意图；
20.图2为图1所示的底板和顶板的结构拆分示意图；
21.图3为图1所示的底板的结构示意图；
22.图4为图3所示的底板局部的结构剖视图；
23.图5为图1所示的顶板的结构示意图；
24.图6为图1所示的固定杆的结构示意图；
25.图7为图6所示的固定杆的底部结构示意图；
26.图8为图1所示的套筒的结构示意图；
27.图9为图1所示的固定壳的结构示意图。
28.图中标号：1、底板；2、插接槽；3、嵌入槽；4、螺旋槽；5、顶板；6、定位槽；7、圆孔；8、套筒；9、软塞；10、螺旋条；11、固定杆；12、腰型孔；13、凹槽；14、连接杆；15、滑动杆；16、限位杆；17、承接杆；18、弹簧；19、圆台块；20、卡接口；21、圆台槽；22、螺纹孔；23、通孔；24、凸块；25、固定壳；26、凸耳；27、框架；28、马达；29、扇叶；30、安装孔。
具体实施方式
29.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
30.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
31.请参阅图1至图9，本发明实施例提供的一种具有石墨烯复合材料导热结构，具有石墨烯复合材料导热结构包括：底板1和顶板5，底板1顶部等距开设有插接槽2，底板1内部位于插接槽2底部均开设有嵌入槽3，底板1的插接槽2内壁均开设有螺旋槽4，顶板5设置在底板1上方，顶板5底部等距开设有定位槽6，顶板5顶部两侧均等距开设有卡接口20，顶板5顶部位于卡接口20一端均开设有圆台槽21，还包括：套筒8和连接杆14，套筒8设置有若干个，套筒8等距设置在底板1和顶板5之间，套筒8的顶部均与对应的定位槽6滑动插接，套筒8底部均与对应的插接槽2和嵌入槽3滑动插接，套筒8底部外壁均固定连接有螺旋条10，连接
杆14设置有四个，连接杆14分别等距设置在底板1顶部两侧，连接杆14的顶端均与对应的卡接口20滑动插接，连接杆14顶端均固定连接有圆台块19，圆台块19均与对应的圆台槽21相配合。
32.需要说明的是：底板1顶部设置有多个套筒8，可以在电池模组安装时套在电池模组的外侧，套筒8内部填充有石墨烯复合材料，通过增强套筒8的导热性，来提高电池模组的散热速度，套筒8的底部的螺旋条10处于底板1的嵌入槽3内，只有在上提旋转时才可以在转动到合适的角度通过插接槽2内壁的螺旋槽4旋转出，让套筒8与底板1进行拆分，方便了套筒8的安装固定，底板1和顶板5之间通过连接杆14进行连接，连接杆14端部的圆台块19卡入顶板5的圆台槽21内，避免底板1与顶板5发生分离。
33.在本发明的实施例中，请参阅图1和图5，顶板5顶部等距开设有圆孔7，圆孔7均与对应的定位槽6相连通；
34.需要说明的是：顶板5顶部的圆孔7方便在电磁模组进行组装时，让电池的正极端可以插入圆孔7露出，方便对电池进行连接等；
35.在本发明的实施例中，请参阅图3和图6，连接杆14两侧均设置有固定杆11，固定杆11底端均与底板1固定连接，固定杆11相对的一侧均开设有腰型孔12，固定杆11顶端均开设有凹槽13，连接杆14两侧均固定连接有滑动杆15和限位杆16，滑动杆15均与对应的腰型孔12滑动连接，限位杆16均与对应的凹槽13滑动插接；
36.需要说明的是：连接杆14可以在固定杆11之间上下滑动，在向上滑动时，滑动杆15会沿着腰型孔12滑动，限位杆16逐渐与凹槽13分离，在分离后就可以通过转动连接杆14来使其顶端与卡接口20分离，让底板1与顶板5进行拆分；
37.在本发明的实施例中，请参阅图3和图6，固定杆11相对的一侧均固定连接有承接杆17，固定杆11相对的一侧均设有弹簧18，弹簧18的两端均分别与对应的限位杆16和承接杆17固定连接；
38.需要说明的是：在连接杆14上拉的过程中，还会通过限位杆16拉扯弹簧18发生形变；
39.在本发明的实施例中，请参阅图8，套筒8内部均填充有石墨烯粉末，套筒8顶部均滑动插接有软塞9；
40.需要说明的是：石墨烯粉末有良好的导热性，可以通过填充在套筒8内部，增强套筒8的导热性，加强电池模组的散热，套筒8顶部的软塞9，方便取下时对套筒8内部的进行填充；
41.在本发明的实施例中，请参阅图2和图7，底板1底部两侧均等距开设有通孔23，连接杆14底端均开设有螺纹孔22；
42.需要说明的是：可以通过螺钉穿过通孔23与连接杆14底端的螺纹孔22螺纹连接，来对连接杆14加强固定，避免连接杆14顶端的圆台块19与顶板5的圆台槽21分离，让底板1和顶板5在连接时更牢固；
43.在本发明的实施例中，请参阅图1和图9，底板1一侧设置有固定壳25，固定壳25内部固定连接有框架27，框架27一侧固定安装有马达28，马达28的输出端固定连接有扇叶29，底板1顶部一侧和顶板5底部一侧均等距固定连接有凸块24，固定壳25一侧四角均固定连接有凸耳26，凸耳26均与对应的凸块24固定连接；
44.需要说明的是：通过框架27内部的马达28的驱动，带动扇叶29转动，可以加快底板1和顶板5之间的空气流通，提高散热效率，底板1和顶板5上面的凸块24，方便与固定壳25山过得凸耳26相互配合进行固定；
45.在本发明的实施例中，请参阅图5和图9，凸块24和凸耳26一侧均开设有安装孔30；
46.需要说明的是：凸块24和凸耳26上的安装孔30方便通过螺钉等进行固定，让底板1、顶板5和框架27在进行连接时更方便。
47.本发明提供的具有石墨烯复合材料导热结构的工作原理如下：底板1顶部设置有多个套筒8，可以在电池模组安装时套在电池模组的外侧，套筒8内部填充有石墨烯复合材料，通过增强套筒8的导热性，来提高电池模组的散热速度，套筒8的底部的螺旋条10处于底板1的嵌入槽3内，只有在上提旋转时才可以在转动到合适的角度通过插接槽2内壁的螺旋槽4旋转出，让套筒8与底板1进行拆分，方便了套筒8的安装固定，底板1和顶板5之间通过连接杆14进行连接，连接杆14端部的圆台块19卡入顶板5的圆台槽21内，避免底板1与顶板5发生分离，在需要拆分时，拉动连接杆14，连接杆14可以在固定杆11之间上下滑动，在向上滑动时，圆台块19与圆台槽21分离，滑动杆15会沿着腰型孔12滑动，限位杆16逐渐与凹槽13分离，在分离后就可以通过转动连接杆14来使其顶端与卡接口20分离，让底板1与顶板5进行拆分，通过框架27内部的马达28的驱动，带动扇叶29转动，可以加快底板1和顶板5之间的空气流通，提高散热效率。
48.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。