电连接器的制作方法

电连接器
【技术领域】
1.本发明涉及一种电连接器，尤指一种包含多个电连接组件的电连接器。


背景技术：

2.一种电连接器，包括一本体和收容在所述本体的多个层叠的传输模块，每一所述传输模块包括一第一绝缘块和一第二绝缘块，第一绝缘块位于第二绝缘块的前方，每一第一绝缘块的前端裸露延伸有多个导电端子的接触部，用来连接对接连接器的对接端子，每一第二绝缘块的后端连接多条线缆。组装所述电连接器时，先将多个第一绝缘块和多个第二绝缘块组合形成多个传输模块，之后再将多个传输模块一起从后向前直接组装入本体中，得到所述电连接器。第一绝缘块和第二绝缘块组合成传输模块所产生的装配误差，例如第一绝缘块相对于第二绝缘块偏高或偏低，会影响多个传输模块组装入本体的过程，导致多个传输模块无法顺畅组装入本体，或者导致传输模块在组装过程中出现意外的偏移，从而导致裸露的接触部被意外地碰触而变形，无法与对接端子相对接。
3.因此，有必要设计一种电连接器，以克服上述问题。


技术实现要素：

4.针对背景技术所面临的问题，本发明提供了一种电连接器，其每一电连接组件中额外设置一框体，以此消除电连接组件中第一绝缘块和第二绝缘块二者的装配误差。
5.为实现上述目的，本发明采用以下技术手段：
6.一种电连接器，包括一本体和收容在所述本体的多个电连接组件，所述本体具有一前端口，每一所述电连接组件包括一框体和至少一个传输模块；所述传输模块包括多个导电端子、固定多个所述导电端子的一第一绝缘块、多条线缆和一第二绝缘块，每一所述导电端子具有向前延伸出所述第一绝缘块的前端的一接触部，多个所述接触部显露于所述前端口，所述第一绝缘块具有沿前后方向延伸的一第一定位部，多条所述线缆对应电性连接多个所述导电端子，所述第二绝缘块包覆多条所述线缆并且与所述第一绝缘块相结合，所述第二绝缘块具有沿前后方向延伸的一第二定位部；所述框体包括显露于所述前端口的一舌板部，所述舌板部具有多个收容槽，对应逐一收容多个所述接触部，所述框体还具有一第三定位部，所述第三定位部自所述舌板部的后端向后延伸，所述第三定位部既位于所述第一绝缘块与所述本体之间，也位于所述第二绝缘块与所述本体之间，所述第三定位部的一侧与所述本体相互装配，另一侧沿前后方向依次与所述第一定位部和所述第二定位部滑动装配，且所述第三定位部具有滑轨或滑槽中的其中一者，所述第一定位部和所述第二定位部同时作为与之配合的另一者。
7.进一步地，所述第三定位部具有一滑槽，所述滑槽为前端封闭、后端开放的一盲槽，所述第一定位部和所述第二定位部均为凸出的一滑轨，且所述第一定位部和所述第二定位部前后对齐，收容于同一所述滑槽，所述第一定位部被所述滑槽的前端所阻挡。
8.进一步地，多个所述导电端子沿垂直于前后方向的一宽度方向排列，每一所述电
连接组件具有两个所述传输模块，两个所述传输模块沿垂直于前后方向和宽度方向的一厚度方向层叠，所述第三定位部同时与两个所述传输模块相互装配。
9.进一步地，所述第三定位部具有两个所述滑槽，两个所述滑槽在厚度方向间隔设置以对应装配两个所述传输模块，所述框体具有位于两个所述滑槽之间的一隔离部，所述隔离部沿宽度方向延伸并位于所述舌板部的后方，以进一步隔离同一所述电连接组件中的两个所述传输模块。
10.进一步地，所述框体具有一个支撑部，所述支撑部位于所述隔离部的下方并沿宽度方向延伸，向上支撑位于所述隔离部下方的所述传输模块。
11.进一步地，所述框体具有两个所述第三定位部，在宽度方向上两个所述第三定位部分别位于所述舌板部的两端，所述隔离部连接两个所述第三定位部，自所述隔离部的后端向前凹设一凹口，所述第二绝缘块的一部分收容于所述凹口。
12.进一步地，所述电连接器具有至少一锁定件，所述锁定件可在一锁定位置和一解锁位置之间移动，所述第三定位部面对所述第一绝缘块和所述第二绝缘块的表面凹设有所述滑槽，所述滑槽收容所述第一定位部和所述第二定位部，所述本体具有一开口，所述第三定位部面对所述本体的表面暴露在所述开口中并与所述锁定件之间相互凹凸配合形成卡扣，使得所述锁定件处于锁定位置以阻挡多个所述电连接组件退出所述本体；当所述锁定件处于解锁位置时，所述锁定件脱离多个所述第三定位部，多个所述电连接组件可退出所述本体。
13.进一步地，每一所述第三定位部面对所述本体的表面具有沿前后方向延伸的安装凸肋，所述本体对应设有收容所述安装凸肋的安装槽，使所述框体和所述本体相互装配，每一所述第三定位部还具有一锁定槽，所述锁定槽由所述安装凸肋上的凹陷区域形成，所述锁定槽贯穿所述安装凸肋的上下两侧，所述锁定槽暴露在所述开口，所述锁定件靠近所述本体的一侧表面凸设一锁定肋，当所述锁定件处于锁定位置时，所述锁定肋同时进入多个所述锁定槽。
14.进一步地，所述锁定件具有两个卡扣弹臂，所述本体具有两个通槽，所述卡扣弹臂延伸进入所述本体的内部，当所述锁定件处于锁定位置时，所述卡扣弹臂卡扣于所述通槽。
15.进一步地，所述接触部为一悬空的弹性梁，所述舌板部具有凸起的一限位部并位于多个所述收容槽的前端，所述限位部的后表面向后倾斜并抵压所述接触部的前端。
16.上述电连接器具备如下技术效果：相对于现有技术中第一绝缘块和第二绝缘块都直接与所述本体相互装配而导致组装存在两处以上的装配误差，本发明中利用所述框体的所述第三定位部，使其即设置在所述第一绝缘块的所述第一定位部与所述本体之间，也设置在所述第二绝缘块的所述第二定位部与所述本体之间，令所述本体仅与所述第三定位部这一个部件进行直接装配，仅所述框体与所述本体直接装配减少了相互装配的元件的数量，对于每一所述电连接组件而言需要处理的装配误差减小为一处，并且所述第三定位部与所述第一定位部和所述第二定位部之间采用滑槽与滑轨的滑动导引进行组装使原本存在于所述第一定位部和所述第二定位部之间的高低误差经过滑槽的导正而被抹平，从而能够保证所述接触部恰好收容于对应的收容槽中，提高了装配精度，降低意外偏移的情况。另外所述框体的所述舌板部也能够保护所述接触部，防止所述接触部在装配过程中被意外碰触而变形。
【附图说明】
17.图1为本发明的电连接器中本体、电连接组件和锁定件的分解图；
18.图2为图1中电连接组件的立体图；
19.图3为图2中电连接组件的从底部观察的立体图；
20.图4为图2的分解图；
21.图5为图2的剖视图；
22.图6为锁定件与本体、电连接组件的分解图；
23.图7为锁定件固定于本体并锁定多个电连接组件的示意图；
24.图8为图7的局部剖视图。
25.附图标号说明：
26.电连接器1000
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本体1
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顶壁11
27.通槽111
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底壁12
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侧壁13
28.安装槽131
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开口132
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收容腔14
29.前端口141
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隔层15
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电连接组件2
30.传输模块21
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端子211
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接触部2111
31.第一绝缘块212
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第一定位部2121
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线缆213
32.第二绝缘块214
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第二定位部2141
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框体22
33.舌板部221
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隔栏2211
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收容槽2212
34.限位部2213
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第三定位部222
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滑槽2221
35.安装凸肋2222
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锁定槽2223
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隔离部223
36.凹口2231
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支撑部224
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锁定件3
37.主体31
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锁定肋311
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卡扣弹臂32
【具体实施方式】
38.为便于更好的理解本发明的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
39.如图1至图8所示，为本发明的电连接器1000的一个实施例，所述电连接器1000包括一本体1、收容在所述本体1内的多个电连接组件2和防止所述电连接组件2退出所述本体1的两个锁定件3。
40.如图1所示，所述本体1具有一顶壁11、一底壁12和连接所述顶壁11与所述底壁12的两侧壁13，所述顶壁11、所述底壁12和两个所述侧壁13包围限定一收容腔14，所述收容腔14沿前后方向贯穿所述本体1，并在所述本体1的前端形成一前端口141，所述电连接器1000通过所述前端口141与一对接元件(未图示)相互插接。所述本体1还具有设置在所述收容腔14内的多个隔层15，多个所述隔层15沿垂直于前后方向的一厚度方向间隔层叠，每一所述隔层15分隔相邻的两个所述电连接组件2。每一所述侧壁13具有朝向所述收容腔14开放的多个安装槽131，每一安装槽131为一盲槽，其前端封闭，后端开放，并沿前后方向延伸，用以导引所述电连接组件2进入收容腔14(辅助参考图8)。所述侧壁13还具有一开口132，所述开口132贯穿所述侧壁13并收容所述锁定件3。所述顶壁11具有两个通槽111，用以与所述锁定件3相配合，所述底壁12也具有两个同样的通槽(未图示)。
41.所述电连接组件2的前端显露在所述前端口141，用以与所述对接元件电性连接。如图2至图4所示，在本实施例中，每一所述电连接组件2包括两个传输模块21和一框体22，两个所述传输模块21沿厚度方向层叠，所述框体22包围两个所述传输模块21的前端和宽度方向的两端。整个所述框体22为一体注塑成型。在其他实施例中，每一所述电连接组件2所包含的所述传输模块21的数量是可变动的，例如每一所述电连接组件2可以仅由一个所述传输模块21和一个所述框体22组成，本领域技术人员可根据实际需求来设置本发明中每一所述电连接组件2中具有多少个所述传输模块21。
42.如图2至图4所示，每一所述传输模块21包括多个导电端子211、一第一绝缘块212、多条线缆213和一第二绝缘块214，所述第一绝缘块212主要包覆多个所述导电端子211，所述第二绝缘块214主要包覆多个所述线缆213。
43.如图2至图4所示，多个所述导电端子211沿垂直于前后方向和厚度方向的一宽度方向排列，每一所述导电端子211具有向前延伸出所述第一绝缘块212的前端的一接触部2111，在本实施例中所述接触部2111为弹性简支梁，多个所述接触部2111显露于所述前端口141，以接触所述对接元件。每一所述导电端子211的后端在厚度方向显露出所述第一绝缘块212的后端并与所述线缆213连接。
44.如图2至图4所示，所述第一绝缘块212的宽度方向的两侧具有两个第一定位部2121，每一所述第一定位部2121沿前后方向延伸，在本实施例中所述第一定位部2121为凸出的一滑轨。
45.如图2至图4所示，多条所述线缆213同样沿宽度方向排列并向后延伸出所述第二绝缘块214的后端，在本实施例中，所述线缆213的数量少于所述导电端子211的数量，每一所述线缆213内部具有多条导体(未图示)，每一导体对应搭接一个所述导电端子211的后端。
46.如图2至图4所示，所述第二绝缘块214的前端与所述第一绝缘块212的后端相互结合。所述第二绝缘块214的宽度方向的两侧具有两个第二定位部2141，每一所述第二定位部2141沿前后方向延伸，在本实施例中所述第二定位部2141为凸出的一滑轨。
47.在本实施例中，所述导电端子211以嵌件注塑的方式固定在所述第一绝缘块212内，当所述线缆213与所述导电端子211电性连接后，所述线缆213的末端、所述导电端子211的后端以嵌件注塑的方式固定在所述第二绝缘块214内，在后一次注塑过程中，所述第一绝缘块212的后端与所述第二绝缘块214的前端相互连接，使得所述第一绝缘块212和所述第二绝缘块214结合为一体。由于前后两次嵌件注塑单独进行，在装配于所述框体22之前，所形成的所述第一定位部2121和所述第二定位部2141在厚度方向上必然会存在高低偏差。本发明并不限定所述第一绝缘块212与所述导电端子211、所述第二绝缘块214与所述线缆213以及所述第一绝缘块212与所述第二绝缘块214之间的组合方式或固定方式，例如在其他实施例中，所述导电端子211和所述线缆213可分别通过插入组装定位在所述第一绝缘块212和所述第二绝缘块214中，所述第一绝缘块212和所述第二绝缘块214是两个分体成型的绝缘块并可通过相互卡扣而实现二者结合，所述第一绝缘块212和所述第二绝缘块214相互卡扣同样也会相互结合在一起，并且所述第一绝缘块212和所述第二绝缘块214相互卡扣也必然会导致所述第一定位部2121和所述第二定位部2141在厚度方向上有高低偏差。
48.如图2至图4所示，所述框体22具有显露于所述前端口141的一舌板部221。所述舌
板部221沿宽度方向水平延伸，且其厚度方向上相对的两个表面均具有多个凸起的隔栏2211，所述隔栏2211之间形成多个收容槽2212，对应逐一收容两个所述端子211模块的多个所述接触部2111。所述舌板部221的最前端还具有凸起的限位部2213，所述限位部2213沿宽度方向延伸，连接多个所述隔栏2211，位于多个所述收容槽2212的前端，所述限位部2213的后表面向后倾斜，方便抵压所述接触部2111的前端。
49.如图2至图4所示，所述框体22具有两个第三定位部222，在宽度方向上两个所述第三定位部222分别位于所述舌板部221的两端，每一所述第三定位部222自所述舌板部221的后端向后延伸，层叠的两个所述第一绝缘块212和层叠的两个所述第二绝缘块214均位于两个所述第三定位部222之间。在本实施例中，每一所述第三定位部222朝向所述第一绝缘块212、所述第二绝缘块214的表面凹设有两条滑槽2221，两条所述滑槽2221均沿前后方向延伸，并在厚度方向上间隔设置。每一所述滑槽2221为一盲槽，其前端封闭，后端开放，相对较高的所述传输模块21的所述第一定位部2121和所述第二定位部2141由后向前依次滑动装配进入到相对更高的所述滑槽2221中；相对更低的所述第一定位部2121和所述第二定位部2141由后向前依次滑动装配进入到相对更低的所述滑槽2221中。当所述第一定位部2121被所述滑槽2221的前端阻挡后，所述传输模块21完成与所述框体22的装配，此时所述第一定位部2121和所述第二定位部2141均被所述第三定位部222所包覆，原本存在于所述第一定位部2121和所述第二定位部2141之间的高低误差经过所述滑槽2221的导正而被抹平，所述接触部2111恰好收容于对应的收容槽2212中，接触部2111的前端被所述限位部2213所抵压。
50.如图1、图2和图6所示，每一所述第三定位部222位于所述侧壁13与所述第一绝缘块212之间，也位于所述侧壁13与所述第二绝缘块214之间。在本实施例中，所述第三定位部222面对所述侧壁13的表面具有凸出的一安装凸肋2222，所述安装凸肋2222沿前后方向延伸，收容在所述安装槽131中。在所述电连接组件2与所述本体1的装配过程中，所述侧壁13仅与所述框体22的所述第三定位部222装配，而不会与所述第一定位部2121和所述第二定位部2141装配，所述安装凸肋2222由后向前进入所述安装槽131，当所述安装凸肋2222被所述安装槽131的前端所阻挡后，所述电连接组件2完成与所述本体1的装配。
51.如图2、图6和图7所示，每一所述第三定位部222还具有一锁定槽2223，所述锁定槽2223暴露在所述开口132中，用以与所述锁定件3相配合。在本实施例中，所述锁定槽2223由所述安装凸肋2222上的凹陷区域形成，所述锁定槽2223沿上下方向贯穿所述安装凸肋2222的上下两侧，使得所述安装凸肋2222完全断开为前后两段。而在其他实施例中，所述锁定槽2223也可以为所述安装凸肋2222凹设一部分形成的凹陷区域，并不需要使所述安装凸肋2222完全断开，当然所述锁定槽2223也可设置在暴露在所述开口132中的其他位置，并不限定在所述安装凸肋2222。
52.如图2至图5所示，所述框体22具有一隔离部223，所述隔离部223沿宽度方向延伸而连接两个所述第三定位部222并位于所述舌板部221的后方。在厚度方向上，所述隔离部223位于同一所述第三定位部222的两个所述滑槽2221之间，也即位于同一个所述电连接组件2中的两个所述传输模块21之间，以进一步隔离同一所述电连接组件2中的两个所述传输模块21，尤其是隔离两个相对更薄的所述第一绝缘块212。
53.如图4和图5所示，所述隔离部223具有自后向前凹陷的一凹口2231，使得沿厚度方
向观察整个所述框体22时，所述框体22大致呈u形。所述第二绝缘块214的一部分收容于所述凹口2231。由于所述第二绝缘块214包覆所述线缆213，所述第一绝缘块212包覆所述导电端子211，而所述线缆213的厚度一般大于所述导电端子211，因此所述第二绝缘块214的厚度也一般大于所述第一绝缘块212的厚度，所述第二绝缘块214的一部分收容于所述凹口2231，能够减小所述电连接组件2的厚度。另外设置所述凹口2231还能够减少所述框体22的内部应力，避免所述框体22发生翘曲。
54.如图3和图5所示，所述框体22具有一个支撑部224，所述支撑部224位于所述隔离部223的下方并沿宽度方向延伸，相对更低的所述传输模块21位于所述隔离部223与所述支撑部224之间，所述支撑部224向上支撑前述传输模块21的所述第一绝缘块212，有助于整个所述电连接组件2更紧凑地组合。
55.如图6和图7所示，所述锁定件3具有一主体31和两个卡扣弹臂32。所述主体31的形状与所述开口132的形状相匹配，从而能够嵌入所述开口132中。所述主体31面向所述电连接组件2的表面具有一锁定肋311，所述锁定肋311沿厚度方向延伸，当多个所述电连接组件2完成装配，多个所述锁定槽2223均暴露在所述开口132中，且多个所述锁定槽2223沿厚度方向对齐，所述锁定肋311可以同时进入多个所述锁定槽2223。两个所述卡扣弹臂32位于所述主体31厚度方向的两端，每一所述卡扣弹臂32沿宽度方向延伸，并进入所述顶壁11或所述底壁12中。
56.如图6至图8所示，所述锁定件3能够沿宽度方向到达或离开锁定位置。当所述锁定件3处于锁定位置时，所述卡扣弹臂32的末端与所述通槽111相卡扣，使得所述锁定件3与所述本体1相互固定，另一方面所述锁定肋311进入多个所述锁定槽2223，在前后方向上阻挡多个所述电连接组件2，多个所述电连接组件2无法向后退出所述本体1。解除所述卡扣弹臂32与所述通槽111之间的相互卡扣后，所述锁定件3即可在宽度方向上移动并离开锁定位置，当所述锁定肋311脱离所述锁定槽2223后，所述锁定件3对多个所述电连接组件2解锁，此时所述电连接组件2可以向后退出所述本体1。
57.上述实施例中所描述的一些凹凸配合是可以相互调换的，例如在未图示的其他实施例中，所述第一定位部2121和所述第二定位部2141可以设置为一滑槽2221，对应地所述第三定位部222设置有与之相配合的滑轨；所述侧壁13可以设置所述安装凸肋2222，而所述第三定位部222对应设置所述安装槽131；所述第三定位部222可以设置多个锁定肋311，而所述锁定件3对应设置所述锁定槽2223。
58.综上所述，本发明的电连接器具备如下有益效果：
59.(1)第一绝缘块212和第二绝缘块214都直接与所述本体1相互装配而导致组装存在两处以上的装配误差，本发明中利用所述框体22的所述第三定位部222，使其即设置在所述第一绝缘块212的所述第一定位部2121与所述本体1之间，也设置在所述第二绝缘块214的所述第二定位部2141与所述本体1之间，令所述本体1仅与所述第三定位部222这一个部件进行直接装配，仅所述框体22与所述本体1直接装配减少了相互装配的元件的数量，需要处理的装配误差减少为一处，并且所述第三定位部222与所述第一定位部2121和所述第二定位部2141之间采用滑槽2221与滑轨的滑动导引进行组装使原本存在于所述第一定位部2121和所述第二定位部2141之间的高低误差经过滑槽2221的导正而被抹平，从而能够保证所述接触部2111恰好收容于对应的收容槽2212中，提高了装配精度，降低意外偏移的情况。
另外所述框体22的所述舌板部221也能够保护所述接触部2111，防止所述接触部2111在装配过程中被意外碰触而变形。
60.(2)所述第一定位部2121和所述第二定位部2141沿前后方向与所述第三定位部222滑动装配，顺应了所述电连接器1000与对接元件的插拔方向，可以充分利用所述电连接器1000的前后长度实现导引和装配，相对于所述传输模块21相互层叠的厚度方向，沿前后方向进行装配的行程更长，使得所述第一定位部2121和所述第二定位部2141沿前后方向与所述第三定位部222装配后，抹除所述第一定位部2121和所述第二定位部2141二者的装配误差(在本实施例中为厚度方向的高低偏差)，有利于所述传输模块21与所述框体22之间实现更高精度的装配。
61.(3)所述舌板部221具有多个所述收容槽2212，对应逐一限位多个所述接触部2111，所述限位部2213能够保护所述接触部2111的前端，防止所述接触部2111在装配过程中被意外碰触而变形。
62.(4)所述框体22具有一隔离部223，所述隔离部223沿宽度方向延伸而连接两个所述第三定位部222并位于所述舌板部221的后方。在厚度方向上，所述隔离部223位于同一所述第三定位部222的两个所述滑槽2221之间，也即位于同一个所述电连接组件2中的两个所述传输模块21之间，以进一步隔离同一所述电连接组件2中的两个所述传输模块21，尤其是隔离两个相对更薄的所述第一绝缘块212。
63.(5)所述隔离部223具有自后向前凹陷的一凹口2231，使得沿厚度方向观察整个所述框体22时，所述框体22大致呈u形。所述第二绝缘块214的一部分收容于所述凹口2231。由于所述第二绝缘块214包覆所述线缆213，而所述线缆213的厚度一般大于所述导电端子211，因此所述第二绝缘块214的厚度也一般大于所述第一绝缘块212的厚度，所述第二绝缘块214的一部分收容于所述凹口2231，能够减小所述电连接组件2的厚度。另外设置所述凹口2231还能够减少所述框体22的内部应力，避免所述框体22发生翘曲。
64.(6)所述框体22具有一个支撑部224，所述支撑部224位于所述隔离部223的下方并沿宽度方向延伸，相对更低的所述传输模块21位于所述隔离部223与所述支撑部224之间，所述支撑部224向上支撑前述传输模块21的所述第一绝缘块212，有助于整个所述电连接组件2更紧凑地组合。
65.(7)所述锁定件3能够沿宽度方向进入或脱离锁定位置，当所述锁定件3处于锁定位置时，多个所述电连接组件2无法向后退出所述本体1。当所述锁定肋311脱离锁定位置后，所述锁定件3对多个所述电连接组件2解锁，此时所述电连接组件2可以向后退出所述本体1，如此设置，当仅特定的所述电连接组件2出现问题时，可通过解锁所述锁定件3来对特定的所述电连接组件2进行替换，有利于降低整个所述电连接器1000的维护成本。
66.以上详细说明仅为本发明之较佳实施例的说明，非因此局限本发明的专利范围，所以，凡运用本发明说明书及图示内容所为的等效技术变化，均包含于本发明的专利范围内。