用于接触器的动端子组件和接触器的制作方法

文档序号:37448254发布日期:2024-03-28 18:31阅读:13来源:国知局
用于接触器的动端子组件和接触器的制作方法

本发明涉及一种用于接触器的动端子组件以及包括该动端子组件的接触器。


背景技术:

1、在现有技术中,要求直流接触器带辅助触点设计,尤其对于大电流、高电压应用,更需要通过辅助触点的接通或断开来监测主触点的接通或断开状态,以便系统通过辅助触点的信号对异常情况做出相应的反应,确保系统安全。在现有技术中,辅助触点通常采用驱动轴与辅助推杆硬接触直接推动,并在主触点的动端子下方设置缓冲弹簧实现过行程。在主触点闭合的过程,主触点接通后,基于接通可靠性要求,驱动轴会继续向上运动完成过行程部分。这个阶段辅助触点因为驱动轴进一步的向上运动,存在被过度顶推而被破坏的风险。在主触点断开过程,如果主触点出现熔接时,辅助触点可能因为驱动轴的先行向下运动而断开,这导致主触点和辅助触点状态不一致,从而不能准确的通过辅助触点状态来监控主触点的状态。


技术实现思路

1、本发明的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。

2、根据本发明的一个方面,提供一种用于接触器的动端子组件。该动端子组件包括动端子、第一绝缘件和辅助触点驱动件。动端子适于在与接触器的静端子分离的断开位置和与静端子接触的闭合位置之间移动。第一绝缘件固定到所述动端子上,用于将所述动端子与接触器的驱动轴电隔离开。辅助触点驱动件固定到所述动端子或所述第一绝缘件上,用于将接触器的辅助触点推动到闭合位置。

3、根据本发明的一个实例性的实施例,所述第一绝缘件具有顶部开放的容纳室,所述辅助触点驱动件由绝缘材料制成并封盖所述第一绝缘件的容纳室的顶部开口,使得所述驱动轴的上端被封闭在所述容纳室中。

4、根据本发明的另一个实例性的实施例,所述辅助触点驱动件通过粘结剂被粘结和固定到所述第一绝缘件上;或者所述辅助触点驱动件被卡扣到所述第一绝缘件上。

5、根据本发明的另一个实例性的实施例,所述第一绝缘件和所述辅助触点驱动件被成型为一体件。

6、根据本发明的另一个实例性的实施例,所述第一绝缘件包括:周壁和底壁,围成所述容纳室;和筒状下端部,从所述底壁朝下延伸并被插入和固定到所述动端子上的通孔中,所述筒状下端部的内腔与所述容纳室连通,以允许所述驱动轴的上端经由所述筒状下端部的内腔伸入所述容纳室中。

7、根据本发明的另一个实例性的实施例,所述辅助触点驱动件包括:顶盖部,封盖所述容纳室的顶部开口;和顶推部,从所述顶盖部朝上延伸,用于顶推所述辅助触点。

8、根据本发明的另一个实例性的实施例,所述第一绝缘件为通过插入注塑方式形成的注塑件,并且在注塑所述第一绝缘件时,所述动端子为插入件,使得所述第一绝缘件与所述动端子直接接合。

9、根据本发明的另一个方面,提供一种接触器,包括:前述动端子组件;和驱动组件,用于驱动所述动端子组件移动。所述驱动组件包括:驱动轴,其上端可移动地安装到所述第一绝缘件中;缓冲弹簧,位于所述动端子的下方并被压缩在所述驱动轴和所述动端子之间;第二绝缘件,套装在所述驱动轴上,用于使所述驱动轴与所述缓冲弹簧电隔离开;和卡环,卡持在所述驱动轴上,用于防止所述驱动轴与所述动端子脱离。

10、根据本发明的另一个实例性的实施例,所述接触器还包括:静端子,设置在所述动端子的上方,所述动端子和所述静端子构成所述接触器的主触点,所述动端子适于在所述驱动轴的驱动下从与所述静端子分离的断开位置移动到与所述静端子接触的闭合位置。

11、根据本发明的另一个实例性的实施例,所述接触器还包括:辅助触点,设置在所述辅助触点驱动件的上方并包括辅助动端子和辅助静端子,所述辅助动端子适于在所述辅助触点驱动件的顶推下从与所述辅助静端子分离的断开位置移动到与所述辅助静端子接触的闭合位置。

12、根据本发明的另一个实例性的实施例,在所述驱动轴驱动所述动端子朝向所述静端子移动的过程中,所述辅助动端子在所述动端子之前被移动到闭合位置,使得所述辅助触点在所述主触点之前闭合。

13、根据本发明的另一个实例性的实施例,所述第二绝缘件包括:筒状主体,套装在所述驱动轴上;和定位凸缘,形成在所述筒状主体的下端,在所述驱动轴上形成有径向凸起的支撑台阶,所述定位凸缘被支撑在所述支撑台阶上,所述缓冲弹簧的上端抵靠在所述动端子上,所述缓冲弹簧的下端抵靠在所述第二绝缘件的定位凸缘上。

14、根据本发明的另一个实例性的实施例,所述第二绝缘件的筒状主体的上端可移动地插装到所述第一绝缘件的筒状下端部的内腔中。

15、根据本发明的另一个实例性的实施例,在所述驱动轴的上端形成有卡槽,所述卡环卡持在所述卡槽中并抵靠在所述第二绝缘体的筒状主体的上端面上。

16、根据本发明的另一个实例性的实施例,所述驱动组件还包括:线圈骨架;和线圈,缠绕在所述线圈骨架上。当所述线圈通电时,所述驱动轴在电磁力的作用下向上移动,以驱动所述动端子移动到闭合位置。

17、根据本发明的另一个实例性的实施例,所述接触器还包括:绝缘内壳,具有底部开口;和绝缘底板,安装在所述绝缘内壳的底部开口上,所述绝缘内壳和所述绝缘底板围成灭弧室,所述动端子组件被容纳在所述灭弧室中。

18、根据本发明的另一个实例性的实施例,所述接触器还包括:绝缘支架,设置在所述绝缘内壳的顶壁上,所述静端子被固定到所述绝缘支架上并穿过所述绝缘内壳的顶壁进入所述灭弧室中。

19、根据本发明的另一个实例性的实施例,所述驱动组件还包括:导磁板,被设置在所述线圈骨架的顶部和所述绝缘底板的底部之间;磁芯,可移动地设置在所述线圈骨架中;和复位弹簧,被压缩在所述磁芯和所述导磁板或所述绝缘底板之间,所述驱动轴穿过所述绝缘底板和所述导磁板并被连接到所述磁芯。当所述线圈失电时,所述驱动轴在所述复位弹簧的复位力的作用下向下移动,以驱动所述动端子移动到断开位置。

20、根据本发明的另一个实例性的实施例,所述接触器还包括:金属内壳,用于容纳所述动端子组件、所述驱动组件、所述绝缘内壳、所述绝缘底板和所述绝缘支架。

21、根据本发明的另一个实例性的实施例,所述接触器还包括:绝缘外壳,所述金属内壳被容纳在所述绝缘外壳中;和绝缘端盖,被安装到所述绝缘外壳的端部开口上。

22、根据本发明的另一个实例性的实施例,所述静端子具有从所述绝缘端盖外露出的外端部,所述接触器还包括与所述静端子的外端部连接的电连接件,用于将所述静端子电连接至连接端子。

23、根据本发明的另一个实例性的实施例,所述电连接件包括:螺栓,与所述静端子的外端部螺纹连接;和螺母,螺纹连接在所述螺栓上。

24、根据本发明的另一个实例性的实施例,在所述绝缘端盖的顶面上形成有隔离墙,所述隔离墙将一对静端子的外端部隔开,以增加所述一对静端子的外端部之间的爬电距离。

25、根据本发明的另一个实例性的实施例,所述接触器还包括:充气管,穿过所述绝缘顶盖并伸入所述灭弧室中,用于向所述灭弧室中填充惰性保护气体。

26、在根据本发明的前述各个实例性的实施例中,辅助触点驱动件与动端子同步移动,因此,当动端子被移动到闭合位置时,辅助触点驱动件就停止移动,从而能够有效地防止辅助触点被过度顶推。

27、此外,在根据本发明的前述各个实例性的实施例中,由于辅助触点驱动件与动端子同步移动,因此,能够保证辅助触点和主触点的状态保持一致,从而能够根据辅助触点的状态准确地监控主触点的状态。

28、此外,在根据本发明的前述一些实例性的实施例中,驱动轴的上端被封闭在第一绝缘件的容纳室中,增强了驱动轴与主触点之间的空间绝缘,提高了接触器的绝缘性能。

29、通过下文中参照附图对本发明所作的描述,本发明的其它目的和优点将显而易见,并可帮助对本发明有全面的理解。

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