一种新能源锂电池及其制备工艺的制作方法

1.本发明涉及电池技术领域，具体涉及一种新能源锂电池及其制备工艺。


背景技术：

2.随着能源与环保形式的日趋紧张，电池作为动力能源越来越受到欢迎，大量的机动车运行，极大地提升了我们的生活速度，将彼此的距离缩短。但是大多数的机动车都是通过燃油作为动力运行，造成了严重的空气污染。为提升环境质量，机动车的能源由石油向清洁能源发展，锂离子电池因其比容量大、续航能力强，新能源汽车用的锂电池由于能量密度高、体积小、重量轻、环保无污染和无记忆效应等显著优点逐步成为新能源领域的首选，锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。
3.现有的技术方案中，提出了公开号：cn111900286a，该文献所公开的技术方案如下：一种新能源锂电池，包括电池本体；所述电池本体外部设有防护腔，所述防护腔内部设有横向隔板与纵向隔板，所述防护腔侧壁底端连接有支撑板，所述支撑板与防护腔底面之间滑动连接有滑板，所述滑板一端连接有记忆金属片，所述防护腔侧壁上安装有按钮开关，所述滑板顶面与防护腔底面上分别开设有通孔；所述防护腔底端连接有散热腔，所述散热腔内部安装有电机与散热扇。
4.针对现有技术存在以下问题：
5.1、新能源锂电池的防护性较差，受到碰撞时，容易造成锂电池变形损坏，影响锂电池的使用寿命的问题；
6.2、新能源锂电池的拆卸功能较差，不利于装置便捷的拆卸，影响锂电池后期维护的问题。


技术实现要素：

7.本发明提供一种新能源锂电池及其制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
9.第一方面，本发明提供一种新能源锂电池，包括锂电池箱、上封盖、固定螺栓和防护挡板，所述锂电池箱的顶部设置有上封盖，所述上封盖的两侧设置有固定螺栓，所述上封盖的顶部固定安装有防护挡板，所述锂电池箱内腔的底部固定安装有固定底座。
10.所述固定底座的顶部固定安装有框架板，所述框架板的顶部固定安装有隔板，所述隔板的内部固定安装有隔热板，所述隔板的两侧设置有防静电垫片。
11.所述锂电池箱的两端开设有滑轨，所述滑轨的内部活动安装有移动块，所述移动块的另一端且延伸至锂电池箱的内部设置有卡接块。
12.本发明技术方案的进一步改进在于：所述固定底座的顶部且位于框架板的侧面设置有橡胶垫，所述橡胶垫的顶部固定安装有摩擦块。
13.本发明技术方案的进一步改进在于：所述固定底座的两端活动安装有安装板，所
述安装板底部的一侧固定安装有顶块。
14.本发明技术方案的进一步改进在于：所述固定底座的两侧开设有移动槽，所述移动槽的内部活动安装有移动板，所述移动板的内侧开设有挤压槽，所述挤压槽的内部活动安装有折叠杆，所述折叠杆的中部活动安装有转动轴。
15.本发明技术方案的进一步改进在于：所述移动板的侧面设置有伸缩柱，所述伸缩柱的另一端设置有推压块。
16.本发明技术方案的进一步改进在于：所述锂电池箱顶部的两端开设有卡接槽，所述卡接槽的内部设置有卡接板，所述卡接板的顶部固定安装在上封盖的底部，所述卡接板的两侧开设有套接槽，所述套接槽内腔的底部设置有缓冲压柱，所述缓冲压柱的顶部设置有挤压顶块，所述挤压顶块的顶部设置在卡接块的底部。
17.第二方面，本发明还提供一种新能源锂电池的制备工艺，该新能源锂电池的制备工艺，包括以下步骤：
18.步骤一：组装防护隔板；
19.步骤二：依次安装电池；
20.步骤三：固定安装顶盖。
21.本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤一包括：先将隔热板层放置到隔板的内部，且配合防静电层固定安装在隔板的两侧，再把隔板安装在锂电池箱内腔的底部，然后在锂电池箱内腔的底部固定安装橡胶垫。
22.本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤二包括：通过橡胶垫顶部依次安装锂电池，并在锂电池的顶部安装连接铁板，对锂电池固定安装。
23.本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤三包括：锂电池在固定安装后，配合上封盖四周螺纹连接固定螺栓，对锂电池箱进行密封处理。
24.由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
25.1、本发明提供一种新能源锂电池及其制备工艺，通过锂电池安装在锂电池箱的内部，且配合隔板限位进行安装，利用防静电垫片表面层为静电耗散层，底层为导电层，具有很好的防酸、防碱、防化学溶剂特性，并且耐磨，易清洗，避免锂电池箱内部产生静电，导致锂电池箱内部损坏的问题，达到防静电的功能，解决了装置内部容易产生静电，导致电池的安全降低的问题，有利于装置增加防静电的功能，提高装置防护功能。
26.2、本发明提供一种新能源锂电池及其制备工艺，隔热板的隔热性，对区间内的电池组，进行隔绝热量，解决了内部热量持续升高，影响锂电池的使用寿命的问题，有利于装置增加防护功能，增加装置的使用寿命。
27.3、本发明提供一种新能源锂电池及其制备工艺，通过锂电池箱外侧受力时，安装板受力移动，推动顶块向内侧移动，由顶块顶动推压块，然后再由伸缩柱伸缩移动，利用伸缩性，达到缓冲作用力的功能，在伸缩柱伸缩极限后，推动移动板向内侧移动，折叠杆受力推动另一侧的移动板在移动槽的内部滑动，在抵压到内壁后，折叠杆配合转动轴进行旋转折叠，利用滑动性，进一步缓冲作用力，达到缓冲防护的功能，解决了新能源锂电池的防护性较差，受到碰撞时，容易造成锂电池变形损坏的问题，有利于装置增加防护功能，提高装置使用寿命。
28.4、本发明提供一种新能源锂电池及其制备工艺，通过锂电池箱配合上封盖进行安
装，卡接板卡接在卡接槽的内部，人工推动移动块在滑轨的内部滑动，并带动卡接块移动卡接在套接槽的内部，在移动卡接的同时，由卡接块推顶在挤压顶块的斜面上，使得挤压顶块受力向下挤压缓冲压柱，卡接块移动到套接槽内部，再利用缓冲压柱的回弹性，推顶在卡接块的底部，达到限位挤压的功能，增加卡接限位的功能，再配合上封盖四周螺纹连接固定螺栓，增加固定性，解决了新能源锂电池的拆卸功能较差，不利于装置便捷的拆卸，影响锂电池后期维护的问题，有利于装置便捷安装和拆卸，方便装置后期维护。
29.5、本发明提供一种新能源锂电池及其制备工艺，通过人工对应摩擦块便捷安装电池组，并在锂电池的顶部安装连接铁板，对锂电池固定安装，锂电池在固定安装后，配合上封盖四周螺纹连接固定螺栓，对锂电池箱进行密封处理，解决了灰尘进入，影响电池散热的问题，有利于装置密封防尘，提高装置的散热功能。
附图说明
30.图1为本发明的结构示意图；
31.图2为本发明的锂电池箱结构示意图；
32.图3为本发明的固定底座结构示意图；
33.图4为本发明的移动槽结构示意图；
34.图5为本发明的推压块结构示意图；
35.图6为本发明的卡接槽结构示意图；
36.图7为本发明的卡接板结构示意图；
37.图8为本发明的流程图。
38.图中：1、锂电池箱；10、卡接槽；102、滑轨；103、移动块；104、卡接块；11、固定底座；111、橡胶垫；112、摩擦块；12、框架板；13、隔板；14、隔热板；15、防静电垫片；16、安装板；161、顶块；162、移动槽；163、移动板；164、推压块；165、挤压槽；166、折叠杆；167、伸缩柱；2、上封盖；21、卡接板；22、套接槽；23、缓冲压柱；24、挤压顶块；3、固定螺栓；4、防护挡板。
具体实施方式
39.下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
40.实施例1
41.第一方面，如图1-8所示，本发明提供了一种新能源锂电池，包括锂电池箱1、上封盖2、固定螺栓3和防护挡板4，锂电池箱1的顶部设置有上封盖2，上封盖2的两侧设置有固定螺栓3，上封盖2的顶部固定安装有防护挡板4，锂电池箱1内腔的底部固定安装有固定底座11，固定底座11的顶部固定安装有框架板12，框架板12的顶部固定安装有隔板13，隔板13的内部固定安装有隔热板14，隔板13的两侧设置有防静电垫片15，固定底座11的顶部且位于框架板12的侧面设置有橡胶垫111，橡胶垫111的顶部固定安装有摩擦块112。
42.在本实施例中，通过锂电池安装在锂电池箱1的内部，且配合隔板13限位进行安装，利用防静电垫片15表面层为静电耗散层，底层为导电层，具有很好的防酸、防碱、防化学溶剂特性，并且耐磨，易清洗，避免锂电池箱1内部产生静电，导致锂电池箱1内部损坏的问题，达到防静电的功能，然后再由隔热板14的隔热性，对区间内的电池组，进行隔绝热量，避免内部热量持续升高，影响锂电池的使用寿命的问题，有利于装置增加防护功能。
43.实施例2
44.如图1-8所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，固定底座11的两端活动安装有安装板16，安装板16底部的一侧固定安装有顶块161，固定底座11的两侧开设有移动槽162，移动槽162的内部活动安装有移动板163，移动板163的内侧开设有挤压槽165，挤压槽165的内部活动安装有折叠杆166，折叠杆166的中部活动安装有转动轴，移动板163的侧面设置有伸缩柱167，伸缩柱167的另一端设置有推压块164。
45.在本实施例中，通过锂电池箱1外侧受力时，安装板16受力移动，推动顶块161向内侧移动，由顶块161顶动推压块164，然后再由伸缩柱167伸缩移动，利用伸缩性，达到缓冲作用力的功能，在伸缩柱167伸缩极限后，推动移动板163向内侧移动，折叠杆166受力推动另一侧的移动板163在移动槽162的内部滑动，在抵压到内壁后，折叠杆166配合转动轴进行旋转折叠，利用滑动性，进一步缓冲作用力，达到缓冲防护的功能，有利于装置增加防护功能，提高装置使用寿命。
46.实施例3
47.如图1-8所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，锂电池箱1的两端开设有滑轨102，滑轨102的内部活动安装有移动块103，移动块103的另一端且延伸至锂电池箱1的内部设置有卡接块104，锂电池箱1顶部的两端开设有卡接槽10，卡接槽10的内部设置有卡接板21，卡接板21的顶部固定安装在上封盖2的底部，卡接板21的两侧开设有套接槽22，套接槽22内腔的底部设置有缓冲压柱23，缓冲压柱23的顶部设置有挤压顶块24，挤压顶块24的顶部设置在卡接块104的底部。
48.在本实施例中，通过锂电池箱1配合上封盖2进行安装，卡接板21卡接在卡接槽10的内部，人工推动移动块103在滑轨102的内部滑动，并带动卡接块104移动卡接在套接槽22的内部，在移动卡接的同时，由卡接块104推顶在挤压顶块24的斜面上，使得挤压顶块24受力向下挤压缓冲压柱23，卡接块104移动到套接槽22内部，再利用缓冲压柱23的回弹性，推顶在卡接块104的底部，达到限位挤压的功能，增加卡接限位的功能，再配合上封盖2四周螺纹连接固定螺栓3，增加固定性，有利于装置便捷安装和拆卸，方便装置后期维护。
49.实施例4
50.第二方面，如图1-8所示，本发明还提供一种新能源锂电池的制备工艺，该新能源锂电池的制备工艺，包括以下步骤：
51.步骤一：组装防护隔板；
52.步骤二：依次安装电池；
53.步骤三：固定安装顶盖；
54.步骤一包括：先将隔热板层放置到隔板的内部，且配合防静电层固定安装在隔板13的两侧，再把隔板13的安装在锂电池箱1内腔的底部，然后在锂电池箱1内腔的底部固定安装橡胶垫111，步骤二包括：通过橡胶垫111顶部依次安装锂电池，并在锂电池的顶部安装连接铁板，对锂电池固定安装，步骤三包括：锂电池在固定安装后，配合上封盖2四周螺纹连接固定螺栓3，对锂电池箱1进行密封处理。
55.在本实施例中，通过隔热板层和防静电层依次安装在隔板13的上，增加锂电池的防护功能，然后在锂电池箱1内腔的底部固定安装橡胶垫111，方便人工对应摩擦块112便捷安装电池组，并在锂电池的顶部安装连接铁板，对锂电池固定安装，锂电池在固定安装后，
配合上封盖2四周螺纹连接固定螺栓3，对锂电池箱1进行密封处理，避免灰尘进入的问题，提高防尘的功能。
56.综上，如图1-8所示，通过隔热板层和防静电层依次安装在隔板13的上，且配合隔板13限位进行安装，利用防静电垫片15表面层为静电耗散层，底层为导电层，具有很好的防酸、防碱、防化学溶剂特性，并且耐磨，易清洗，避免锂电池箱1内部产生静电，导致锂电池箱1内部损坏的问题，达到防静电的功能，然后再由隔热板14的隔热性，对区间内的电池组，进行隔绝热量，增加锂电池的防护功能，然后在锂电池箱1内腔的底部固定安装橡胶垫111，方便人工对应摩擦块112便捷安装电池组，并在锂电池的顶部安装连接铁板，对锂电池固定安装，锂电池在固定安装后，锂电池箱1配合上封盖2进行安装，卡接板21卡接在卡接槽10的内部，人工推动移动块103在滑轨102的内部滑动，并带动卡接块104移动卡接在套接槽22的内部，在移动卡接的同时，由卡接块104推顶在挤压顶块24的斜面上，使得挤压顶块24受力向下挤压缓冲压柱23，卡接块104移动到套接槽22内部，再利用缓冲压柱23的回弹性，推顶在卡接块104的底部，达到限位挤压的功能，增加卡接限位的功能，再配合上封盖2四周螺纹连接固定螺栓3，增加固定性，对锂电池箱1进行密封处理，避免灰尘进入的问题，提高防尘的功能，在锂电池箱1外侧受力时，安装板16受力移动，推动顶块161向内侧移动，由顶块161顶动推压块164，然后再由伸缩柱167伸缩移动，利用伸缩性，达到缓冲作用力的功能，在伸缩柱167伸缩极限后，推动移动板163向内侧移动，折叠杆166受力推动另一侧的移动板163在移动槽162的内部滑动，在抵压到内壁后，折叠杆166配合转动轴进行旋转折叠，利用滑动性，进一步缓冲作用力，达到缓冲防护的功能，提高装置使用寿命。
57.上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。