技术特征：
1.软包电芯夹板全自动组装机，其特征在于，包括：送料组件(200)；输送构件(300)，输送构件(300)包括第一输送构件和第二输送构件，第二输送构件用于对电芯进行送料，第一输送构件用于对夹板、泡棉以及对第二输送构件输送的电芯进行转移；除尘工位(400)，用于对输送构件(300)输送夹板的表面进行除尘工作；翻转工位(500)，用于对除尘完成的夹板进行翻转；加工工位(600)，用于对放置完成的夹板、泡棉和电芯进行固定。2.根据权利要求1所述的软包电芯夹板全自动组装机，其特征在于，所述送料组件(200)包括用于对电芯进行输送的电芯料车(201)、用于对夹板进行输送的夹板料车(202)、用于对泡棉进行放置的泡棉料仓(203)以及用于对组装完成的软包电芯进行下料运输的成品料车(204)。3.根据权利要求2所述的软包电芯夹板全自动组装机，其特征在于，还包括：箱体(100)，所述输送构件(300)、除尘工位(400)、翻转工位(500)、加工工位(600)和泡棉料仓(203)均设置于箱体(100)上，所述箱体(100)上设置有用于放置电芯料车(201)、夹板料车(202)和成品料车(204)的豁口，在所述豁口的内壁设置有多个气缸一(205)用于对电芯料车(201)、夹板料车(202)和成品料车(204)进行固定。4.根据权利要求1所述的软包电芯夹板全自动组装机，其特征在于，所述第一输送构件包括真空吸盘(301)、驱动件(302)和竖直驱动件(303)，所述驱动件(302)设置于箱体(100)的上方用于驱动竖直驱动件(303)横向或纵向移动，所述竖直驱动件(303)用于驱动真空吸盘(301)进行移动，真空吸盘(301)与竖直驱动件(303)之间设置有用于使真空吸盘(301)转动的执行器(304)。5.根据权利要求1所述的软包电芯夹板全自动组装机，其特征在于，所述第二驱动机构包括第二驱动件(305)、第二吸盘(306)、第二竖直驱动件(307)以及皮带输送机(309)，第二驱动件(305)用于驱动第二竖直驱动件(307)进行纵向运动，第二竖直驱动件(307)用于驱动第二吸盘(306)进行升降运动，第二吸盘(306)与第二竖直驱动件(307)之间设置有用于对第二吸盘(306)进行翻转的第二执行器一(308)，皮带输送机(309)用于对第二吸盘(306)输送的电芯进行定位输送。6.根据权利要求1所述的软包电芯夹板全自动组装机，其特征在于，所述翻转工位(500)包括支撑架(501)，所述支撑架(501)的顶部活络连接有上吸盘(502)，支撑架(501)的一侧设置有用于驱动上吸盘(502)翻转的执行器一(503)，所述上吸盘(502)的下方设置有下吸盘(507)，下吸盘(507)的下方设置有板体(504)，板体(504)上设置有用于驱动下吸盘(507)上移的气缸二(505)，所述板体(504)的下方设置有用于驱动板体(504)产生位移的执行器二(506)。7.根据权利要求1所述的软包电芯夹板全自动组装机，其特征在于，所述除尘工位(400)包括吸尘座(401)，所述吸尘座(401)上侧开设有与夹板相对应的贯穿槽(402)，所述吸尘座(401)的下方设置有吸尘机，贯穿槽(402)与吸尘机的进气管道相连通。8.根据权利要求1所述的软包电芯夹板全自动组装机，其特征在于，所述加工工位(600)包括机械手(601)、螺丝机(602)、打印机(603)以及压紧组件(604)，所述螺丝机(602)
包括供料部分和电批部分，供料部分用于向电批部分输送螺丝，电批部分设置于机械手(601)的端部，机械手(601)用于对电批部分的位置进行调节，所述压紧组件(604)用于对摆放完成的夹板、泡棉和电芯进行压紧，电批部分用于通过螺丝对夹板、泡棉和电芯进行固定。9.根据权利要求8所述的软包电芯夹板全自动组装机，其特征在于，所述压紧组件(604)包括u形架(6041)，所述u形架(6041)的下方设置有可移动的u型板(6042)，所述u型板(6042)上设置有可上下移动的底板(6043)，所述u型板(6042)的下方设置有用于推动底板(6043)的执行器三(6044)，u型板(6042)的下表面开设有与执行器三(6044)输出端相对应的贯穿孔。
技术总结
本发明公开了软包电芯夹板全自动组装机，属于软包电芯加工技术领域，包括：送料组件；输送构件，输送构件包括第一输送构件和第二输送构件，第二输送构件用于对电芯进行送料，第一输送构件用于对夹板、泡棉以及对第二输送构件输送的电芯进行转移；除尘工位，用于对输送构件输送夹板的表面进行除尘工作；翻转工位，用于对除尘完成的夹板进行翻转；加工工位，用于对放置完成的夹板、泡棉和电芯进行固定。由此，能够对软包电芯夹板的全自动安装，有效的提升了对软包电芯夹板的加工效率和精度。了对软包电芯夹板的加工效率和精度。了对软包电芯夹板的加工效率和精度。
技术研发人员：张荣
受保护的技术使用者：江苏米研工业设备有限公司
技术研发日：2022.12.01
技术公布日：2023/3/24