技术特征：
1.一种自动套管绕线机，包括安装板(11)，其特征在于，所述安装板(11)上连接有上料组件，所述上料组件包括固定座(2)和移动座(3)，所述固定座(2)固定连接在安装板(11)上，所述移动座(3)滑动设置在固定座(2)上，所述固定座(2)和移动座(3)上均开设有供铜线穿入的定位槽(4)；所述移动座(3)上开设有出料孔(51)，所述出料孔(51)与对应定位槽(4)相通，所述出料孔(51)内设置有若干夹紧块(6)，所述夹紧块(6)侧壁开设有供铜线卡入的夹紧槽(61)，所述移动座(3)上设置有推动夹紧块(6)移动的推料件(56)；所述固定座(2)的定位槽(4)内设置有顶板(21)。2.根据权利要求1所述的自动套管绕线机，其特征在于，所述移动座(3)内开设有与出料孔(51)相通的阻料槽(52)，所述阻料槽(52)内滑动连接有阻料头(53)，所述阻料头(53)与阻料槽(52)内壁之间连接有弹簧(54)；所述阻料头(53)远离弹簧(54)一端从出料孔(51)处伸出，所述阻料头(53)远离弹簧(54)一端设置为弧形头。3.根据权利要求2所述的自动套管绕线机，其特征在于，所述移动座(3)沿竖直方向移动，所述出料孔(51)沿竖直方向设置；所述移动座(3)的定位槽(4)位于移动座(3)底壁上，所述固定座(2)的定位槽(4)位于固定座(2)顶壁上。4.根据权利要求2所述的自动套管绕线机，其特征在于，所述移动座(3)上开设有安装孔(31)，所述安装孔(31)内插入有上料块(5)，所述出料孔(51)和阻料槽(52)均开设在上料块(5)上，所述移动座(3)的定位槽(4)的中段开设在上料块(5)上，所述推料件(56)位于上料块(5)上。5.根据权利要求4所述的自动套管绕线机，其特征在于，所述上料块(5)端壁设置有磁性板(55)，所述磁性板(55)与上料块(5)端壁磁性相吸。6.根据权利要求1所述的自动套管绕线机，其特征在于，所述固定座(2)上开设有吸气孔(22)，所述吸气孔(22)位于固定座(2)的定位槽(4)内壁上，所述固定座(2)上连接有负压装置(23)，所述负压装置(23)与吸气孔(22)连通。7.根据权利要求1所述的自动套管绕线机，其特征在于，所述固定座(2)上开设有让位槽(24)，所述让位槽(24)位于固定座(2)的定位槽(4)内壁上，所述顶板(21)位于让位槽(24)内，所述固定座(2)内设置有驱动顶板(21)伸出让位槽(24)的驱动组件。8.根据权利要求7所述的自动套管绕线机，其特征在于，所述驱动组件包括推杆(27)和顶块(28)，所述顶块(28)连接在推杆(27)侧壁上；所述固定座(2)上开设有供推杆(27)插入的插槽(25)，所述插槽(25)内壁开设有与让位槽(24)连通的滑槽(26)，所述顶块(28)插入在滑槽(26)内，所述顶块(28)一侧侧壁设置为弧面壁，所述顶板(21)与弧面壁相贴。9.根据权利要求1所述的自动套管绕线机，其特征在于，所述顶板(21)端壁开设有供铜线插入的凹槽(211)，所述凹槽(211)槽宽小于铜线直径。
技术总结
本申请涉及一种自动套管绕线机，涉及变压器生产技术领域，为了解决铜线易对操作人员手部造成割伤，导致套管绕线机的安全性较低的问题，其包括安装板，所述安装板上连接有上料组件，所述上料组件包括固定座和移动座，所述固定座固定连接在安装板上，所述移动座滑动设置在固定座上，所述固定座和移动座上均开设有供铜线穿入的定位槽；所述移动座上开设有出料孔，所述出料孔与对应定位槽相通，所述出料孔内设置有若干夹紧块，所述夹紧块侧壁开设有供铜线卡入的夹紧槽，所述移动座上设置有推动夹紧块移动的推料件；所述固定座的定位槽内设置有顶板，所述顶板厚度小于夹紧槽。本申请具有提高套管绕线机的安全性的效果。提高套管绕线机的安全性的效果。提高套管绕线机的安全性的效果。
技术研发人员：石曙明 韩高坡
受保护的技术使用者：南京维英达科技有限公司
技术研发日：2022.12.05
技术公布日：2023/3/21