一种划线夹具的制作方法

1.本实用新型涉及划线夹具技术领域，特别涉及一种划线夹具。


背景技术：

2.目前，磁性材料使用中根据不同的用途被加工成各种器件，磁性组件包括磁铁、金属零件、塑料、尼龙或其它零件。一个磁性组件有一个特定的磁路，可以集中或隔离磁力在目标空间范围内，满足特定的功能，如指南针、磁性传感器，磁性吸盘、电机转子、定子、磁性工具、磁轴承等。
3.在生产磁性组件的过程中，需在充磁后的产品上做直线标识，用以识别产品的磁场方向，引导后续的组装作业。但是，现有的划线夹具在对产品进行划线时，工作人员还需确定产品的磁场方向后再进行划线作业，劳动强度较大，工作人员容易疲劳，进而可能导致划线后的直线标识与产品的磁场方向有所偏差，降低产品的良品率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种划线夹具，其具备可对产品径向充磁并沿磁化方向做直线标识，减小工作人员的劳动强度，提高了产品的良品率的优势。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种划线夹具，包括放置件，所述放置件上相对设置两个夹具件，两个所述夹具件相对的侧壁与所述放置件的顶面形成有充磁通道，所述充磁通道的上方设置有打标装置，所述放置件对应所述充磁通道的出口处设置有充磁装置，两个所述夹具件相对的侧壁均开设有引导面，两个所述引导面的间距靠近所述充磁通道的进口处一侧逐渐减小。
6.作为本实用新型的实施例一的进一步说明，所述充磁装置拆装式连接于所述放置件的底面上，两个所述夹具件均拆装式连接于所述放置件的顶面上，所述打标装置沿所述充磁通道的长度方向滑移连接于两个所述夹具件上。
7.作为本实用新型的实施例二的进一步说明，与实施例一不同的是，所述放置件的底面至少设置有一个充磁装置。两个所述夹具件均滑移连接于所述放置件的顶面上，所述打标装置拆装式连接于两个所述夹具件上。
8.作为本实用新型的实施例三的进一步说明，所述放置件的底面至少设置有一个充磁装置。所述充磁装置沿所述充磁通道的长度方向滑移连接于所述放置件的底面上，所述打标装置拆装式连接于两个所述夹具件上。
9.本使用新型的有益效果在于，该划线夹具作为辅助工具，结构简单，可快速组装，放置件采用非磁性材料制成，可为光滑铜制板，放置件的顶面放置多个带有磁性的产品，充磁装置为充磁机，可利用充磁装置在磁场中进行充磁，依靠产品本身的磁场和充磁装置产生的磁场的相互作用力，使得多个产品向靠近充磁装置的一侧滑移靠近，在该过程中，两个引导面与产品接触，引导多个产品沿磁化方向成串并进入充磁通道，完成多个产品的对齐
连接，打标装置为电腐蚀打标头，待多个产品成串后，可手动调整打标装置与充磁通道的位置，进而对充磁通道内成串的多个产品进行打标处理，打标完成后，停止充磁装置并取出产品。该夹具对产品径向充磁并沿磁化方向做直线标识，减小劳动强度，提高了产品的良品率。
附图说明
10.图1是实施例一的结构示意图；
11.图2是实施例二的结构示意图一；
12.图3是实施例二的结构示意图二；
13.图4是实施例三的结构示意图。
14.图中：1、放置件；2、夹具件；3、充磁通道；4、打标装置；5、充磁装置；6、引导面；7、传动带机构；8、产品。
具体实施方式
15.下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
16.实施例一：
17.参考图1，一种划线夹具，包括由非磁性材料制成的放置件1，放置件1可为光滑铜制板，用以放置多个带有磁性的产品8，所述放置件1的顶面上拆装式连接有两个相对设置的夹具件2，两个所述夹具件2相对的侧壁与所述放置件1的顶面形成有充磁通道3，所述放置件1的底部对应所述充磁通道3的出口处拆装式连接有充磁装置5，两个所述夹具件2相对的侧壁均开设有引导面6，两个所述引导面6的间距靠近所述充磁通道3的进口处一侧逐渐减小，所述引导面6可采用斜面或曲面。两个所述夹具件2的上方沿所述充磁通道3的长度方向滑移连接有打标装置4。该划线夹具作为辅助工具，用以对产品8径向充磁并沿磁化方向做直线标识，结构简单，可快速组装。
18.充磁装置5为充磁机，可利用充磁装置5在磁场中进行充磁，依靠产品8本身的磁场和充磁装置5产生的磁场的相互作用力，使得多个产品8向靠近充磁装置5的一侧滑移靠近，在该过程中，两个引导面6与产品8接触，用以引导多个产品8沿磁化方向成串并进入充磁通道3内，完成多个产品8的对齐连接，打标装置4为电腐蚀打标头，待多个产品8成串后，工作人员可手动将打标装置4在两个夹具件2上进行滑移对磁化通道内成串的多个产品8进行打标处理，使用较为便捷，打标完成后，可停止充磁装置5并取出产品8，工作人员无需一一确认多个产品8的磁场方向，减小工作人员的劳动强度，提高了产品8的良品率。
19.实施例二：
20.参考图2、图3，实施例二与实施例一不同的是，两个所述夹具件2与所述放置件1的连接方式为滑移连接，工作人员可固定放置件1后移动两个夹具件2或固定两个夹具件2后移动放置件1，用以调整充磁通道3与充磁装置5的位置，所述放置件1底面上设置有至少一个所述充磁装置5，所述打标装置4拆装式连接于两个所述夹具件2上。该划线夹具作为辅助工具，用以对产品8径向充磁并沿磁化方向做直线标识，结构简单，可快速组装。
21.当充磁通道3与充磁装置5的位置相对应时，启动对应的充磁装置5，在充磁装置5的磁场与多个产品8的磁场之间的磁力作用下，多个产品8在放置板的顶面上向靠近对应的
充磁装置5的一侧滑移，在引导面6的引导下，依次成串并通过充磁通道3，完成多个产品8的对齐连接，之后，可将两个夹具件2的位置向下一充磁装置5调整靠近，成串的多个产品8依次通过充磁通道3，在该过程中，打标装置4对充磁通道3内成串的多个产品8进行打标处理，打标完成后，停止对应的充磁装置5并取出产品8，直到充磁通道3滑移至下一充磁装置5，重复上述操作。工作人员无需一一确认多个产品8的磁场方向，减小工作人员的劳动强度，提高了产品8的良品率。
22.实施例三：
23.参考图4，实施例三与实施例一不同的是，所述打标装置4拆装式连接于两个所述夹具件2上。所述放置件1的底面上设置有至少一个所述充磁装置5，所述充磁装置5沿所述充磁通道3的长度方向滑移连接于所述放置件1的底面上，还包括有传送带机构，多个所述充磁装置5固定连接于所述传送带机构上。该划线夹具作为辅助工具，用以对产品8径向充磁并沿磁化方向做直线标识，结构简单，可快速组装。
24.通过传动带机构7带动多个充磁装置5依次循环沿充磁通道3的长度方向在放置件1的底面上滑移，启动状态下的充磁装置5带动对应的多个产品8在放置件1的顶面上向靠近充磁通道3一侧靠近滑移，在两个引导面6的引导下，多个产品8成串并进入充磁通道3内，完成多个产品8的对齐连接，之后，可继续移动对应的充磁装置5带动成串的多个产品8依次通过充磁通道3，同时，打标装置4对多个产品8进行打标处理，打标完成后，停止对应的充磁装置5，产品8脱离放置件1便于工作人员收集产品8，直到下一充磁装置5带动下批多个产品8，重复上述操作。在该过程中，工作人员只需固定放置件1的位置，并将多个产品8分批放置于放置件1的顶面上，可分别控制传动带机构7以及多个充磁装置5，便可自动输出划线后的产品8，工作人员无需一一确认多个产品8的磁场方向，保障产品8的良品率的同时，进一步降低了工作人员的劳动强度。
25.当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。