一种大电流直动式三工位开关及充气开关设备的制作方法

1.本实用新型涉及高压开关设备技术领域，特别涉及一种大电流直动式三工位开关及充气开关设备。


背景技术：

2.直动式三工位开关优于刀闸式开关，其具有载流量大，所占空间小，安装、调试方便被广泛应用于高压开关设备内。密封于不锈钢板焊接成的气箱或铝罐、钢罐内作为高压开关设备的重要组成部分使用，直动式三工位开关具有三个工位：隔离合位-导通电流、隔离分位-断开电流、接地合位-开关设备安全接地。
3.随着国民经济快速发展，对电力负荷也在急速增长，如果电压等级不变的情况下，只能加大电流，因此大电流开关设备应运而生，其重要组成部分的三工位开关也得到了空前发展，现有技术的三工位开关载流量小、安装复杂、散热差，难以满足发展需要。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例的目的是提供一种大电流直动式三工位开关及充气开关设备，克服了现有直动式三工位开关存在的结构复杂、安装过程繁琐、成本高等问题，降低了直动式三工位开关的结构复杂度，简化了安装过程，提高了设备散热性。
5.为解决上述技术问题，本实用新型实施例的第一方面提供了一种大电流直动式三工位开关，包括：动密封、接地导电体、中间导电体、隔离导电体、动刀导电体、绝缘丝杠和铝板；
6.所述接地导电体、所述中间导电体和隔离导电体依次间隔且轴同心设置；
7.所述铝板一侧与所述接地导电体远离所述中间导电体的一端固定连接，其另一侧与所述动密封固定连接；
8.所述动密封与所述绝缘丝杠一端固定连接，所述绝缘丝杠贯穿所述铝板、所述接地导电体和所述中间导电体，所述绝缘丝杠的另一端与所述动刀导电体螺纹连接，带动所述动刀导电体沿轴向移动；
9.所述动刀导电体朝向所述隔离导电体的一端与所述隔离导电体的内腔抵接时三工位开关处于隔离合闸状态，所述动刀导电体移动至所述中间导电体的内腔时所述三工位开关处于隔离分闸状态，所述动刀导电体朝向所述接地导电体的一端与所述接地导电体的内腔抵接时，所述三工位开关处于接地合闸状态。
10.进一步地，所述接地导电体包括：接地触指槽及对应的弹簧触指；
11.所述动刀导电体朝向所述接地导电体的一端与所述接地触指槽及对应的所述弹簧触指抵接时，所述三工位开关处于接地合闸状态。
12.进一步地，所述隔离导电体设置有隔离触指槽及对应的弹簧触指；
13.所述动刀导电体朝向所述隔离导电体的一端与所述隔离触指槽对应的所述弹簧触指抵接时，所述三工位开关处于隔离合闸状态。
14.进一步地，所述动刀导电体包括：依次固定连接的前导体、中导体和后导体，其还设置有螺纹孔；
15.所述前导体在所述动刀导电体沿轴向移动时可与所述接地导电体抵接，所述后导体在所述动刀导电体沿轴向移动时可与所述隔离导电体抵接；
16.所述螺纹孔设置于所述前导体朝向所述接地导电体的一端，与所述绝缘丝杠朝向所述接地导电体的一端螺纹连接。
17.进一步地，所述中导体的直径长度比所述前导体和所述后导体的直径长度小预设长度。
18.进一步地，所述动刀导电体还设置有散热孔；
19.所述散热孔设置有所述中导体的侧壁。
20.进一步地，所述前导体、所述中导体和所述后导体固定连接或一体成型。
21.进一步地，所述动刀导电体和所述中间导电体之间设置有防旋转螺钉。
22.相应地，本实用新型实施例的第二方面提供了一种充气开关设备，包括上述任一所述的大电流直动式三工位开关。
23.本实用新型实施例的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
24.克服了现有直动式三工位开关存在的结构复杂、安装过程繁琐、成本高等问题，降低了直动式三工位开关的结构复杂度，简化了安装过程，提高了设备散热性。
附图说明
25.图1是本实用新型实施例提供的大电流直动式三工位开关侧视图；
26.图2是本实用新型实施例提供的中间导电体剖视图；
27.图3是本实用新型实施例提供的隔离导电体剖视图；
28.图4是本实用新型实施例提供的动刀导电体剖视图；
29.图5是本实用新型实施例提供的弹簧触指示意图。
30.附图标记：
31.1、动密封，2、接地导电体，3、中间导电体，3-1、中间触指槽，3-2、固定座，3-3、螺栓孔，3-4、安装孔，4、绝缘子，5、隔离导电体，5-1、隔离触指槽，5-2、固定面，5-3、导电板，6、动刀导电体，6-1、前导体，6-2、中导体，6-3、后导体，6-4、散热孔，6-5、螺纹孔，7、绝缘丝杠，8、铝板，9、弹簧触指。
具体实施方式
32.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
33.请参照图1，本实用新型实施例的第一方面提供了一种大电流直动式三工位开关，包括：动密封1、接地导电体2、中间导电体3、隔离导电体5、动刀导电体6、绝缘丝杠7和铝板8；接地导电体2、中间导电体3和隔离导电体5依次间隔且轴同心设置；铝板8一侧与接地导电体2远离中间导电体3的一端固定连接，其另一侧与动密封1固定连接；动密封1与绝缘丝
杠7一端固定连接，绝缘丝杠7贯穿铝板、接地导电体2和中间导电体3，绝缘丝杠7的另一端与动刀导电体6螺纹连接，带动动刀导电体6沿轴向移动；动刀导电体6朝向隔离导电体5的一端与隔离导电体5的内腔抵接时三工位开关处于隔离合闸状态，动刀导电体6移动至中间导电体3的内腔时三工位开关处于隔离分闸状态，动刀导电体6朝向接地导电体2的一端与接地导电体2的内腔抵接时，三工位开关处于接地合闸状态。
34.具体的，请参照图2、图3和图4，动刀导电体6包括：依次固定连接的前导体6-1、中导体6-2和后导体6-3，其还设置有螺纹孔6-5；前导体6-1在动刀导电体6沿轴向移动时可与接地导电体2抵接，后导体6-3在动刀导电体6沿轴向移动时可与隔离导电体5抵接；螺纹孔6-5设置于前导体6-1朝向接地导电体2的一端，与绝缘丝杠7朝向接地导电体2的一端螺纹连接。前导体6-1、中导体6-2和后导体6-3固定连接或一体成型。
35.进一步地，中导体6-2的直径长度比前导体6-1和后导体6-3的直径长度小预设长度。
36.动刀导电体6的中导体6-2比前导体6-1、后导体6-3细1～2mm，有利于在运动过程中减轻对中间导电体3内的弹簧触指9的滑动摩擦力，提高弹簧触指9的使用寿命。
37.具体的，动刀导电体6还设置有散热孔6-4；散热孔6-4设置有中导体6-2的侧壁。在动刀导电体6上机加的散热孔6-4非常有利于动刀导电体6内的温度散出，而不用增加其他零部件。
38.进一步地，动刀导电体6和中间导电体3之间设置有防旋转螺钉。
39.动刀导电体6上加工有一道凹槽，中间导电体3上加工有螺纹孔6-5，动刀导电体6在中间导电体中3时，在中间导电体3的螺纹孔6-5中拧有螺钉，螺钉的头卡进动刀导电体6的凹槽内，这样绝缘丝杠7带动动刀导电体旋转时，动刀导电体6才不能转动，只能向隔离导电体5或接地导电体2方向直线运动，否则无法保证动刀导电体能直线运动。
40.进一步地，请参照图5，接地导电体2包括：接地触指槽及对应的弹簧触指9；动刀导电体6朝向接地导电体2的一端与接地触指槽及对应的弹簧触指9抵接时，三工位开关处于接地合闸状态。
41.进一步地，请参照图5，隔离导电体5设置有隔离触指槽5-1及对应的弹簧触指9；动刀导电体6朝向隔离导电体5的一端与隔离触指槽5-1对应的弹簧触指9抵接时，三工位开关处于隔离合闸状态。
42.具体的，弹簧触指9可由一根弹簧首尾焊接而成，其弹力非常好，可以向轴心压缩，也可以受张力向外膨胀。
43.中间导电体3内腔两端分别加工有环形凹槽，弹簧触指9放进环形凹槽内，此时弹簧触指9受到一定的向轴心的压力，动刀导电体6在中间导电体3内腔中与弹簧触指9接触，此时弹簧触指9又受到动刀导电体6的一个外张压力，因此中间导电体3与动刀导电体6通过弹簧触指9接触并导电。同理，动刀导电体6与接地导电体2、隔离导电体5均是通过安装在接地导电体2、隔离导电体5内腔中的弹簧触指9接触导电。
44.此外，固定座3-2其端面是一个平面，方便设置于固封极柱的出线座上(固封极柱是另一个部件)，在固定座3-2上加工有螺栓孔是使中间导电体3与固封极柱螺栓固定连接；安装孔3-4也是工艺孔，也能起到散热作用，中间导电体3与固封极柱螺栓固定连接时，工具需要从安装孔3-4内伸进去。导电板5-3是与母排固定连接的，母排属于外围部件。
45.上述大电流直动式三工位开关实施例的具体操作过程如下：
46.使用时，接地导电体2安装在铝板8内侧，动密封1安装在铝板8外侧与接地导电体2轴同心固定安装，隔离导电体5与接地导电体2轴同心安装，将隔离导电体5固定面5-2与固封极柱动端出线座通过螺栓固定连接，隔离导电体5与中间导电体3轴同心安装，并通过绝缘子4将其固定在气箱侧板或固封极柱静端出线座上，在动密封1的轴上安装有绝缘丝杠7，绝缘丝杠7与动刀导电体6的螺纹6-6螺纹连接，并将动刀导电体6安装与中间导电体3的内腔里，并安装有螺钉，防止动刀导电体6在中间导电体3的内腔里旋转，在中间导电体3的触指槽3-1、隔离导电体5的触指槽5-1内安装有弹簧触指9，对应的接地导电体2内中也安装弹簧触指9。通过电机带动绝缘丝杠7旋转，进而驱动动刀导电体6在中间导电体3内滑动，当动刀导电体6的后导体6-3插入隔离导电体5内腔中，与安装在隔离导电体5触指槽5-1内的弹簧触指9压力接触后，即形成导电回路，隔离合闸；当动刀导电体6前导体6-1、后导体6-3完全进入中间导电体3的内腔时，即断开导电回路，隔离分闸；当动刀导电体6前导体6-1插入接地导电体2的内腔时，与其内部弹簧触指压力接触后，即形成接地合闸。
47.具体的，绝缘丝杠7只是转动，绝缘丝杠7与动刀导电体6螺纹连接，动刀导电体6与中间导电体3之间安装有止动螺钉，保证动刀导电体6不能在径向上旋转，在绝缘丝杠7旋转时由螺纹推进、拉回动刀导电体6，使动刀导电体6在轴线上做直线运动。动刀导电体6在中间导电体3内腔中做直线运动，可以说是滑动。
48.相应地，本实用新型实施例的第二方面提供了一种充气开关设备，包括上述任一的大电流直动式三工位开关。
49.本实用新型实施例旨在保护一种大电流直动式三工位开关及充气开关设备，包括：动密封、接地导电体、中间导电体、隔离导电体、动刀导电体、绝缘丝杠和铝板；接地导电体、中间导电体和隔离导电体依次间隔且轴同心设置；铝板一侧与接地导电体远离中间导电体的一端固定连接，其另一侧与动密封固定连接；动密封与绝缘丝杠一端固定连接，绝缘丝杠贯穿铝板、接地导电体和中间导电体，绝缘丝杠的另一端与动刀导电体螺纹连接，带动动刀导电体沿轴向移动；动刀导电体朝向隔离导电体的一端与隔离导电体内腔抵接时三工位开关处于隔离合闸状态，动刀导电体移动至中间导电体的内腔时三工位开关处于隔离分闸状态，动刀导电体朝向接地导电体的一端与接地导电体的内腔抵接时，三工位开关处于接地合闸状态。上述技术方案具备如下效果：
50.克服了现有直动式三工位开关存在的结构复杂、安装过程繁琐、成本高等问题，降低了直动式三工位开关的结构复杂度，简化了安装过程，提高了设备散热性。
51.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。