具有计米功能的废料极片处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及极片废料处理技术领域，具体地指一种具有计米功能的废料极片处理装置。


背景技术：

2.在锂电行业中，极片制作是将正、负极浆料涂覆在连续运行的箔材表面，再经过烘干，用卷筒收卷成极卷。极片经过辊压、分切、极耳成型工艺，进入后工序装配环节。在这些工序中，都会产生一些不合格品的极片，并且在设备调试、首件制作等过程中，也会产生一定数量的不合格极片。为了节约成本，卷筒需要重复使用，而连续多层紧密缠绕在卷筒上的极片需要去除，卷筒方可重复使用。
3.现有技术中，废弃极片从卷筒上剥离下来，经卷曲机构收卷并脱掉后，进入压缩机构压缩，最后通过内置在压缩机构中的转运小车拖走。大多数情况下，通过人工判断剥离极片的长度，由于转运小车储量一定，且压缩机为密封筒体，无法有效的观察小车储存量，进而导致转运小车容易超载，无法从压缩机内部脱离，清理较为困难，进而造成极片废料处理装置无法正常地工作，降低工作效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足之处，本实用新型提出一种具有计米功能的废料极片处理装置，能够准确计算剥离极片的长度。
5.为达到上述目的，本实用新型所设计的一种具有计米功能的废料极片处理装置，包括卷筒，所述卷筒上收卷有废弃极片，沿所述废弃极展开方向依次设置有与卷筒平行布置的第一过辊、张力浮动辊、第二过辊和用于卷曲极片并能够将卷曲后的极片脱离下来的卷曲机构，所述卷曲机构下方安装用于压缩卷曲后的极片的压缩机构，所述压缩机构内腔底部设置有用于装载并运输压缩卷曲后的极片的转运小车，其特别之处在于：所述第二过辊和卷曲机构之间、且位于废弃极片两侧设有对称布置的支撑板，两个所述支撑板之间架设有转轴，所述转轴上套设有能够与极片抵接的被动辊；其中一个所述支撑板内部贯通有水平布置的激光通道，所述激光通道外端设置有固定在对应的支撑板上的激光计米器，所述激光通道内端设置有固定在被动辊侧面的标记板，所述激光计米器、激光通道和标记板处于同一条直线上。
6.进一步地，所述转轴通过滚珠轴承固定在支撑板上。
7.进一步地，所述激光计米器通过螺栓固定在对应的支撑板上。
8.进一步地，所述标记板通过螺栓固定在被动辊侧面上。
9.进一步地，所述被动辊外周套设有橡胶套。
10.进一步地，两个所述支撑板之间交叉安装有支撑杆。
11.本实用新型的优点在于：
12.1、本实用新型沿废弃极片展开方向，在展开的废弃极片两侧设置对称布置的支撑
板，在两个支撑板之间架设抵接在废弃极片上表面的被动辊，将激光计米器发射的激光通过激光通道打在标记板上进行计米作业，进而达到激光计米的目的，从而辅助计算转运小车承载情况；
13.2、本实用新型在被动辊外周套设橡胶套，通过橡胶套增加被动辊与废弃极片之间的摩擦力，进而保证废弃极片驱动被动辊转动的稳定性；
14.本实用新型具有计米功能的废料极片处理装置，结构设计合理，定制成本较低，能够精准计量废弃极片延展后收卷的长度，有效避免转运小车超载，进而保证极卷废料处理装置的正常运行，大大的提高了工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型具有计米功能的极卷废料处理装置的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型具有计米功能的极卷废料处理装置的主视结构示意图；
17.图3为图1中的激光计米器的剖视结构示意图；
18.图4为图3的局部放大图；
19.图中：卷筒1、第一过辊2、张力浮动辊3、第二过辊4、卷曲机构5、压缩机构6、支撑板7、激光通道7-1、激光计米器7-2、支撑杆7-3、转轴8、被动辊9、标记板9-1、橡胶套9-2、废弃极片10、转运小车11。
具体实施方式
20.以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
22.如图1～4所示，本实用新型提供一种具有计米功能的废料极片处理装置，包括卷筒1，所述卷筒1上收卷有废弃极片10，沿所述废弃极片10展开方向依次设置有与卷筒1平行布置的第一过辊2、张力浮动辊3、第二过辊4和用于卷曲极片10并能够将卷曲后的极片10脱离下来的卷曲机构5，所述卷曲机构5下方安装用于压缩卷曲后的极片10的压缩机构6，所述压缩机构6内腔底部设置有用于装载并运输压缩卷曲后的极片10的转运小车11，所述第二过辊4和卷曲机构5之间、且位于废弃极片10两侧设有对称布置的支撑板7，两个所述支撑板7之间架设有转轴8，所述转轴8上套设有能够与极片10抵接的被动辊9；其中一个所述支撑板7内部贯通有水平布置的激光通道7-1，所述激光通道7-1外端设置有固定在对应的支撑板7上的激光计米器7-2，所述激光通道7-1内端设置有固定在被动辊9侧面的标记板9-1，所述激光计米器7-2、激光通道7-1和标记板9-1处于同一条直线上。
23.卷曲机构5连接有电机，电机连接有电源和控制开关，通过控制开关，控制电机，进而控制卷曲机构5的启停。极片10被收卷至卷曲机构5上，卷至一定厚度时，将极片10从卷曲机构5上脱离下来，落入压缩机构6，压缩机构6内部设有转运小车11，转运小车11活动地放置在压缩机构6内底部，使得转运小车11可以自由地推进或推出。卷曲后极片10落入压缩机
构6进行体积压缩，压缩完毕后落入转运小车11，由转运小车11将极片10运送出车间。
24.布置在第二过辊4和卷曲机构5之间、且位于废弃极片10两侧的支撑板7均通过螺栓紧固在地面上，这样不仅能够保证两个支撑板7的稳定性，还可以轻松地拆卸，进而便于对两个支撑板7及其顶部的组件进行维修或更换。
25.沿废弃极片10展开方向，在展开的废弃极片10两侧设置对称布置的支撑板7，在两个支撑板7之间架设抵接在废弃极片10上表面的被动辊9，将激光计米器7-2发射的激光通过激光通道7-1打在标记板9-1上进行计米作业，进而达到激光计米的目的，从而辅助计算转运小车11承载情况。
26.优选地，所述转轴8通过滚珠轴承固定在支撑板7上。被动辊9在转轴8的作用下可以自由的旋转，进而便于通过旋转的被动辊9带动侧面的标记板9-1旋转。所述激光计米器7-2通过螺栓固定在对应的支撑板7上，不仅能够保证激光计米器7-2的稳定性，还可以轻松地拆卸，进而便于对激光计米器7-2进行维修或更换，激光计米器7-2的接线端通过导线外接有电源和控制开关，通过控制开关，控制激光计米器7-2的启停。标记板9-1通过螺栓的方式固定在被动辊9侧壁上，不仅能够保证标记板9-1的稳定性，还可以轻松的拆卸，进而便于对标记板9-1进行维修或更换。
27.该具有计米功能的废料极片处理装置使用过程如下：
28.第一步，接通该装置的外接电源，将卷筒1上的极片10依次穿过第一过辊2、张力浮动辊3、第二过辊4、被动辊9、及卷曲机构5，激光计米器7-2对极片10进行计米作业；
29.第二步，开启卷曲机构5的电机，带动卷曲机构5对极片10卷曲，卷曲至一定厚度后，将卷曲后的极片10从卷曲机构5上脱离下来，关闭卷曲机构5的电机；
30.第三步，卷曲后的极片10落入压缩机构6进行体积压缩，压缩后的极片10落入转运小车11内部；
31.第四步，重复上述第二步，直至卷曲的极片10的长度达到激光计米器7-2的预先设定值，将转运小车11内部推积的极片10运走处理。
32.一个轮回操作结束后，再从上述第一步开始，进入下一个轮回操作。
33.优选地，所述标记板9-1通过螺栓固定在被动辊9侧面上。所述被动辊9外周套设有橡胶套9-2，通过橡胶套增加被动辊与废弃极片之间的摩擦力，进而保证废弃极片驱动被动辊转动的稳定性。两个所述支撑板7之间交叉安装有支撑杆7-3，增加支撑板7的稳定性。
34.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。