一种线圈植入绕线机的制作方法

1.本实用新型涉及一种线圈植入绕线机，属于绕线机技术领域。


背景技术：

2.线圈植入绕线机是典型的线材加工生产设备，一般的绕线机上设置有上料装置和绕线装置，利用上料装置输送线圈支架，利用绕线装置将电线绕制在线圈支架上以形成线圈；整个生产加工工艺就是将漆包线按照指定的形状、方向绕制成型，过程中如何将线圈有效植入，配合绕线装置进行绕线是一个问题，如果不能解决这个问题将大大影响绕线机的效率，基于此，研发设计了一款线圈植入绕线机。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种线圈植入绕线机，快速有效的进行线圈植入，配合绕线装置的工作，大大的提高了产品的生产速度。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种线圈植入绕线机，包括机架以及设置在机架中部的工作台；所述工作台中部设有绕线机构以及与其配合的飞叉主轴机构；所述绕线机构设置在所述飞叉主轴机构的上方；所述飞叉主轴机构一侧设有储线裁切机构；所述绕线机构一侧设有送线机构，另一侧设有翻转植入机构；所述绕线机构后方设有横移轴机构，前方设有载台机构；所述绕线机构、飞叉主轴机构、储线裁切机构、送线机构、翻转植入机构、横移轴机构和载台机构均通过人机控制装置进行控制运行；所述人机控制装置设置在所述工作台上。
5.优选的一种方案，所述绕线机构一侧还设有cdd机构。
6.优选的一种方案，所述储线裁切机构一侧还设有尾线吸气机构。
7.优选的一种方案，所述工作台上还设有显示器。
8.优选的一种方案，所述机架底部设有支撑脚和万向轮。
9.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
10.本实用新型方案的一种线圈植入绕线机，通过绕线机构、飞叉主轴机构、储线裁切机构、送线机构、翻转植入机构、横移轴机构和载台机构的设计实现了绕线机线圈植入、快速绕线的功能，翻转植入机构配合绕线机构、飞叉主轴机构将送线机构输入的铜线进行快速的绕线，线圈直接植入到绕线机构内，大大的提高了绕线的速率和效率，使绕线机排线稳定整齐，满足了企业的生产要求。
附图说明
11.下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
12.附图1为本实用新型的一种线圈植入绕线机的结构示意图；
13.附图2为本实用新型的一种线圈植入绕线机的另一方向示意图；
14.其中：1、机架；2、工作台；3、绕线机构；4、飞叉主轴机构；5、储线裁切机构；6、送线
机构；7、翻转植入机构；8、横移轴机构；9、载台机构；10、人机控制装置；11、cdd机构；12、尾线吸气机构；13、显示器；14、支撑脚；15、万向轮。
具体实施方式
15.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
16.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
17.附图1、2为本实用新型所述的一种线圈植入绕线机，包括机架1以及设置在机架1中部的工作台2，工作台2用于整个机器部件的放置安装布局；所述工作台2中部设有绕线机构3以及与其配合的飞叉主轴机构4；所述绕线机构3设置在所述飞叉主轴机构4的上方；所述飞叉主轴机构4一侧设有储线裁切机构5；所述绕线机构3一侧设有送线机构6，另一侧设有翻转植入机构7；所述绕线机构3后方设有横移轴机构8，前方设有载台机构9；所述绕线机构3、飞叉主轴机构4、储线裁切机构5、送线机构6、翻转植入机构7、横移轴机构8和载台机构9均通过人机控制装置10进行控制运行；所述人机控制装置10设置在所述工作台2上。
18.为了实时监测绕线的状态，所述绕线机构3一侧还设有cdd机构11，通过cdd机构11能够在显示区中放大绕线情况，查看绕线是否顺利。
19.为了能够将多余的尾线进行及时的处理，所述储线裁切机构5一侧还设有尾线吸气机构12，将裁切后多余的尾线吸收，防止尾线在绕线过程中的干扰，影响线圈的整齐性。
20.所述工作台2上还设有显示器13，用来显示整个机器的运行情况，方便操作人员观察和了解加工情况。
21.所述机架1底部设有支撑脚14和万向轮15，支撑脚14用于机器移动到位时的固定支撑，万向轮15用于机器的移动，方便机器的搬运。
22.进行加工时，送线机构6将铜线送入绕线机构3中，横移轴机构8移动调整送线机构6与绕线机构3的距离，翻转植入机构7将线圈植入到绕线机构3处，飞叉主轴机构4进行绕线控制，储线裁切机构5待线圈绕制完成后进行裁切以及下一线圈的储线准备，载台机构9将线圈收集和移出，人机控制装置10用于程序的输入及修改，cdd机构11进行实时监测查看情况，显示器13实时反应加工状态。
23.本实用新型方案的一种线圈植入绕线机，通过绕线机构3、飞叉主轴机构4、储线裁切机构5、送线机构6、翻转植入机构7、横移轴机构8和载台机构9的设计实现了绕线机线圈植入、快速绕线的功能，翻转植入机构7配合绕线机构3、飞叉主轴机构4将送线机构6输入的铜线进行快速的绕线，线圈直接植入到绕线机构3内，大大的提高了绕线的速率和效率，使绕线机排线稳定整齐，满足了企业的生产要求。
24.以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限
制，凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。


技术特征：
1.一种线圈植入绕线机，其特征在于：包括机架以及设置在机架中部的工作台；所述工作台中部设有绕线机构以及与其配合的飞叉主轴机构；所述绕线机构设置在所述飞叉主轴机构的上方；所述飞叉主轴机构一侧设有储线裁切机构；所述绕线机构一侧设有送线机构，另一侧设有翻转植入机构；所述绕线机构后方设有横移轴机构，前方设有载台机构；所述绕线机构、飞叉主轴机构、储线裁切机构、送线机构、翻转植入机构、横移轴机构和载台机构均通过人机控制装置进行控制运行；所述人机控制装置设置在所述工作台上。2.如权利要求1所述的一种线圈植入绕线机，其特征在于：所述绕线机构一侧还设有cdd机构。3.如权利要求1所述的一种线圈植入绕线机，其特征在于：所述储线裁切机构一侧还设有尾线吸气机构。4.如权利要求1所述的一种线圈植入绕线机，其特征在于：所述工作台上还设有显示器。5.如权利要求1所述的一种线圈植入绕线机，其特征在于：所述机架底部设有支撑脚和万向轮。

技术总结
本实用新型涉及一种线圈植入绕线机，包括机架以及设置在机架中部的工作台；所述工作台中部设有绕线机构以及与其配合的飞叉主轴机构；所述绕线机构设置在所述飞叉主轴机构的上方；所述飞叉主轴机构一侧设有储线裁切机构；所述绕线机构一侧设有送线机构，另一侧设有翻转植入机构；所述绕线机构后方设有横移轴机构，前方设有载台机构；所述绕线机构、飞叉主轴机构、储线裁切机构、送线机构、翻转植入机构、横移轴机构和载台机构均通过人机控制装置进行控制运行；所述人机控制装置设置在所述工作台上；本实用新型大大的提高了绕线的速率和效率，使绕线机排线稳定整齐，满足了企业的生产要求。要求。要求。


技术研发人员：杨宏亮
受保护的技术使用者：苏州苏普特电子科技有限公司
技术研发日：2022.06.14
技术公布日：2022/9/29