一种多触点结构的稳定型电连接器的制作方法

1.本实用新型涉及电连接器技术领域，具体为一种多触点结构的稳定型电连接器。


背景技术：

2.电连接器是一种稳定性较高的电路连接元件，通常分为公母两端，通过公母两端的插接配合进行接触导通，传统的电连接器在手动热插拔时，其中的母端接触筒和公端插接柱会在热插拔中摩擦较长时间，由于母端接触筒和公端插接柱之间仍保持电流经过，在二者产生摩擦时，会导致二者间隙间产生高温电火花进而造成母端接触筒和公端插接柱表面氧化损伤，影响其后续插接时的连通性能，造成其稳定性下降。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种多触点结构的稳定型电连接器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多触点结构的稳定型电连接器，包括母端连接器和公端连接器，所述母端连接器和所述公端连接器能够插接配合，所述母端连接器的外表面靠近其一端表面位置固定安装有配合檐座，所述配合檐座的表面嵌设固定有磁吸配合件，所述公端连接器的一端表面位置固定安装有固定基座，所述固定基座的内部固定安装有强磁吸引柱，所述强磁吸引柱与所述磁吸配合件能够磁吸配合，所述母端连接器的侧壁表面位置设置有弹性阻挡结构，所述弹性阻挡结构能够阻挡公端连接器与母端连接器的插接配合。
5.所述弹性阻挡结构包括限位通槽、固定弹片、阻挡卡板和外翻扣板。
6.所述限位通槽贯穿开设在母端连接器的表面位置，所述固定弹片固定安装在限位通槽的内壁表面位置。
7.所述固定弹片呈薄板状，且具有弹性，所述限位通槽的内部活动设置有阻挡卡板，所述阻挡卡板与所述固定弹片固定连接。
8.所述外翻扣板固定安装在阻挡卡板的外表面位置，所述外翻扣板位于母端连接器的外部。
9.所述母端连接器的内部固定安装有母端接触筒，所述阻挡卡板阻挡在母端接触筒的前方。
10.所述公端连接器的内部固定安装有公端插接柱，所述公端插接柱能够与母端接触筒插接导通，所述母端连接器和所述公端连接器的内部均分别嵌设安装有导电触点，所述导电触点分别与其所对应的公端插接柱和母端接触筒连接导通，所述固定基座的表面开设有安装插孔，所述强磁吸引柱插设固定在安装插孔内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型电连接器具有稳定的热插拔性能，通过设置的磁吸配合件与强磁吸引柱配合，能够在公端连接器初步插入母端连接器时，赋予母端连接器和公端连接器二者之间强磁吸引力，并且在阻挡卡板的阻挡下，使
得母端接触筒和公端插接柱不会接触导通，当阻挡卡板被手动移开后，母端连接器和公端连接器通过二者之间的强磁吸引力能够迅速吸合，使得母端接触筒和公端插接柱瞬间插接到位，避免传统手动插接过程过于缓慢，而导致热插时，母端接触筒和公端插接柱之间长时间摩擦产生电火花而氧化受损；
12.通过磁吸配合件与强磁吸引柱的磁吸配合，能够在日常使用时，使得母端连接器和公端连接器之间保持稳定连接，且在热拔时，由于母端连接器和公端连接器之间具有磁力，需要施加更大的拉力，当拉力大于二者之间磁力时，母端连接器和公端连接器会突然分离，使得母端接触筒和公端插接柱瞬间分离，从而具有快插快拔功能，能够极大减少母端接触筒和公端插接柱缓慢热插拔时产生的电火花对其表面的损伤，使得电连接器长时间热插拔使用更加稳定。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型轴测示意图；
15.图3为本实用新型母端连接器主视图；
16.图4为图3中a-a处剖面图。
17.图中：1、母端连接器；2、公端连接器；3、配合檐座；4、磁吸配合件；5、固定基座；6、强磁吸引柱；101、限位通槽；102、固定弹片；103、阻挡卡板；104、外翻扣板；105、母端接触筒；201、公端插接柱；202、导电触点；501、安装插孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种多触点结构的稳定型电连接器，包括母端连接器1和公端连接器2，母端连接器1和公端连接器2能够插接配合，母端连接器1的外表面靠近其一端表面位置固定安装有配合檐座3，配合檐座3的表面嵌设固定有磁吸配合件4，公端连接器2的一端表面位置固定安装有固定基座5，固定基座5的内部固定安装有强磁吸引柱6，强磁吸引柱6与磁吸配合件4能够磁吸配合，母端连接器1的侧壁表面位置设置有弹性阻挡结构，弹性阻挡结构能够阻挡公端连接器2与母端连接器1的插接配合。
20.弹性阻挡结构包括限位通槽101、固定弹片102、阻挡卡板103和外翻扣板104，限位通槽101贯穿开设在母端连接器1的表面位置，固定弹片102固定安装在限位通槽101的内壁表面位置，固定弹片102呈薄板状，且具有弹性，固定弹片102可以采用薄钢片制成，能够在公端连接器2被拔出后，支撑阻挡卡板103自动复位，限位通槽101的内部活动设置有阻挡卡板103，阻挡卡板103与固定弹片102固定连接，外翻扣板104固定安装在阻挡卡板103的外表面位置，外翻扣板104位于母端连接器1的外部。
21.母端连接器1的内部固定安装有母端接触筒105，阻挡卡板103阻挡在母端接触筒105的前方。
22.公端连接器2的内部固定安装有公端插接柱201，公端插接柱201能够与母端接触筒105插接导通，母端连接器1和公端连接器2的内部均分别嵌设安装有导电触点202，导电触点202分别与其所对应的公端插接柱201和母端接触筒105连接导通，固定基座5的表面开设有安装插孔501，强磁吸引柱6插设固定在安装插孔501内部。
23.本实用新型在使用时，将导电触点202与对应的导线焊接导通，在进行热插时，首先将公端连接器2插入母端连接器1中部分，公端连接器2的端面会顶在阻挡卡板103的表面，被阻挡住继续插入，此时母端接触筒105和公端插接柱201未接触，而由于磁吸配合件4与强磁吸引柱6靠拢较近，二者之间具有磁吸力，通过手动拨动外翻扣板104，使得阻挡卡板103向外移出，此时固定弹片102被弯曲，当阻挡卡板103移出后，公端连接器2和母端连接器1在磁力的作用下会瞬间吸合，从而使得母端接触筒105和公端插接柱201瞬间插接到位，极大减少了二者缓慢摩擦的过程，减少电火花对其表面的损伤；
24.在热拔时，由于母端连接器1和公端连接器2之间具有磁力，需要施加更大的拉力，当拉力大于二者之间磁力时，母端连接器1和公端连接器2会突然分离，使得母端接触筒105和公端插接柱201瞬间分离，同样起到减少二者摩擦时长的技术效果。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。