一种充电枪壳体的温度传感器固定结构及充电枪的制作方法

1.本实用新型涉及大功率直流充电枪技术领域，更具体的说是涉及一种充电枪壳体的温度传感器固定结构及充电枪。


背景技术：

2.现有大功率直流充电枪头要求接触端子能够准确无误的探测温度，并传递给后台，感温装置需要接触到发热金属端子，之前一般实现的方式，是将温度传感器捆绑在端子上，或者通过在装配件上竖直掏孔将温度传感器放置在孔内，这种装配方式会出现一个问题，就是温度传感器的引线在与主线相接的时候需要有一个大约90
°
的折弯，引线且靠近发热端子，引线长期屈服弯折，且长期高温，会有线皮老化或者破皮风险，破皮后直接和大功率端子接触，会引发火灾或者导电风险，致使温度传感器接触的原件受损及其他安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种充电枪壳体的温度传感器固定结构及充电枪，以解决上述技术问题。
4.本技术具体采用以下技术方案：
5.一种充电枪壳体的温度传感器固定结构及充电枪，包括：
6.充电枪壳体，所述充电枪壳体上设有固定件底面，固定件底面上开设有垂直于固定件底面的端子过孔；
7.限位孔，所述温度传感器限位设置在固定件底面上，且限位孔与所述端子过孔至少部分连通；
8.温度传感器，所述温度传感器设置在所述限位孔内，且通过限位单元进行固定限位。
9.在一些实施例中，所述限位孔的轴线与所述固定件底面之间的夹角为5
°‑
15
°
。
10.在一些实施例中，所述限位单元包括设置在限位孔一端的阻挡件以及设置在限位孔另一端的堵塞，所述阻挡件上开设有导线槽。
11.在一些实施例中，所述限位单元包括设置在限位孔一端的阻挡件以及设置在限位孔另一端的堵塞，所述阻挡件上开设有导线槽，其中，所述阻挡件设置在限位孔的高端一侧。
12.在一些实施例中，所述阻挡件距离限位孔的端部具有预设距离。
13.本技术实施例还提供了一种充电枪，包括所述的充电枪壳体的温度传感器固定结构。
附图说明
14.一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除
非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。
15.图1是本技术一实施例所提供的充电枪壳体的温度传感器固定结构的示意图；
16.图2是本技术一实施例所提供的充电枪壳体的温度传感器固定结构的另一视角的示意图；
17.图3是图2的a-a剖视图；
18.图中：1-限位孔，2-温度传感器，3-金属端子，4-端子接触面，5-橡胶堵塞，6-温度传感器引线，7-固定件底面，8-阻挡件，9-限位孔侧口。
具体实施方式
19.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术的优选实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
20.下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
21.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
22.本技术中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对于重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者次序。本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系或者运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
23.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
24.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件，或者其间可能同时存在一个或者多个居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
25.以下将结合图1-3，对本技术实施例所涉及的一种充电枪壳体的温度传感器固定结构及充电枪进行详细说明。值得注意的是，以下实施例，仅仅用于解释本技术，并不构成
对本技术的限定。
26.本技术的一实施例提供了一种充电枪壳体的温度传感器固定结构，该固定结构可用于将充电枪上的温度传感器进行固定，用于对金属端子的温度进行准确无误的测量。
27.请参照图1和2，充电枪壳体的温度传感器固定结构，包括：充电枪壳体，所述充电枪壳体上设有固定件底面7，固定件底面7上开设有垂直于固定件底面7的端子过孔；固定件底面7为充电枪壳体上一个安装平面，其作为功能安装平面。限位孔1，所述温度传感器2限位设置在固定件底面7上，限位孔1的形状通常为内部为弧形的贯穿的通孔，目的是为了与温度传感器2的外缘相适配。其限位孔1的外部也可以为弧形，或者为了与其他部件在安装时相适配，被构造成方形或其他形状。限位孔1的下部可以开设在固定件底面7上。限位孔1与所述端子过孔至少部分连通；这样在安装了金属端子3和温度传感器2后，可以使得温度传感器2和金属端子3接触，进而实现测温。温度传感器2，所述温度传感器2设置在所述限位孔1内，且通过限位单元进行固定限位。
28.固定件底面7上可以设有两个端子过孔，每个端子过孔均可以设有限位孔1及其配套的限位单元和温度传感器2，使得每个端子过孔内的金属端子3均有一个温度传感器2对其测温。
29.在一些实施例中，所述限位孔1的轴线与所述固定件底面7之间的夹角为5
°‑
15
°
。本技术将限位孔1设置呈与固定件底面7呈5
°‑
15
°
夹角，优选为10
°
。保证放置温度传感器2后，温度传感器2引线趋于平滑，不形成90
°
弯折状态，与主线连接后更加顺滑，限位孔1可以为φ3.5mm，侧面通过掏出限位孔侧口9，保证与金属端子3接触面良好接触，如图3所示。
30.在一些实施例中，所述限位单元包括设置在限位孔1一端的阻挡件8以及设置在限位孔1另一端的堵塞，所述阻挡件8上开设有导线槽。在温度传感器2放入限位孔1后，前端有阻挡件8和后端橡胶堵塞5进行前后固定，保证温度传感位置固定，保证温度传感器2对金属端子3的温度检测准确无误。导线槽对温度传感器2引线进行限位，确保温度传感器2引线不会形成大角度的弯折状态。
31.在一些实施例中，所述限位单元包括设置在限位孔1一端的阻挡件8以及设置在限位孔1另一端的堵塞，所述堵塞可以为橡胶堵塞5。所述阻挡件8上开设有导线槽，其中，所述阻挡件8设置在限位孔1的高端一侧。在温度传感器2放入限位孔1后，前端有阻挡件8和后端橡胶堵塞5进行前后固定，保证温度传感位置固定，保证温度传感器2对金属端子3的温度检测准确无误。导线槽对温度传感器2引线进行限位，确保温度传感器2引线不会形成大角度的弯折状态。
32.在一些实施例中，所述阻挡件8距离限位孔1的端部具有预设距离。比如，阻挡件8距离限位孔1的端部为1cm，这样便于装配温度传感器2，且在装配温度传感器2后其温度传感器2引线便于从导线槽伸出。
33.本技术实施例还提供了一种充电枪，包括所述的充电枪壳体的温度传感器固定结构。通过采用上述充电枪壳体的温度传感器固定结构制成的充电枪，将限位孔1平缓设置，保证温度传感器2不受弯折，温度传感器2前后端固定设置，保证温度传感器2位置固定，保证检测结果的准确性。
34.本技术实施例提供的一种充电枪壳体的温度传感器固定结构及充电枪相比现有技术具有的有益效果包括但不限于：
35.1、温度传感器放置位置通过抽芯方式做成与固定件呈约10
°
夹角方式，确保了温度传感器的引线，与固定件平面呈极小夹角不造成引线弯折。
36.2、增加了温度传感器两端防堵设置，保证温度传感器位置固定且与金属端子接触良好，保证探测温度的准确性。
37.3、通过斜角设计保证了模具出模可行性，满足制造需求。
38.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。