一种氢燃料系统集成DCDC的铜排直连结构的制作方法

文档序号:33045795发布日期:2023-01-24 22:27阅读:123来源:国知局
一种氢燃料系统集成dcdc的铜排直连结构
技术领域
1.本实用新型涉及氢燃料发动机领域技术,尤其是指一种氢燃料系统集成dcdc的铜排直连结构。


背景技术:

2.燃料电池电动汽车,是近来和未来汽车发展的方向,是科学技术发展的进步表现,变换器是燃料电池车动力系统中一个重要部分,主要功能是通过集成电路对燃料电池的电压进行变换,把不可调的直流电源变为可调地直流电源,稳定输出输出系统所需要的电压,燃料电池dcdc变换器和燃料电池一起工作,是燃料电池电动车中供电系统中的核心器件,作为氢燃料电池系统中的核心器件,氢燃料电池与dcdc变换器之间的连接的可靠性、经济型与合理性变得至关重要。
3.为了满足氢燃料系统越来越高的功率密度要求,各系统厂商逐渐把系统各零部件集成于自身系统内部,从而减小外部接线空间,而升压dcdc作为氢燃料系统核心零部件之一,高度集成化已成趋势,在机械连接方向上,电堆的输出端与dcdc的输入端直接连接可省去外部高压连接器之间的连接结构,从而达到减小体积与降低成本的目的;现有的氢燃料系统一般采用铜排直连结构,其铜排直连结构均为简单留有两个接线端口供给系统厂家、电堆配备相应位置作接线端直接连接,该方式导致电堆泄漏的氢气流入升压dcdc内部,容易造成安全隐患。
4.后来,市面上出现了一种具有密封结构的氢燃料系统,其通过在dcdc箱体增设密封件,利用铜排的一端穿过密封件进入dcdc箱体内,以实现铜排在dcdc箱体上密封连接;但是,其结构设计欠佳,密封件与铜排是直接安装设置于dcdc箱体上,使得铜排、密封件在dcdc箱体上的结构强度欠佳,容易受外界的震动等影响下密封件与dcdc箱体出现漏气缝隙,导致氢气从漏气缝隙处流入dcdc箱体内部,从而造成安全隐患,适用范围小。
5.因此,需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。


技术实现要素:

6.有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种氢燃料系统集成dcdc的铜排直连结构,其通过铜排直连模块的设计,提高了直连铜排在dcdc箱体上的结构强度,避免了密封件受界的震动等影响下出现缝隙,保证了氢燃料系统的使用稳定,适用范围广。
7.为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
8.一种氢燃料系统集成dcdc的铜排直连结构,包括有dcdc箱体和铜排直连模块;其中:所述dcdc箱体内设置有第一腔室,所述dcdc箱体外设置有用于与电堆箱体连接的第二腔室,所述第一腔室与第二腔室之间具有连通处;所述铜排直连模块包括有连接器外壳、直连铜排和密封件,所述连接器外壳设置于第二腔室内,所述连接器外壳上设置有安装口,所述安装口的两端贯通连接器外壳,所述安装口与连通处连通,所述直连铜排呈l形状,所述
直连铜排包括有竖向延伸设置的第一铜排段及自第一铜排段上端横向延伸设置的第二铜排段,所述第一铜排段设置于第二腔室内,所述第二铜排段自安装口伸入第一腔室内;所述密封件设置于第二铜排段外并受限于安装口的内壁。
9.作为一种优选方案,所述连接器外壳具有朝向第一腔室延伸设置的凸板,所述凸板穿过连通处伸入第一腔室内,所述安装口的一端贯通凸板。
10.作为一种优选方案,所述dcdc箱体外设置有上板部和侧板部,所述侧板部设置有两个并分别设置于上板部的前端、后端,还设置有外盖,所述外盖设置于上板部、侧板部的外端,所述第二腔室形成于外盖与上板部、侧板部围构的区域内,所述第二腔室的下端设置有供电堆输出铜排进入的让位口,所述第一铜排段上设置有螺栓孔。
11.作为一种优选方案,所述连接器外壳上设置有放置螺母的凹槽,所述螺母位于螺栓孔的内侧。
12.作为一种优选方案,所述连接器外壳的内端设置有密封垫,所述密封垫设置于第二腔室的内壁,所述密封垫上设置有匹配凸板的开口。
13.本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,其主要是通过铜排直连模块的设计,利用直连铜排、密封件和连接器外壳模块化设计再装设于dcdc箱体上,提高了直连铜排在dcdc箱体上的结构强度,避免了密封件受界的震动等影响下出现缝隙,保证了氢燃料系统的使用稳定,同时,直连铜排呈l形状,有利于直连铜排在连接器外壳上的安装定位,组装方便,结构设计巧妙合理,强度佳,有利于提高氢燃料系统的使用寿命,适用范围广;
14.以及,凸板的设置,有利于连接器外壳在dcdc箱体上的组装定位,方便了连接器外壳后续在dcdc箱体上固定操作,同时,直连铜排采用螺栓的方式与电堆输出铜排固定,取消了直连铜排采用高压连接线束将dcdc箱体与电堆箱体连接,有利于提高氢燃料系统的功率密度,降低了氢燃料系统的制作成本,可用性佳,且,密封垫的设置,进一步提高了铜排直连模块在dcdc箱体上的密封性能,保证了氢燃料系统的使用稳定,实用性强。
15.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
16.图1是本实用新型之实施例的剖视图;
17.图2是图1所示结构的局部放大示意图;
18.图3是本实用新型之实施例的铜排直连模块的立体示意图。
19.附图标识说明:
20.10、dcdc箱体
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101、让位口
21.11、第一腔室
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12、第二腔室
22.13、连通处
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14、上板部
23.15、外盖
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20、铜排直连模块
24.21、连接器外壳
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211、安装口
25.212、凸板
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213、凹槽
26.22、直连铜排
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221、第一铜排段
27.222、第二铜排段
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223、螺栓孔
28.23、密封件
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24、密封垫
29.25、螺母。
具体实施方式
30.请参照图1至图3所示,其显示出了本实用新型之实施例的具体结构。
31.一种氢燃料系统集成dcdc的铜排直连结构,包括有dcdc箱体10和铜排直连模块20;其中:
32.所述dcdc箱体10内设置有第一腔室11,所述dcdc箱体10外设置有用于与电堆箱体连接的第二腔室12,所述第一腔室11与第二腔室12之间具有连通处13;
33.所述铜排直连模块20包括有连接器外壳21、直连铜排22和密封件23,所述连接器外壳21设置于第二腔室12内并位于连通处13的外侧,所述连接器外壳21上设置有安装口211,所述安装口211的两端贯通连接器外壳21,所述安装口211与连通处13连通,所述直连铜排22呈l形状,所述直连铜排22包括有竖向延伸设置的第一铜排段221及自第一铜排段上端横向延伸设置的第二铜排段222,所述第一铜排段221设置于第二腔室12内,所述第二铜排段222自安装口211伸入第一腔室11内,所述密封件23设置于第二铜排段222外并受限于安装口211的内壁;如此,通过铜排直连模块的设计,利用直连铜排、密封件和连接器外壳模块化设计再装设于dcdc箱体上,提高了直连铜排在dcdc箱体上的结构强度,避免了密封件受界的震动等影响下出现缝隙,保证了氢燃料系统的使用稳定,同时,直连铜排呈l形状,有利于直连铜排在连接器外壳上的安装定位,组装方便,结构设计巧妙合理,强度佳,有利于提高氢燃料系统的使用寿命,适用范围广。
34.本实施例中,所述连接器外壳21具有朝向第一腔室延伸设置的凸板212,所述凸板212穿过连通处13伸入第一腔室11内,所述安装口211的一端贯通凸板212,还有,所述连接器外壳21的内端设置有密封垫24,所述密封垫24设置于第二腔室12的内壁,所述密封垫24上设置有匹配凸板的开口;如此,凸板的设置,有利于连接器外壳在dcdc箱体上的组装定位,方便了连接器外壳后续在dcdc箱体上固定操作,同时,密封垫的设置,进一步提高了铜排直连模块在dcdc箱体上的密封性能,保证了氢燃料系统的使用稳定,实用性强。
35.以及,所述dcdc箱体10外设置有上板部14和侧板部,所述侧板部设置有两个并分别设置于上板部14的前端、后端,还设置有外盖15,所述外盖15设置于上板部14、侧板部的外端,所述第二腔室12形成于外盖15与上板部14、侧板部围构的区域内,所述第二腔室12的下端设置有供电堆输出铜排进入的让位口101,所述第一铜排段221上设置有螺栓孔223;优选地,所述连接器外壳21上设置有放置螺母25的凹槽213,所述螺母213位于螺栓孔223的内侧;
36.使用时,电堆箱体的电堆输出铜排自让位口进入第二腔室并与第一铜排段叠设,电堆输出铜排上设置有与第一铜排段匹配的螺栓孔,并通过螺栓将电堆输出铜排、第一铜排段锁紧于连接器外壳上;如此,直连铜排采用螺栓的方式与电堆输出铜排固定,取消了直连铜排采用高压连接线束将dcdc箱体与电堆箱体连接,有利于提高氢燃料系统的功率密度,降低了氢燃料系统的制作成本,可用性佳,同时,凹槽的设置,有利于螺母在连接器本体上的安装定位,有利于第一铜排段与电堆输出铜排之间的安装定位。
37.本实用新型的设计重点在于,其主要是通过铜排直连模块的设计,利用直连铜排、密封件和连接器外壳模块化设计再装设于dcdc箱体上,提高了直连铜排在dcdc箱体上的结构强度,避免了密封件受界的震动等影响下出现缝隙,保证了氢燃料系统的使用稳定,同时,直连铜排呈l形状,有利于直连铜排在连接器外壳上的安装定位,组装方便,结构设计巧妙合理,强度佳,有利于提高氢燃料系统的使用寿命,适用范围广;
38.以及,凸板的设置,有利于连接器外壳在dcdc箱体上的组装定位,方便了连接器外壳后续在dcdc箱体上固定操作,同时,直连铜排采用螺栓的方式与电堆输出铜排固定,取消了直连铜排采用高压连接线束将dcdc箱体与电堆箱体连接,有利于提高氢燃料系统的功率密度,降低了氢燃料系统的制作成本,可用性佳,且,密封垫的设置,进一步提高了铜排直连模块在dcdc箱体上的密封性能,保证了氢燃料系统的使用稳定,实用性强。
39.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
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